Električni mostni kran s jednom gredom

 

Anelektrična mostna dizalica s jednom gredomsastoji se od nekoliko kritičnih komponenti koje rade zajedno kako bi osigurale sigurno i učinkovito rukovanje materijalom. Ispod je adetaljna raščlambasvakog dijela i njegove funkcije.

 

1. Glavne komponente koje-nose opterećenje

A. Jednostruki nosač (glavna greda mosta)

Theprimarni horizontalni snopkoja se proteže preko radnog područja.

Obično izrađen odzavareni čelični sandučasti profiliilivaljane I-gredeza snagu.

Dizajniran za otpornost na savijanje i deformaciju pod opterećenjem.

B. Krajnji kamioni (krajnja kolica)

Konstrukcije na kotačima naoba kraja mostakoji omogućuju kretanje duž piste.

Komponente:

Kotači(obično 4 po krajnjem kamionu, neki s dvostrukom-prirubnicom).

Pogonski motori(za putovanja s pogonom).

Odbojnici/odbojnici(amortizacija udara na granicama hoda).

2. Mehanizam za podizanje

A. Električna dizalica

Thepogonski uređaj za podizanje(tip žičane užadi ili lanca).

Ključni dijelovi:

Motor(namjenjen za podizanje).

Zupčanik bubnja ili lanca(za namatanje užeta/lanca).

Kočioni sustav(drži teret kada je zaustavljen).

Blok kuke(sa sigurnosnim zasunom).

B. Sklop kolica

Pomiče dizalicuvodoravno duž nosača mosta.

Vrste:

Motorna kolica(električni pogon za glatko kretanje).

Zupčasta kolica(ručno ili motorno-potpomognuto).

 

3. Sustav uzletno-sletne staze

A. Grede piste

Potpora kretanju dizalice, obično izrađena odčelične I{0}}grede ili sandučaste presjeke.

Može bitivrhunski-(dizalica se vozi na vrhu) ilis isturenom donjom vilicom(visi na stropu).

B. Tračnice

Čelične gusjenice(tipičnoP-šina, A-55 ili kvadratne šipke) za glatko putovanje.

Mora bitiispravno poravnatikako biste spriječili trošenje kotača.

4. Električni i kontrolni sustav

A. Napajanje

3-fazni AC (380V/415V, 50Hz/60Hz)za motore.

Festoon sustavilikolut za kabelza fleksibilan prijenos snage.

B. Metode kontrole

Kontrola privjeska(žičana ručna jedinica).

Radio daljinski upravljač(bežično, domet do 100m).

Kontrola kabine(za velike ili visoke-dizalice).

C. Električna ploča i sigurnosni uređaji

Ograničivač preopterećenja(spriječava podizanje preko kapaciteta).

Granični prekidači(zaustavlja dizalicu na granicama kretanja).

Gumb za zaustavljanje u nuždi(trenutačno gašenje).

Podnaponska zaštita(spriječava iznenadna ponovna pokretanja).

.

5. Sigurnosne i pomoćne komponente

A. Sigurnosne značajke

✔ Sustav protiv-sudara(za više dizalica).
✔ Ograničivač visine kuke(sprječava previjanje).
✔ Upozoravajući alarmi i svjetla(zvučni/vizualni signali).

B. Izborni dodaci

Magnetski podizač(za čelične ploče).

Ždralova vaga(vaganje tereta pri dizanju).

Automatsko pozicioniranje(za precizno postavljanje).

Komponente otporne-na eksploziju(za opasna područja).

6. Strukturni nosači i pričvršćivači

Nosači i vijci(sigurne grede piste za stupove zgrade).

Stezaljke za tračnice i riblje ploče(osigurajte glatko poravnanje tračnica).

Ljestve i platforma(za pristup održavanju).

 

Skica

 

Glavni tehnički

 

Isplativo-rješenje

Niža početna investicija u usporedbi s dizalicama s dvostrukim gredama

Smanjeni troškovi instalacije i održavanja

Energetski-učinkovit rad s električnom energijom

Dizajn koji-štedi prostor

Kompaktna struktura povećava iskoristivi prostor na podu

Idealno za objekte s ograničenjima visine

Minimalne smetnje s drugom opremom

Visoka učinkovitost i produktivnost

Brže rukovanje teretom od ručnih alternativa

Glatko i precizno pozicioniranje tereta

Smanjuje zahtjeve za radom i umor

Svestrano rukovanje teretom

Raspon kapaciteta obično 1-20 tona (prilagodljivo više)

Kompatibilan s raznim dodacima (kuke, magneti, hvataljke)

Prilagodljiv različitim radnim okruženjima

Jednostavan rad i održavanje

Jednostavne opcije upravljanja (privjesak/daljinski/kabina)

Minimalni zahtjevi za održavanje

Modularni dizajn za jednostavnu zamjenu komponenti

Pouzdana i izdržljiva izvedba

Robusna čelična konstrukcija za dug radni vijek

Prikladno za srednje{0}}industrijske primjene

Stabilan rad uz minimalne vibracije

Poboljšane sigurnosne značajke

Ugrađena-zaštita od preopterećenja

Funkcije zaustavljanja u nuždi

Granični prekidači za kontrolu raspona kretanja

Fleksibilnost prilagodbe

Podesivi raspon, visina dizanja i brzine

Opcije za posebna okruženja (otporan-na eksploziju, otporan-na koroziju)

Može se automatizirati za integraciju s proizvodnim linijama

 

1. Proizvodni pogoni

Premještanje sirovina i gotovih proizvoda

Pozicioniranje teških komponenti na montažnim trakama

Montaža i održavanje strojeva

2. Skladištenje i logistika

Utovar/istovar kamiona i kontejnera

Slaganje i preuzimanje paletizirane robe

Operacije komisioniranja

3. Obrada metala i čelika

Rukovanje zavojnicama, limovima i konstrukcijskim čelikom

Ljevački i kovački poslovi

Rukovanje otpadnim željezom

4. Automobilska industrija

Rukovanje motorom i mjenjačem

Sklop šasije i karoserije

Distribucija rezervnih dijelova

5. Rukovanje građevinskim materijalom

Ugradnja predgotovljenih betonskih komponenti

Distribucija građevinskog materijala

Održavanje opreme

6. Postrojenja za proizvodnju električne energije

Održavanje turbina i generatora

Rukovanje transformatorom

Servis bojlera

7. Papirna i tiskarska industrija

Rukovanje rolama papira

Održavanje tiskarskog stroja

Rukovanje gotovim proizvodom

8. Radionice za održavanje

Popravak teške opreme

Remont strojeva

Rukovanje rezervnim dijelovima

1. Projektiranje i inženjering
Analiza zahtjeva: Potvrdite nosivost, raspon, visinu dizanja, razinu automatizacije, način upravljanja i sigurnosne značajke na temelju potreba korisnika.

Strukturni dizajn: Projektirajte glavnu gredu s jednim nosačem, krajnja kolica, kolica i sklop dizalice pomoću CAD softvera.

Električni i upravljački dizajn: Razvijte sheme upravljačkog sustava uključujući PLC programiranje, odabir motora, VFD-ove, senzore, alarme i sigurnosne blokade.

Simulacija i provjera valjanosti: koristite FEA (analizu konačnih elemenata) za strukturalni integritet i dinamičku simulaciju za kontrolu kretanja.

2. Nabava materijala
Nabavite visoko{0}}kvalitetni čelik (Q345B ili ekvivalent) za glavno snop i komponente.

Nabavite motore, dizalice, VFD-ove, PLC-ove, granične sklopke i alarmne sustave od pouzdanih dobavljača.

Osigurajte da sve komponente zadovoljavaju relevantne certifikate i standarde (ISO, CE, GB).

3. Izrada glavne grede
Rezanje: Čelične ploče izrezane na veličinu pomoću CNC strojeva za rezanje plamenom/plazmom.

Oblikovanje: valjajte ili oblikujte ploče u profil I-grede ili kutijastog nosača.

Zavarivanje: Izvedite zavarivanje prirubnica, rebra i ukrućenja slijedeći specifikacije postupka zavarivanja (WPS).

Toplinska obrada: Ublažavanje naprezanja ako je potrebno za smanjenje deformacije zavarivanjem.

Strojna obrada: Izbušite rupe za montažu krajnjih kolica i kolica; tračnice dizalice stroja ako su integrirane.

Pregled: provjerite kvalitetu zavara (rendgenski ili ultrazvučno), dimenzije i završnu obradu površine.

4. Krajnja kolica i sklop kolica
Izrada okvira: Izrežite i zavarite krajnje okvire kolica i okvire kolica.

Sklop kotača: Montirajte kotače i namjestite ležajeve; montirati pogonski motor i mjenjač.

Ugradnja: Pričvrstite kotače na okvire i montirajte kočnice i granične prekidače.

Ispitivanje: Statička i dinamička ispitivanja kotača i kočnica za glatko okretanje i podnošenje opterećenja.

5. Sklop dizalice
Sastavite žičano uže ili lančanu dizalicu na kolicima.

Ugradite blok kuke, sigurnosni zasun, graničnik opterećenja i senzore opterećenja.

Spojite motor dizalice, mjenjač, ​​kočnicu i enkodere.

Provedite funkcionalna ispitivanja brzine dizanja, kapaciteta dizanja i kočenja.

6. Električno ožičenje i sustav upravljanja
Instalirajte kabele motora, upravljačke kabele i komunikacijske vodove.

Montirajte PLC, VFD, kontaktore i sigurnosne releje u upravljački ormar.

Žičani granični prekidači, alarmi, zaustavljanje u nuždi i senzori.

Programirajte PLC s automatiziranom upravljačkom logikom, sigurnosnim blokadama i dijagnostikom.

7. Površinska obrada
Čišćenje: Uklonite hrđu, ulje i krhotine sa svih čeličnih dijelova.

Temeljni premaz: Nanesite temeljni-protukorozivni premaz.

Završna boja: raspršite visoko{0}}izdržljivu industrijsku boju za zaštitu od trošenja i korozije.

Stvrdnjavanje: Dopustite odgovarajuće vrijeme sušenja kako biste osigurali kvalitetu završne obrade.

8. Testiranje prije -instalacije
Bez-testova opterećenja: pokrenite dizalicu, kolica i dizalicu bez opterećenja da provjerite kretanje, brzinu i kontrolu.

Ispitivanje opterećenja: Izvedite ispitivanje nazivnog opterećenja prema standardima kako biste osigurali kapacitet dizanja i strukturalni integritet.

Provjera sigurnosnog uređaja: Provjerite rad graničnika preopterećenja, graničnih prekidača, zaustavljanja u nuždi i alarma.

Provjera automatizacije: Testirajte automatizirane sekvence, točnost pozicioniranja i povratne informacije senzora.

9. Pakiranje i otprema
Rastavite dijelove ako je potrebno za transport.

Zaštitite komponente zaštitom od-hrđe, oblogom i sigurnim pakiranjem.

Pripremite dokumentaciju uključujući korisničke priručnike, vodiče za održavanje i potvrde o ispitivanju.

10. Instalacija i puštanje u rad (na-licu mjesta)
Ponovno sastavite komponente dizalice na mjestu kupca.

Poravnajte tračnice dizalice i osigurajte strukturu piste.

Spojite ožičenje za napajanje i upravljanje.

Kalibrirajte senzore i testirajte automatizirane upravljačke funkcije.

Obučite operatere i osoblje za održavanje.

Predaja dokumentacije i potvrde.
 

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.