Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, instalirala je 310 robota (setova) za rukovanje i zavarivanje, plan će doseći više od 500 kompleta (setova) nakon završetka, stopa mreže opreme dosegla je 95 posto. U upotrebu su puštene 32 linije za zavarivanje, a planira se ugradnja njih 50. Stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85 posto.
Radna stanica se uglavnom koristi za realizaciju automatskog zavarivanja unutarnjih spojeva dvostruke grede glavne grede. Nakon osnovnog poravnanja vodoravnog i okomitog opterećenja ručno, obradak se može okrenuti za ±90 stupnjeva pomoću hidrauličkog okretanja L-ruke, a robot može automatski tražiti položaj za zavarivanje. Značajno poboljšati kvalitetu zavarenih šavova, poboljšati učinkovitost zavarivanja konstrukcijskih dijelova dizalice, posebno u zavarivanju unutarnjih zavarenih šavova pokazalo je velike prednosti. Henan mine skrb osoblja i poboljšati kvalitetu i učinkovitost druge mjere.
Tvrtka je surađivala s Pekinškim institutom za dizajn i istraživanje strojeva za podizanje i transport, angažirala njemačke stručnjake za dizalice, dovršila "fleksibilnu proizvodnu liniju dizalice s jednom gredom", tako da je proizvodna linija glavne grede dizalice ostvarila uvođenje gotovih proizvoda po satu, vrijeme proizvodnje smanjen za 40 posto, ciklus isporuke kupcu skraćen za 50 posto. Od 2016. postupno je uvedena linija za sklapanje robota za zavarivanje, koja može dovršiti sve vrste zavarivanja standardnih proizvoda tvrtke s jednom gredom.