Dizalica

Naše dizalice za eksploziju dizajnirane su za neprimjetno djelovanje u opasnim okruženjima u kojima su prisutni zapaljivi plinovi, pare ili prašine. Oni kombiniraju napredne sigurnosne značajke, izdržljivost i vrhunske performanse kako bi zadovoljili stroge potrebe industrija poput nafte i plina, kemikalija, rudarstva i lijekova.

Sve električne komponente, motori i kontroleri su certificirani dokaz o eksploziji (Atex\/IECEX kompatibilan). To osigurava da dizalice ostanu sigurne čak i u najsalabilnijim uvjetima. Dostupno kao dizalice mosta, dizalice za gantry ili dizalice, prilagođene vašim specifičnim operativnim potrebama i zahtjevima radnog prostora.

Dizalice s našim dodatkom mogu se precizno nositi s velikim opterećenjima, osiguravajući učinkovito rukovanje materijalima u opasnim područjima.

Konstrukcija otporna na koroziju: Dizajnirana s robusnim materijalima i premazima kako bi izdržala korozivno i ekstremno okruženje. Ova dizalica opremljena je zaštitom od preopterećenja, sustavom protiv kotija i vatrootpornim kućištem za siguran i pouzdan rad. Modularni dizajn i komponente prilagođene korisnicima smanjuju zastoj i pojednostavljuju popravke.

Mjesto podrijetla: Henan, Kina

Jamstvo: Glavno tijelo 12 mjeseci

Osigurana usluga nakon prodaje: terenska instalacija, puštanje u rad i obuku

Radna dužnost: a 3- a5

Način rada: kontrola zemlje ili upravljanje kabinom, bežični daljinski upravljač

Boja slika: Na zahtjev

Električna zaštita: IP54, IP55

Brzina dizanja\/putovanja: jednostruka\/dvostruka brzina ili na zahtjev

Temperatura okoline: -25 ~ 100 Celzijusa, na zahtjev

Radni napon: 3 faza 380V 50Hz ili na zahtjev

Materijal: Q235\/Q345 Čelična ploča, onRequest

Glavni električni dijelovi: Schneider marka, chint marka ili na zahtjev

Način napajanja: kliznu žicu ili mekani kabel

Jamstvo: Glavno tijelo 12 mjeseci

Certifikacija: CE ISO SGS GOST

1. Glavna greda

Glavni snop dizalice za eksploziju je kritična strukturna komponenta koja podržava opterećenje i osigurava siguran rad u opasnim okruženjima. Ova okruženja obično sadrže eksplozivne plinove, pare ili prašinu, poput onih koje se nalaze u kemijskim postrojenjima, rafinerijama nafte i rudarskim industrijama.

Glavni snop je obično izrađen od čelika visoke čvrstoće, sposobnih za rukovanje velikim opterećenjima uz održavanje izdržljivosti i sigurnosti. To može biti nosač kutije ili I-snop, ovisno o dizajnu, kapacitetu i rasponu dizajna i raspona.

O zraku je često ojačan rebrima ili pločama kako bi se osigurao strukturni integritet pod dinamičkim i statičkim opterećenjima. Greda je obložena anti-korozivnim i anti-statičkim završnim obradama kako bi se smanjio rizik od paljenja u opasnom okruženju. Svaka oprema montirana na glavnoj snopu, poput motora ili senzora, ugrađena je u eksplozijsku kosilaciju.

Sistem za dizanje

Sustav za dizanje dizalica za eksploziju dizajniran je za sigurno djelovanje u okruženjima u kojima su prisutni eksplozivni plinovi, pare ili prašina. Ovi sustavi osiguravaju da dizalica ne djeluje kao izvor paljenja, pridržavajući se strogih sigurnosnih standarda kao što su ATEX, IECEX ili NEC\/CEC za opasne lokacije.

Dizalica otporna na eksploziju: dizalica je mehanizam za podizanje jezgre i posebno je zatvorena kako bi se spriječilo da iskre ili toplina bježe u okoliš.tipično električna ili pneumatska, s motorima i kočnicama dizajniranim za opasna područja.

Motor za podizanje: koriste se električni motori otporni na eksploziju (ex d), zatvoreni kako bi se spriječilo paljenje okolnih plinova. Opremljeni praćenjem temperature kako bi se spriječilo pregrijavanje.

Mehanizam zupčanika: Izdržljivi, precizno obrađeni zupčanici zatvoreni su u plameno otporno kući kako bi se osiguralo da nije izložena iskre ili toplina izazvana trenjem.

Žičani konop ili lanac: čelične žice visoke čvrstoće ili lanci za dizanje opterećenja. Dizajnirani s antikorozijskim svojstvima za upotrebu u teškim okruženjima.

Sastavljanje kuka: Kuka je izrađena od kovanog čelika ili legure kako bi izdržala teška opterećenja. Mogu se upotrijebiti i kuke za sparene, obložene materijalima koji nisu spasili kao broncu ili aluminij.

3.endnosač

Krajnji nosač dizalice za eksploziju odnosi se na strukturni i funkcionalni dio dizalice koji podržava i vodi njegovo kretanje duž piste ili tračnica. Krajnje kočije opremljene su kotačima, motorima i mjenjačima, omogućujući dizalici da putuju sigurno i glatko u opasnim okruženjima. Ova okruženja uključuju područja s eksplozivnim plinovima, isparavanjem ili prašinom, poput kemijskih postrojenja, rafinerija nafte ili rudarskih objekata.

Motori, električne komponente i kućišta su certificirani kako bi se spriječilo iskre ili prekomjerna toplina koja bi mogla zapaliti eksplozivnu atmosferu (npr. Atex, IECEX usklađenost). Izrada od čelika visoke čvrstoće do izdržavanja teških opterećenja i teških radnih uvjeta.

4. Mehanizam putovanja

1) Princip rada

Dizalicu pokreće motor otporan na eksploziju koji je zapečaćen kako bi se spriječilo iskre, toplina ili električni iscjedak iz paljenja okolne atmosfere. Motor pokreće kotače putničkog mehanizma dizalice putem prijenosnika i spajanja. Teški prijenos, prijenos u minimalnoj mjernoj energiji, na upravljanje je na kotačima. Pregrijavanje. Putnički mehanizam dizalice sastoji se od pogonskih kotača i praznih kotača koji rade na fiksnim šinama. Ovi kotači obično su izrađeni od očvrsnog čelika i dizajnirani su tako da osiguraju stabilnost i izdržljivost, čak i pod velikim opterećenjima.

2) Funkcije mehanizma za rad dizalica

Horizontalno kretanje: Mehanizam omogućava da se dizalica kreće vodoravno duž greda piste, osiguravajući da može doći do različitih mjesta unutar radnog područja. Ovo je neophodno za prijevoz materijala do različitih točaka u objektu.

Prijevoz opterećenja: Omogućuje dizalici da prenosi i premještaju teška opterećenja sigurno i točno na radnom mjestu, osiguravajući pravilnu raspodjelu opterećenja bez izazivanja mehaničkog naprezanja.

Zaštita od eksplozije: Putnički mehanizmi otporni na eksploziju posebno su dizajnirani za sigurno djelovanje u opasnim okruženjima (poput kemijskih postrojenja, rafinerija nafte i mina) gdje mogu biti prisutni zapaljivi plinovi, pare ili prašina.

Precizno pozicioniranje: Putnički mehanizam osigurava precizno pozicioniranje dizalice, omogućujući precizno postavljanje opterećenja tijekom postupaka na rukovanje ili montažu.

Glatko ubrzanje i usporavanje: Mehanizam uključuje kontrole za glatko pokretanje, zaustavljanje i promjenu brzine kako bi se izbjegli nagli pokreti koji bi mogli ugroziti opterećenje ili okolinu.

5. Mehanizam za putovanja

1) Princip rada

Mehanizam putovanja kolica započinje električnim motorom otpornim na eksploziju, koji je dizajniran s zatvorenim kućištima kako bi se spriječilo da iskre ili toplinu izbjegnu i zapale opasne plinove ili prašinu u okolini. Motor pokreće mjenjač, ​​koji smanjuje motornu brzinu i osigurava potrebni moment na kotačima, kotačima, kotačima, kotačima, kotačima. Trenje između kotača i tračnica osigurava glatko i kontrolirano kretanje. Operator dizalica koristi upravljačku ploču otpornu na eksploziju za kontrolu pokreta motora, omogućujući pokrete prema naprijed i unazad. Kontrole promjenjive brzine omogućuju precizno pozicioniranje kolica.

2) Funkcija mehanizma za kolica

Kretanje kolica: Primarna funkcija mehanizma za putovanje kolicama je olakšavanje horizontalnog kretanja kolica duž duljine mosta dizalice. To omogućava da se opterećenje točno postavi na željeno područje za dizanje ili pomicanje.

Dizajn otporan na eksploziju: Putnički mehanizam kolica u dizalicama otpornim na eksploziju dizajniran je tako da spriječi paljenje zapaljivih plinova, pare ili prašine. Komponente poput motora, ožičenja i električnih sustava izgrađene su tako da odgovaraju određenim sigurnosnim standardima (poput ATEX -a ili IECEX -a) kako bi se izbjegle iskrene ili druge opasnosti u eksplozivnim okruženjima.

Glatka operacija: Mehanizam kolica osigurava glatko i precizno kretanje kolica, omogućujući precizno pozicioniranje tereta bez trzaja ili naglog zaustavljanja. Ovo je neophodno za održavanje kontrole nad teškim ili osjetljivim materijalima u opasnim okruženjima.

Nošenje opterećenja: Podržava i nosi opterećenje u kombinaciji s mehanizmom za podizanje, osiguravajući da se opterećenje sigurno prenosi preko raspona dizalice.

Kontrola i sigurnost: Dizalice otporne na eksploziju često su opremljene specijaliziranim kontrolama za praćenje i regulaciju kretanja kolica. To uključuje funkcije zaustavljanja u hitnim slučajevima, zaštitu od preopterećenja i sustavi sigurnih za održavanje sigurnosti tijekom rada.

Izdržljivost i pouzdanost: S obzirom na potencijalno oštra okruženja (npr. Kemijske biljke, naftne uređaje, mjesta za rudanje), mehanizam za putovanje kolica je izgrađen kako bi izložio izlaganje korozivnim elementima, ekstremnim temperaturama i drugim izazovima, osiguravajući dugotrajno, pouzdano djelovanje.

6. Kotač

Dizalica s eksplozijom dizajnirana je za upotrebu u opasnim okruženjima u kojima postoji rizik od eksplozije, kao što je to slučaj u industrijama koje se bave zapaljivim plinovima, isparavanjem ili prašinom. Kotač dizalica u dizalici otpornoj na eksploziju obično je projektiran da bude izdržljiv i može sigurno raditi u tako ekstremnim uvjetima.

Kotač je obično izrađen od teških, eksplozijskih materijala poput čelika ili metala legura koji mogu izdržati utjecaje, ekstremne temperature i korozivno okruženje.

Dizajn kotača minimizira rizik od iskre ili stvaranja topline, često kroz značajke poput glatkih površina ili posebnih premaza.

Kotači s dizalicama s eksplozijom često uključuju specijalizirane brtve kako bi se spriječilo ulazak prašine, vlage ili drugih opasnih tvari koje bi mogle ugroziti performanse kotača.

Ovi kotači izgrađeni su tako da podržavaju teška opterećenja tipična za dizalice, osiguravajući da održavaju funkcionalnost čak i u hlapljivim okruženjima.

Kotači ispunjavaju specifične sigurnosne standarde kao što su ATEX ili IECEX, koji klasificiraju opremu na temelju njegove prikladnosti za upotrebu u eksplozivnim atmosferama.

7. Kuka

Kuka dizalica dizajnirana za dizalice otporne na eksploziju posebno je projektirana kako bi se spriječilo da iskre ili toplina zapale bilo koju eksplozivnu atmosferu oko dizalice. Te se kuke obično koriste u industrijama kao što su nafta i plin, kemikalija ili rudarstvo, gdje bi mogli biti prisutni opasni materijali ili eksplozivni plinovi.

Materijal: Izrađen od materijala koji ne spare i korozije, poput nehrđajućeg čelika ili posebno tretiranih legura kako bi se izbjegli bilo koji potencijalni izvori paljenja.

Dizajn: Dizajn kuka minimizira oštre rubove ili točke koje mogu stvoriti trenje ili toplinu koja može izazvati iskre.

Certifikacija: Kuke dizalica otporne na eksploziju obično ispunjavaju međunarodne sigurnosne standarde, poput Atexa (za Europu) ili UL (za Sjevernu Ameriku), osiguravajući da mogu sigurno djelovati u opasnim okruženjima.

Brtva i kućišta: Neke kuke mogu imati zapečaćene električne komponente kako bi se spriječilo bilo kakvo lučenje ili iskazivanje u eksplozivnim atmosferama.

Opterećena opterećenja: Dizajn otporan na eksploziju obično ne ugrožava kapacitet opterećenja kuke, osiguravajući da može podnijeti teško podizanje u industrijskim postavkama.

8.Motor

Dizalice otporne na eksploziju posebno su dizajnirane za rad u okruženjima u kojima mogu biti prisutni zapaljivi plinovi, pare ili prašina, poput kemijskih postrojenja, rafinerija nafte i rudarskih operacija. Motor koji se koristi u dizalicama otpornim na eksploziju kritična je komponenta koja treba ispuniti određene sigurnosne standarde kako bi se osigurao siguran rad u tim opasnim uvjetima.

Motor je smješten u kućištu koje sprječava da bilo kakve iskre ili topline nastale unutar motora da zapale vanjsko opasno okruženje. Ti su zatvori obično izrađeni od snažnih materijala poput lijevanog željeza ili čelika.

Motori za dizalice otporne na eksploziju obično su certificirani međunarodnim standardima kao što su ATEX (Europa), IECEX (International) ili UL (Sjedinjene Države), koji ukazuju na to da je motor siguran za upotrebu u eksplozivnim atmosferama.

Motori otporni na eksploziju su zapečaćeni kako bi se spriječilo ulazak prašine, vlage i drugih onečišćenja koja mogu ugroziti sigurnost ili funkciju motora.

Dizajn motora uključuje mehanizme raspršivanja topline kako bi se osiguralo da se motor ne pregrijava i predstavlja rizik od požara. To može uključivati ​​hlađenje ventilatora, hladnjake ili posebne senzore temperature.

Ožičenje motora također je otporan na eksploziju, često koristeći posebno dizajnirane kablove i priključke kako bi se spriječilo iskreno ili pregrijavanje.

9. SUSTAVNI I ALARMIJA SISTEM ALARM I LIMITELJ

1) Sustav zvuka i laganog alarma

Dizalica otporna na eksploziju dizajnirana je za sigurno djelovanje u opasnim okruženjima gdje postoji rizik od eksplozije zbog zapaljivih plinova, pare ili prašine. Sustav zvuka i laganog alarma ključna je sigurnosna značajka za takve dizalice, pružajući zvučne i vizualne upozorenja upozorenim operatorima i osoblju na potencijalne opasnosti.

Zvučni alarm (rogovi ili sirene): Zvučni alarm je obično glasan rog ili sirena koja stvara visoku buku koja privlači pažnju. To je dizajnirano da se čuje tijekom uobičajene radne buke dizalice i okolnog okruženja. Zvučni alarm često se pokreće nenormalnim uvjetima, kao što je hitno zaustavljanje, neuspjeh u sustavu ili otkrivanje plinova.

Lagani alarm (treptajuća svjetionika ili svjetla): Svjetlosni alarm obično uključuje treptajuća svjetla ili rotirajuće svjetionike koji su vrlo vidljivi, čak i u svijetlim uvjetima. Svjetla su često kodirana u boji kako bi se ukazale na različite vrste upozorenja. Na primjer:

Crvena: kritička ili hitna upozorenja (npr. Neispravnost, preopterećenje ili neposredna opasnost).

Žuto: upozorenje ili upozorenje upozorenja (npr. Približavanje ograničenju težine, potrebno je održavanje).

Zelena: normalan rad ili status u redu.

2) Ogranični prekidač

Ograničeni prekidač na dizalici otpornoj na eksploziju kritična je sigurnosna komponenta koja pomaže osigurati da dizalica djeluje u svojim određenim granicama, sprječavajući je da prelazi određene mehaničke pragove, što bi moglo biti opasno, posebno u opasnim okruženjima.

Svrha:

Sigurnost: Osigurava da se dizalica ne prelazi izvan svog određenog raspona, sprečavajući sudare ili oštećenja opreme.

Dizajn otporan na eksploziju: Budući da dizalica djeluje u potencijalno opasnim područjima (gdje mogu biti prisutni eksplozivni plinovi, prašina ili pare), granični prekidač mora biti dizajniran kako bi se izbjeglo iskrivljenje ili stvaranje bilo kakvih električnih opasnosti.

Nadgledanje položaja: Prekidač nadzire položaj pokretnih dijelova dizalice (npr. Dizač, kolica ili mosta) i šalje signal da zaustavi ili obrnuto kretanje kada dosegne unaprijed definiranu granicu.

Značajke:

Kućište otporno na eksploziju: Prekidač i njegove komponente smješteni su u robusnom, zapečaćenom kućištu kako bi se spriječilo paljenje plinova ili prašine.

Mehanički ili elektronički: granični prekidači mogu biti mehanički (s fizičkim kontaktima) ili elektronički (s senzorima poput induktivnih ili kapacitivnih senzora).

Prilagodljivost: granični prekidač se često može prilagoditi kako bi se promijenila maksimalna udaljenost putovanja pokretnih dijelova dizalice.

Pouzdanost: S obzirom na opasno okruženje, granični prekidač trebao bi biti vrlo izdržljiv, otporan na koroziju i sposoban je izdržati ekstremne uvjete.

10. sigurnosni uređaji

Motori otporni na eksploziju: Ovi su motori dizajnirani za rad bez zapaljenja okolne atmosfere. Oni su zapečaćeni i zaštićeni kako bi se spriječilo iskre ili pregrijavanje, što bi moglo dovesti do eksplozije.

Zaštita od preopterećenja: Dizalice otporne na eksploziju opremljene su uređajima za zaštitu od preopterećenja kako bi se spriječilo da dizalica podigne opterećenja izvan njenog nazivnog kapaciteta. To pomaže izbjeći stres na strukturi i strojevima, što bi moglo dovesti do neuspjeha i nesreća.

Ograničeni prekidači: Oni se koriste za sprečavanje da se dizalica pređe izvan njegovih sigurnih radnih granica. Posebno su važni u opasnim okruženjima kako bi se spriječilo mehanička oštećenja i izbjegli nesigurne uvjete.

Prizemljenje i vezanje: dizalice otporne na eksploziju pravilno su utemeljene i veže se kako bi se spriječilo nakupljanje statičkog elektrika, što bi moglo stvoriti iskre i dovesti do eksplozije.

Osvjetljenje otporna na eksploziju: specijalizirana rasvjeta koja je dizajnirana tako da spriječi da iskre zapale bilo kakve zapaljive plinove ili prašinu na tom području. Svjetla su zapečaćena kako bi se spriječilo da opasni materijali uđu u kontakt s električnim komponentama.

Toplinska zaštita: Uređaji za toplinsku zaštitu koriste se za praćenje i kontrolu temperature kritičnih komponenti, osiguravajući da se ne pregrijavaju i stvaraju rizik od paljenja.

PROIZVODNJI OFLE: Kritične električne komponente i upravljačke ploče smještene su u prostoru za plamene. Ove kućišta dizajnirane su tako da izdrže unutarnje eksplozije i spriječe širenje plamena u okolno okruženje.

Zaštita kabela i ožičenja: dizalice otporne na eksploziju imaju posebne kablove i sustave ožičenja koji su otporni na koroziju i fizička oštećenja. Ožičenje je često oklopljeno i instalirano na načine koji smanjuju rizik od iskre.

Sustavi za suzbijanje eksplozije: Neki napredni dizalice otporne na eksploziju imaju sustave koji mogu otkriti i suzbiti eksploziju prije nego što se širi. Ovi sustavi koriste senzore i agense za gašenje kako bi neutralizirali potencijalne prijetnje.

Sustav zaustavljanja u nuždi: gumb ili sustav za zaustavljanje hitne slučajeve omogućava operatorima da odmah zatvore dizalicu u slučaju kvara ili opasne situacije. To može spriječiti daljnje oštećenja i umanjiti rizik od eksplozija.

11. UPOTRAČNI NAČIN

Kontrola privjeska: Za rad dizalice koristi se ručni upravljački uređaj. Obično sadrži kućište otporne na eksploziju i povezan je s dizalicom putem kablova. Kontrola privjeska može upravljati funkcijama poput dizanja, spuštanja i horizontalnog kretanja dizalice.

Radio daljinski upravljač: Ovaj način omogućuje bežičnu kontrolu dizalice pomoću radio-prijenosnika otpornih na eksploziju. Nudi veću fleksibilnost i sigurnost, jer operater može raditi s sigurne udaljenosti od opasnih zona.

Kontrola kabine: Kabina dizalice dizajnirana je s materijalima otpornim na eksploziju, a operater kontrolira funkcije dizalice iz kabine. To je pogodno za veće dizalice ili one koje zahtijevaju složenije maneure. Tipično, kabina će uključivati ​​kontrole za dizanje, spuštanje, podizanje i putovanja.

Ručna kontrola sa sigurnosnim značajkama: U određenim situacijama može se koristiti ručna kontrola, ali bit će kombinirana sa sigurnosnim značajkama poput hitnih gumba za zaustavljanje, zaštite od preopterećenja i električnih sustava otpornih na eksploziju kako bi se osigurala sigurnost u opasnim okruženjima.

Automatizirani upravljački sustavi: Neke dizalice otporne na eksploziju koriste programabilne logičke kontrolere (PLC) i senzore za automatizaciju dizanja i kretanja. Ovi se sustavi često koriste u okruženjima koja zahtijevaju dosljedne operacije, poput kemijskih biljaka ili rafinerija.

12.SKETCH

Glavni tehnički

Azatezanje

Sigurnost u opasnim okruženjima: Dizalice otporne na eksploziju ključne su u industrijama poput nafte i plina, kemikalija, rudarstva i lijekova, gdje su prisutni zapaljivi materijali. Te su dizalice izgrađene kako bi spriječile iskre, toplinu ili bilo koji drugi izvor paljenja koji bi mogli izazvati eksploziju.

Usklađenost sa sigurnosnim propisima: Dizalice otporne na eksploziju dizajnirane su tako da ispune međunarodne sigurnosne standarde i propise (poput ATEX-a ili IECEX), osiguravajući da se tvrtke pridržavaju sigurnosnih zakona i industrijskih standarda.

Trajnost i pouzdanost: Ove dizalice su izgrađene da izdrže oštre i opasne radne uvjete, pružajući pouzdanu operaciju u potencijalno eksplozivnim atmosferama, smanjujući vjerojatnost nesreća i zastoja.

Poboljšana zaštita radnika: Korištenjem dizalica otpornih na eksploziju, radnici su zaštićeni od rizika povezanih s opasnim radnim uvjetima, pomažući u stvaranju sigurnijeg radnog okruženja.

Sprječavanje oštećenja imovine: Dizalice otporne na eksploziju mogu pomoći ublažavanju rizika od katastrofalne oštećenja i dizalice i okolne infrastrukture u slučaju eksplozije, što bi moglo biti skupo popraviti ili zamijeniti.

Minimiziranje operativnih zastoja: s uspostavljenim dizalicama otpornim na eksploziju, tvrtke mogu nastaviti s radom čak i u potencijalno opasnim okruženjima, minimizirajući zastoj uzrokovane sigurnosnim pitanjima ili nesrećama.

Povećana produktivnost: Budući da dizalice otporne na eksploziju omogućuju da se operacije nastavljaju sigurno, oni doprinose višim razinama produktivnosti bez rizika od prekida od eksplozija ili požara.

Dugoročna ušteda troškova: Iako su početni troškovi dizalica otpornih na eksploziju mogu biti veći, oni mogu dovesti do značajnih dugoročnih ušteda smanjenjem troškova povezanih s nesrećama, zastoja i potrebe za popravcima ili zamjenom opreme.

Prijava:

Kemijska i petrokemijska industrija: Ove su dizalice ključne u okruženjima u kojima se hlapljive kemikalije ili plinovi poput prirodnog plina, benzina i propana pohranjuju ili prerađuju. Koriste se za podizanje i pokretanje opreme, materijala i kemikalija u takvim okruženjima.

Industrija nafte i plina: Dizalice otporne na eksploziju naširoko se koriste u naftnim uređajima nafte i platformama za bušenje gdje postoji visok rizik od curenja plina ili eksplozija nafte. Koriste se za pomicanje teške opreme za bušenje, cijevi i drugih materijala.

Rudarska industrija: Dizalice u rudarskim operacijama, posebno u podzemnim rudnicima, često se zahtijevaju da budu otporne na eksploziju zbog prisutnosti zapaljivih plinova i prašine.

Farmaceutska i prerada hrane: U objektima koji se bave eksplozivnim prahom ili plinovima, poput farmaceutskih biljaka ili postrojenja za proizvodnju hrane, dizalice otporne na eksploziju osiguravaju siguran rad tijekom rukovanja materijalima i opremom.

Opasno upravljanje otpadom: U okruženjima koja se bave opasnim otpadom koji bi mogli emitirati eksplozivne plinove, za sigurno upravljanje i transport otpadnih materijala koristi se dizalice otporne na eksploziju.

Zrakoplovna i vojska: Ove se dizalice koriste u područjima gdje se eksplozivni materijali ili municija pohranjuju, sastavljaju ili testiraju.

Dizalicaproizvodnja postupak

1. Dizajn i inženjering

Procjena rizika: Provedite temeljitu procjenu rizika kako biste utvrdili potencijalne opasnosti u okolišu u kojem će se koristiti dizalica.

Standardna usklađenost otporna na eksploziju: Osigurajte da je dizalica dizajnirana prema međunarodnim standardima (npr. IECEX, ATEX) za opremu otpornu na eksploziju.

Odabir materijala: Odaberite materijale koji su otporni na koroziju i prikladni za kućište otporne na eksploziju, uključujući komponente koje nisu spasile.

2. Priprema komponenti

Konstrukcija okvira: Okvir dizalica treba graditi pomoću čelika visoke čvrstoće ili drugog prikladnog materijala. Taj bi okvir trebao biti dizajniran tako da izdrži mehanička opterećenja i potencijalne eksplozije.

Električni sustavi otporni na eksploziju: Dizajnirajte električni sustavi, uključujući motore, kontrolere i ožičenje, kako bi bili otporni na eksploziju. To obično uključuje korištenje vatrootpornih kućišta i komponenti ocijenjenih za opasna mjesta.

Sustavi za rukovanje opterećenjem: Pripremite podizanje, kolica i ostale sustave za rukovanje opterećenjem kako biste ispunili određene zahtjeve za opterećenje, pritom se pridržavajući standarda otpornih na eksploziju.

3. Proizvodnja i montaža

Zavarivanje i izrada: Komponente dizalica (npr. Nosač, potporni okvir) zavarene su i izrađene u precizne dimenzije. Sav posao zavarivanja trebao bi izbjegavati stvaranje iskre, a dijelovi se često unaprijed prekrivaju ili tretiraju kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju.

Sklop električne komponente: Ugradite električne komponente otporne na eksploziju, uključujući motore, upravljačke ploče, ožičenje i kućište. Sve električne instalacije moraju biti pažljivo zapečaćene kako bi se spriječilo bilo kakvo paljenje iz iskre ili lukova.

Prevlaci i brtve otporne na eksploziju: Nanesite posebne prevlake otporne na eksploziju na izložene dijelove dizalice i osigurajte da su svi spojevi, brtve i električne kućice pravilno pričvršćeni.

4. Ispitivanje i inspekcija

Pregled komponenti: Provedite detaljne preglede pojedinih komponenti kako biste osigurali usklađenost sa standardima otpornim na eksploziju.

Električna sigurnosna ispitivanja: Izvršite električne testove, kao što su ispitivanje otpornosti na izolaciju, provjere vezanja zemlje i funkcionalna ispitivanja električnog sustava.

Ispitivanje dokaza o eksploziji: Neki proizvođači izvode stvarne eksplozije na komponentama kako bi provjerili sposobnost dizalice da sadrži eksploziju ako se dogodi.

Ispitivanje opterećenja: Ispitajte dizalicu s maksimalnom kapacitetom opterećenja kako biste osigurali stabilnost, gladak rad i sigurnost pod naponom.

Konačna inspekcija: Konačna, sveobuhvatna inspekcija osigurava da se svi dijelovi dizalice pravilno i sigurno sastavljaju.

5. certificiranje

Certifikacija usklađenosti: Dobivanje certifikata za svojstva zaštićene eksplozijom dizalice, što potvrđuje da ispunjava odgovarajuće sigurnosne standarde.

Dokumentacija: Pripremite potrebnu tehničku dokumentaciju, uključujući certifikate o sukladnosti, korisničke priručnike i vodiče za održavanje za klijente.

6. Dostava i instalacija

Transport i otprema: osigurajte da se dizalica sigurno prevozi na mjesto ugradnje, pridržavajući se svih sigurnosnih propisa tijekom transporta.

Instalacija na licu mjesta: Instalirajte dizalicu na mjestu, osiguravajući da se okoliš priprema za siguran rad. To može uključivati ​​ugradnju pravilnog uzemljenja, električnih spojeva i mjera sigurnosti okoliša.

7. U tijeku održavanje i podrška

Rutinske inspekcije: obavljajte redovito održavanje i sigurnosne inspekcije, osiguravajući da značajke otporne na eksploziju ostaju funkcionalne.

Obuka: Osigurajte obuku operatera i osoblja za održavanje kako bi se osigurala sigurna upotreba i pravilno održavanje dizalice otporne na eksploziju.

Pregled radionice:

Tvrtka je instalirala platformu za upravljanje inteligentnom opremom i instalirala je 310 setova (setova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana bit će više od 500 setova (setova), a stopa umrežavanja opreme doseći će 95%. 32 Linije zavarivanja su stavljene u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.

Popularni tagovi: Proizvođači eksplozije, Kina Proizvođači dizalica za eksploziju, dobavljači, tvornica