Mosna dizalica otporna na eksploziju

 

 

1.Mosna dizalica otporna na eksploziju specijalizirana je vrsta dizalice dizajnirana za upotrebu u opasnim okruženjima gdje postoji opasnost od eksplozije zbog prisutnosti zapaljivih plinova, para ili prašine. Ove su dizalice izrađene sa sigurnosnim značajkama i materijalima koji sprječavaju mogućnost paljenja ovih opasnih tvari.

2. Pregled Mosna dizalica otporna na eksploziju bitno je rješenje za dizanje u industrijama kao što su kemijska, petrokemijska, naftna i plinska, rudarstvo i drugi sektori u kojima su prisutne eksplozivne atmosfere. Ova dizalica je napravljena da zadovolji stroge sigurnosne standarde, osiguravajući siguran i učinkovit rad čak iu potencijalno opasnim okruženjima.

3. Zaključak Mosne dizalice otporne na eksploziju ključno su sigurnosno rješenje za industrije koje rade u opasnim okruženjima. Sa svojom robusnom konstrukcijom, naprednim sigurnosnim značajkama i usklađenošću s međunarodnim standardima, ove dizalice pružaju pouzdane, sigurne i učinkovite mogućnosti dizanja, smanjujući rizik od nezgoda i osiguravajući kontinuitet rada.

Jamstvo: 1 godina

Težina (KG): 20000 kg

Jamstvo: 1 godina

Težina (KG): 20000 kg

Maks. Nosivost dizanja: 75 tona

Raspon:10.5-31.5m

Naziv proizvoda: mostna dizalica otporna na eksploziju

Električna struja:380V/50HZ, trofazna

Visina dizanja:12-22m

Radna razina: A4

 

 

 

1.Dugo svjetlo

1. Glavna greda mosne dizalice otporne na eksploziju kritična je konstrukcijska komponenta koja podupire cjelokupni mehanizam za podizanje dizalice i olakšava vodoravno kretanje tereta po radnom prostoru. S obzirom na opasna okruženja u kojima rade dizalice otporne na eksploziju, dizajn i konstrukcija glavne grede moraju zadovoljiti stroge sigurnosne standarde kako bi se spriječio svaki potencijalni rizik od paljenja eksplozivne atmosfere.

 

2.Ključne značajke glavnog snopa:

Robusna konstrukcija:

Materijal: Glavna greda obično je izrađena od čelika visoke čvrstoće, koji osigurava potrebnu izdržljivost i nosivost. Materijal se često odabire zbog svojih svojstava bez iskrenja kako bi se smanjio rizik od paljenja.

Dizajn: Greda je dizajnirana da podnosi teška opterećenja i otporna je na savijanje ili uvijanje, osiguravajući stabilnost tijekom rada. Uobičajeni dizajni uključuju kutijaste nosače ili I-grede, ovisno o nosivosti i potrebnom rasponu.

 

Razmatranja dizajna otpornog na eksploziju:

Zabrtvljeni spojevi i spojevi: Kako bi se spriječilo nakupljanje zapaljivih plinova ili prašine unutar konstrukcije grede, svi spojevi, zavari i spojevi pažljivo su zabrtvljeni. Ovaj dizajn smanjuje rizik od paljenja od unutarnjih ili vanjskih iskrenja.

Površinska obrada: Duga greda se često podvrgava posebnoj površinskoj obradi, kao što je galvanizacija ili premazivanje antikorozivnim materijalima koji ne iskrenu, radi zaštite od korozije i smanjenja iskri koje nastaju trenjem.

 

3. Glavna greda mosne dizalice otporne na eksploziju vitalna je komponenta koja ne samo da podržava mehaničke funkcije dizalice, već također igra ključnu ulogu u održavanju sigurnosti u opasnim okruženjima. Pažljivim dizajnom, odabirom materijala i integracijom sigurnosnih značajki, glavna greda osigurava pouzdan i siguran rad, sprječavajući rizike povezane s eksplozivnim atmosferama.

 

Sustav podizanja

1. Sustav podizanja mosne dizalice otporne na eksploziju ključna je komponenta odgovorna za sigurno podizanje, spuštanje i pozicioniranje tereta u opasnim okruženjima. S obzirom na potencijalnu prisutnost zapaljivih plinova, para ili prašine, sustav za podizanje je projektiran sa posebnim značajkama kako bi se osiguralo da ne stvara iskre ili pretjeranu toplinu, što bi moglo dovesti do eksplozije.

2. Dizalo je primarni mehanizam za podizanje, dizajniran za podizanje i spuštanje tereta. Kod dizalica otpornih na eksploziju, dizalica je zatvorena u kućište otporno na eksploziju koje sprječava iskre i osigurava da su svi električni priključci zabrtvljeni. Motor dizalice je posebno dizajniran za sprječavanje pregrijavanja i smješten je u kućište otporno na eksploziju. Često uključuje toplinsku zaštitu za isključivanje motora u slučaju pretjerane topline.

3. Sustav podizanja mosne dizalice otporne na eksploziju dizajniran je u skladu s međunarodnim sigurnosnim standardima, kao što su ATEX, NEC i IECEx. Sukladnost jamči da je dizalica prikladna za uporabu u eksplozivnim atmosferama, smanjujući rizik od nezgoda i osiguravajući siguran rad.

4. Sustav podizanja mosne dizalice otporne na eksploziju visoko je projektirano rješenje dizajnirano za sigurno i učinkovito rukovanje teretima u opasnim okruženjima. S komponentama otpornim na eksploziju, preciznim kontrolnim sustavima i robusnim sigurnosnim značajkama, osigurava da se radnje izvode bez rizika od paljenja eksplozivne atmosfere, čime se štite i osoblje i imovina.

 

Krajnji vagoni

1. Krajnja kolica mosne dizalice otporne na eksploziju kritične su komponente koje podupiru i pomiču glavnu gredu dizalice duž tračnica piste. Ova kolica su dizajnirana da osiguraju siguran i neometan rad u opasnim okruženjima, gdje mogu biti prisutni eksplozivni plinovi, pare ili prašina. Kao i drugi dijelovi dizalice otporne na eksploziju, krajnja kolica su izgrađena da zadovolje stroge sigurnosne standarde kako bi se spriječio bilo kakav izvor paljenja.

2. Krajnja kolica obično su izrađena od čelika visoke čvrstoće, osiguravajući potrebnu izdržljivost i potporu za glavnu gredu i teret dizalice. Materijali su odabrani zbog svoje otpornosti na koroziju i svojstava bez iskrenja.

3. Završna kolica mosne dizalice otporne na eksploziju ključna su za sigurno i učinkovito kretanje dizalice duž piste. S robusnom konstrukcijom, pogonskim sustavima otpornim na eksploziju, materijalima koji ne iskrenu i integriranim sigurnosnim značajkama, ove komponente osiguravaju pouzdan rad dizalice u opasnim okruženjima. Pravilno projektirana i održavana krajnja kolica ključna su za sprječavanje nesreća i osiguranje opće sigurnosti sustava dizalice u eksplozivnim atmosferama.

 

Mehanizam za kretanje dizalice

1. Mehanizam za kretanje dizalice kod mosne dizalice otporne na eksploziju odgovoran je za pomicanje cijele dizalice duž greda piste. Ovaj mehanizam osigurava glatko i kontrolirano kretanje dizalice po radnom području, omogućujući precizno pozicioniranje tereta. S obzirom na opasna okruženja u kojima ove dizalice rade, pokretni mehanizam dizajniran je s posebnim sigurnosnim značajkama kako bi se spriječio bilo kakav rizik od paljenja.

2. Pogonski motori su zatvoreni u kućištima otpornim na eksploziju kako bi se spriječila emisija iskri ili vrućih plinova koji bi mogli zapaliti zapaljive tvari. Ovi motori su posebno dizajnirani za siguran rad u eksplozivnim atmosferama i obično su opremljeni toplinskom zaštitom za sprječavanje pregrijavanja.

3. Zaključak

Mehanizam za kretanje dizalice protueksplozijske mosne dizalice je sofisticirani sustav dizajniran da osigura sigurno i pouzdano kretanje dizalice u opasnim okruženjima. S pogonskim motorima otpornim na eksploziju, kotačima koji ne iskrenu, preciznim sustavima upravljanja i integriranim sigurnosnim značajkama, ovaj je mehanizam neophodan za sprječavanje nesreća i osiguravanje glatkog rada dizalice. Odgovarajući dizajn, ugradnja i održavanje pokretnog mehanizma ključni su za održavanje sigurnosti i operativne učinkovitosti u eksplozivnim atmosferama.

 

5. Mehanizam za kretanje kolica

1. Mehanizam za kretanje kolica protiveksplozivne mosne dizalice odgovoran je za horizontalno kretanje kolica duž glavne grede dizalice. Ovaj mehanizam omogućuje precizno pozicioniranje dizalice i tereta preko radnog područja. S obzirom na opasna okruženja u kojima rade dizalice otporne na eksploziju, mehanizam za kretanje kolica projektiran je da zadovolji stroge sigurnosne standarde, osiguravajući siguran rad bez opasnosti od paljenja eksplozivnih plinova, para ili prašine.

2. Okvir kolica podržava dizalicu i druge komponente za podizanje. Obično se izrađuju od čelika visoke čvrstoće ili sličnih materijala, sposobnih izdržati naprezanja pri dizanju teških tereta uz zadržavanje strukturalnog integriteta. Cijeli sklop kolica, uključujući okvir, dizajniran je da zadovolji standarde zaštite od eksplozije, osiguravajući da su sve komponente ispravno postavljene zatvorena i zaštićena od mogućih izvora paljenja.

Zaključak

3. Mehanizam za kretanje kolica protueksplozijske mosne dizalice kritičan je sustav koji osigurava sigurno i učinkovito kretanje dizalice i tereta duž glavne grede dizalice. S pogonskim motorima otpornim na eksploziju, kotačima koji ne iskrenu, preciznim sustavima upravljanja i integriranim sigurnosnim značajkama, ovaj je mehanizam neophodan za održavanje sigurnosti u opasnim okruženjima. Pravilan dizajn, održavanje i rad mehanizma za kretanje kolica ključni su za osiguranje pouzdanog i sigurnog rada dizalice u eksplozivnim atmosferama.

 

6.Kotač dizalice

1. Kotač dizalice mostne dizalice otporne na eksploziju vitalna je komponenta koja podržava kretanje dizalice duž tračnica piste. Ovi kotači dizajnirani su za siguran rad u opasnim okruženjima, gdje prisutnost eksplozivnih plinova, para ili prašine zahtijeva stroge sigurnosne standarde. Dizajn i materijali korišteni u kotačima dizalice osiguravaju da ne stvaraju iskre ili pretjeranu toplinu, što bi moglo zapaliti zapaljive tvari.

2. Kotači su obično izrađeni od materijala visoke čvrstoće koji ne iskrenu kao što su bronca, određene vrste lijevanog željeza ili specijalizirane legure. Ovi materijali su odabrani jer minimiziraju rizik od stvaranja iskrenja kada kotači dodiruju tračnice. Kotači često imaju glatku površinu kako bi se smanjilo trenje i mogućnost iskrenja. Osim toga, mogu se podvrgnuti tretmanima poput galvanizacije ili premazivanja materijalima protiv iskrenja radi povećanja sigurnosti.

3. Zaključak

Kotači dizalice zaštitnog od eksplozije mosne dizalice kritične su komponente koje osiguravaju sigurno i glatko kretanje dizalice duž piste. Upotrebom materijala koji ne iskrenu, preciznim inženjeringom i robusnom konstrukcijom, ovi kotači igraju ključnu ulogu u sprječavanju nesreća i održavanju sigurnosti u opasnim okruženjima. Odgovarajući dizajn, redovito održavanje i poštivanje sigurnosnih standarda ključni su kako bi se osiguralo da kotači dizalice nastave pouzdano funkcionirati u eksplozivnim atmosferama.

 

7.Kuka dizalice

1.Kuka dizalice mostne dizalice otporne na eksploziju kritična je komponenta dizajnirana za sigurno podizanje i premještanje tereta u opasnim okruženjima gdje mogu biti prisutni eksplozivni plinovi, pare ili prašina. Kuka, kao i drugi dijelovi dizalice otporne na eksploziju, mora ispunjavati stroge sigurnosne zahtjeve kako bi se osiguralo da ne stvara iskre ili pretjeranu toplinu, što bi moglo zapaliti zapaljive tvari.

2. Kuka je obično izrađena od materijala koji ne iskrenu kao što su bronca, bakrene legure ili nehrđajući čelik. Ovi materijali su odabrani jer minimiziraju rizik od stvaranja iskrenja tijekom operacija dizanja. Površina kuke može biti obložena materijalima koji ne iskrenu ili tretirana kako bi se povećala njezina otpornost na trenje i udar, dodatno smanjujući rizik od paljenja u eksplozivnim okruženjima.

3. Zaključak

Kuka dizalice na mostnoj dizalici otpornoj na eksploziju vitalna je komponenta koja osigurava sigurne operacije dizanja u opasnim okruženjima. S materijalima koji ne iskrenu, robusnom konstrukcijom, pouzdanim sigurnosnim zasunom i usklađenošću sa standardima zaštite od eksplozije, kuka je dizajnirana za sprječavanje nezgoda i održavanje sigurnosti pri rukovanju potencijalno opasnim teretima. Odgovarajuća inspekcija, održavanje i poštivanje sigurnosnih standarda ključni su za osiguranje stalne pouzdanosti i sigurnog rada kuke u eksplozivnim atmosferama.

 

8.Motor

1. Motor mosne dizalice otporne na eksploziju kritična je komponenta koja pokreće kretanje dizalice, uključujući podizanje, spuštanje i pomicanje tereta. Budući da se ove dizalice često koriste u okruženjima s eksplozivnim plinovima, parama ili prašinom, motori moraju biti posebno dizajnirani kako bi spriječili bilo kakvu mogućnost paljenja. Motori otporni na eksploziju izrađeni su sa posebnim značajkama kako bi se osigurala sigurnost i usklađenost sa strogim industrijskim standardima.

2. Motor je zatvoren u robusnom, zabrtvljenom kućištu koje sprječava bilo kakve unutarnje iskre, lukove ili vruće površine da zapale okolnu atmosferu. Kućište je dizajnirano da spriječi svaku eksploziju koja bi se mogla dogoditi unutar motora, sprječavajući njeno širenje van. Kućište je obično izrađeno od lijevanog željeza, čelika ili drugih izdržljivih materijala koji mogu izdržati visoki pritisak i udar, osiguravajući integritet motora u teškim uvjetima okruženja.

3. Zaključak

Motor mosne dizalice otporne na eksploziju kritična je komponenta dizajnirana za siguran rad u opasnim okruženjima. Sa značajkama kao što su zatvoreno kućište otporno na eksploziju, napredni sustavi hlađenja, toplinska zaštita i zaštita od preopterećenja te usklađenost s međunarodnim sigurnosnim standardima, ovi motori osiguravaju pouzdan rad dizalice bez opasnosti od paljenja eksplozivnih tvari. Odgovarajući dizajn, održavanje i poštivanje sigurnosnih standarda ključni su za osiguravanje trajnog sigurnog rada motora u eksplozivnim atmosferama.

.

9.Zvučni i svjetlosni alarmni sustav i krajnji prekidač

1. Sustav zvučnog i svjetlosnog alarma i granični prekidači u mosnoj dizalici otpornoj na eksploziju ključne su komponente za osiguravanje sigurnog i pouzdanog rada u opasnim okruženjima gdje mogu biti prisutni eksplozivni plinovi, pare ili prašina. Ovi sustavi pomažu u sprječavanju nesreća davanjem upozorenja operaterima i automatskim zaustavljanjem dizalice kako bi se izbjegli nesigurni uvjeti.

2. Zvučni i svjetlosni alarmni sustav

Namjena: Sustav zvučnog i svjetlosnog alarma dizajniran je za upozoravanje operatera i drugog osoblja na kritične uvjete, kao što je dizalica koja doseže svoje operativne granice ili prisutnost hitnih situacija. Ovi su alarmi ključni za održavanje sigurnosti u eksplozivnim atmosferama osiguravajući da se svaka potencijalna opasnost odmah priopći.

3. Krajnji prekidači

Svrha: Granični prekidači su ključni za sprječavanje dizalice da prekorači svoja sigurna radna ograničenja. Automatski zaustavljaju kretanje dizalice kada dosegne unaprijed definirane položaje, kao što su krajevi piste ili maksimalna visina dizanja, kako bi spriječili oštećenje ili nezgode.

4. Zaključak

Sustav zvučnog i svjetlosnog alarma te granične sklopke u mosnoj dizalici zaštićenoj od eksplozije ključni su za osiguravanje sigurnosti i sprječavanje nesreća u opasnim okruženjima. Alarmni sustav pruža zvučna i vizualna upozorenja za upozoravanje osoblja na kritična stanja ili hitne slučajeve, dok granični prekidači sprječavaju dizalicu da prekorači svoja operativna ograničenja. Oba sustava dizajnirana su sa značajkama zaštite od eksplozije kako bi se održala sigurnost u okruženjima u kojima su prisutni eksplozivni plinovi, pare ili prašina. Pravilno održavanje, redovito testiranje i poštivanje sigurnosnih standarda ključni su za osiguranje pouzdanog rada ovih sustava i ukupne sigurnosti dizalice

 

10. Sigurnosni uređaji

1. Motori zaštićeni od eksplozije

Značajke: Dizajnirano s robusnim, zabrtvljenim kućištima kako bi se spriječilo istjecanje izvora paljenja. Uključuju toplinsku zaštitu za sprječavanje pregrijavanja i usklađeni su sa standardima zaštite od eksplozije kao što su ATEX, NEC ili IECEx.

2. Granični prekidači

Svrha: Automatski zaustavi dizalicu kada dosegne unaprijed definirane granice (npr. maksimalnu visinu dizanja ili ograničenja kretanja) kako bi se spriječilo prekoračenje i moguća oštećenja.

Značajke: Kućišta otporna na eksploziju, precizno mehaničko aktiviranje i dizajn siguran od kvarova.

3. Zvučni i svjetlosni alarmni sustav

Svrha: Upozorava operatere i osoblje na kritična stanja ili hitne slučajeve.

Značajke: Zvučni alarmi otporni na eksploziju (npr. trube) i vizualni alarmi (npr. stroboskopska svjetla), integrirani s kontrolnim sustavom dizalice.

4. Zaštita od preopterećenja

Namjena: Sprječava dizalicu da podiže terete koji premašuju nazivni kapacitet.

Značajke: Ćelije opterećenja ili senzori tlaka koji nadziru opterećenje i pokreću alarm ili zaustavljaju dizalicu ako opterećenje premaši sigurne granice.

5. Sustav zaustavljanja u nuždi

Namjena: Omogućuje trenutno zaustavljanje svih pokreta dizalice u slučaju nužde.

Značajke: Lako dostupni gumbi za zaustavljanje u nuždi, integrirani u kontrolni sustav i dizajnirani da budu zaštićeni od eksplozije.

6. Sustav protiv sudara

Namjena: Sprječava sudare s drugim dizalicama ili objektima u radnom području.

Značajke: Senzori i kontrolni sustavi koji otkrivaju prisutnost prepreka i automatski zaustavljaju ili usporavaju dizalicu kako bi izbjegli sudare.

7. Sigurnosni zasuni

Namjena: Osigurava teret na kuki dizalice i sprječava slučajno otpuštanje.

Značajke: Automatski ili ručni mehanizmi za zatvaranje, dizajnirani da budu otporni na eksploziju i pouzdani.

8. Praćenje temperature

Namjena: Prati temperaturu kritičnih komponenti kako bi se spriječilo pregrijavanje.

Značajke: Senzori temperature i alarmi koji se aktiviraju ako temperature prijeđu sigurne razine.

 

11. Način upravljanja

1. Ručna kontrola

Opis: Ručno upravljanje uključuje korištenje fizičkih kontrola za upravljanje dizalicom. Ovaj način rada omogućuje operateru izravnu kontrolu nad kretanjem dizalice.

2. Daljinski upravljač

Opis: Daljinsko upravljanje omogućuje upravljanje dizalicom s udaljenosti, što može povećati sigurnost i praktičnost, posebno u opasnim okruženjima.

3. Kontrola kabine

Opis: upravljanje kabinom uključuje upravljanje dizalicom iz namjenske kabine operatera, koja se može nalaziti na dizalici ili na tlu.

4. Automatizirano upravljanje

Opis: Automatizirano upravljanje uključuje korištenje računalnih sustava i softvera za upravljanje radom dizalice uz minimalnu ručnu intervenciju.

5. Integrirani sustavi upravljanja

Opis: Integrirani sustavi upravljanja kombiniraju više načina upravljanja u kohezivni sustav, omogućavajući fleksibilnost i redundantnost.

6. Sustav zaustavljanja u nuždi

Opis: Sustav za zaustavljanje u nuždi ključan je za brzo zaustavljanje rada dizalice u slučaju nužde.

 

12.Skica

Glavni tehnički podaci

 

 

1. Povećana sigurnost u opasnim okruženjima

Sprječavanje eksplozije: Mosne dizalice otporne na eksploziju dizajnirane su za sprječavanje izvora paljenja, smanjujući rizik od eksplozija ili požara u okruženjima s eksplozivnom atmosferom.

Sukladnost sa standardima: Zadovoljavaju stroge međunarodne standarde kao što su ATEX, NEC ili IECEx, osiguravajući da su sve komponente testirane i certificirane za siguran rad u opasnim uvjetima.

2. Robusna konstrukcija

Izdržljivi materijali: Izrađeni od materijala otpornih na eksploziju kao što su čelik za teške uvjete rada ili lijevano željezo, ove dizalice izrađene su da izdrže teške uvjete okoline.

Zatvorena kućišta: Komponente poput motora, upravljačkih ploča i graničnih prekidača smještene su u zapečaćena kućišta otporna na eksploziju kako bi se spriječio prodor prašine ili vlage.

3. Pouzdan rad

Smanjeni rizik od kvara: Korištenje komponenti otpornih na eksploziju smanjuje rizik od električnih grešaka, pregrijavanja ili mehaničkih kvarova koji mogu dovesti do opasnih situacija.

Dosljedna izvedba: Dizajnirane za pouzdan rad u ekstremnim uvjetima, ove dizalice pružaju dosljednu izvedbu čak iu izazovnim okruženjima.

4. Poboljšane sigurnosne značajke

Napredni sigurnosni uređaji: Opremljeni sigurnosnim značajkama kao što su zaštita od preopterećenja, granični prekidači, zvučni i svjetlosni alarmi te sustavi za zaustavljanje u nuždi kako bi se osigurao siguran rad.

Sigurnosne blokade: Ove dizalice uključuju sigurnosne blokade i mehanizme za automatsko zaustavljanje kako bi se spriječio nesiguran rad i zaštitilo osoblje.

5. Fleksibilnost u radu

Višestruki načini upravljanja: Opcije za ručno, daljinsko, kabinsko i automatizirano upravljanje pružaju fleksibilnost u načinu upravljanja dizalicom, omogućujući prilagodljivost različitim operativnim potrebama.

Integracija s postojećim sustavima: Može se integrirati s postojećim industrijskim sustavima i tehnologijama automatizacije za poboljšanu funkcionalnost i učinkovitost.

 

 

1. Industrija nafte i plina

Rafinerije: koriste se za rukovanje teškom opremom, održavanje i transport materijala unutar rafinerija u kojima su prisutne hlapljive kemikalije i plinovi.

Petrokemijska postrojenja: rade u područjima s visokim koncentracijama zapaljivih kemikalija, gdje dizalice otporne na eksploziju osiguravaju sigurno rukovanje i obradu materijala.

2. Kemijska proizvodnja

Kemijska postrojenja: koriste se u područjima gdje se obrađuju ili skladište zapaljive ili eksplozivne kemikalije. Mosne dizalice otporne na eksploziju pomažu u sigurnom rukovanju kemikalijama i opremom.

Farmaceutska proizvodnja: U farmaceutskim pogonima gdje se koriste eksplozivni prahovi ili otapala, dizalice otporne na eksploziju sprječavaju potencijalno paljenje i osiguravaju siguran rad.

3. Rudarska industrija

Podzemno rudarenje: Zaposleni u podzemnim rudnicima gdje mogu biti prisutni metan ili drugi eksplozivni plinovi. Ove dizalice služe za dizanje i transport rudarske opreme i materijala.

Površinsko rudarenje: Koristi se u operacijama površinskog rudarenja, posebno u područjima gdje su prisutni prašina i zapaljivi materijali, za sigurno rukovanje rudačom i opremom.

4. Zrakoplovna industrija

Održavanje zrakoplova: U zrakoplovnim objektima gdje se eksplozivne pare ili materijali koriste za održavanje i sastavljanje, mosne dizalice otporne na eksploziju osiguravaju sigurno rukovanje dijelovima i opremom zrakoplova.

Rukovanje gorivom: Koristi se u područjima gdje se rukuje zrakoplovnim gorivom ili drugim zapaljivim tvarima, osiguravajući sigurnost tijekom punjenja gorivom ili operacija održavanja.

5. Proizvodnja električne energije

Elektrane: U objektima za proizvodnju električne energije, posebno onima koji koriste fosilna goriva, dizalice otporne na eksploziju rukuju opremom i materijalima u područjima gdje mogu biti prisutni zapaljivi plinovi ili prašina.

Nuklearne elektrane: koriste se za rukovanje i transport materijala unutar i oko nuklearnih elektrana, gdje su sigurnost i preciznost ključni.

 

 

 

Dizajn: Prema potrebama kupca i uvjetima na gradilištu, projektirajte strukturu, veličinu, nosivost itd. portalne dizalice i odredite vrstu dizalice (jednogredni, dvogredni, jednokraki, dvokraki itd.) .

Priprema materijala: Nabavite sirovine kao što su čelične ploče, kanali, I-grede itd. i izvršite inspekciju kvalitete.

Rezanje i oblikovanje: Izrežite sirovine u potrebne veličine i oblike i obradite ih u grede, noge, završne grede i druge komponente.

Bušenje i zavarivanje: Izbušite rupe u komponentama za sastavljanje i zavarite dijelove zajedno kako biste formirali glavnu strukturu dizalice.

Sastavljanje: Sastavite mehaničke i električne komponente na glavnoj konstrukciji dizalice, kao što su dizalice, remenice, žičana užad, motori itd.

Zavarivanje i strojna obrada: Zavarite spojeve između komponenti i provedite potrebnu strojnu obradu kako biste osigurali točnost dimenzija i strukture dizalice.

Lakiranje: Nanesite boju protiv hrđe ili druge površinske tretmane na dizalicu kako biste je zaštitili od korozije i produljili njezin vijek trajanja.

Montaža i puštanje u rad: Instalirajte dizalicu na određeno mjesto i provedite ispitivanje opterećenja i puštanje u rad kako biste osigurali da radi normalno i sigurno.

Prihvaćanje i isporuka: Provedite provjere prihvaćanja u skladu s relevantnim standardima i specifikacijama i isporučite dizalicu kupcu nakon što prođe prihvaćanje.

 

 

 

 

 

 

Inspekcija materijala

Inspekcija kvalitete: Stroga kontrola kvalitete provodi se na kupljenim sirovinama kako bi se osiguralo da zadovoljavaju zahtjeve dizajna i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenje.

Rezanje i oblikovanje

Rezanje čelika: Koristite rezanje plazmom, lasersko rezanje ili rezanje plamenom i druge tehnologije za rezanje čelika u skladu s veličinom nacrta.

Obrada oblikovanja: Oblikujte čeličnu ploču savijanjem, valjanjem, zavarivanjem i drugim postupcima za proizvodnju glavne grede, krajnje grede i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Zavarivanje komponenti: izrezani i oblikovani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja mora biti strogo kontroliran kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Provjera zavara: Upotrijebite tehnologiju ispitivanja bez razaranja (kao što je ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje) za pregled zavara kako biste bili sigurni da nema pukotina ili drugih nedostataka.

Strojna obrada

Precizna strojna obrada: Precizna strojna obrada izvodi se na ključnim komponentama dizalice, kao što su setovi kotača, sjedišta ležaja, remenice, itd., kako bi se osigurala njihova točnost dimenzija i kvaliteta površine.

Montaža cijelog stroja

Opća montaža: Na temelju predmontaže provodi se cjelokupna montaža dizalice, uključujući konačnu montažu glavne grede, krajnje grede, mehanizma za podizanje, hodajućeg mehanizma itd.

Puštanje u pogon i ispitivanje

Pod dinamičkim uvjetima ispituje se radna izvedba dizalice, uključujući ispitivanje podizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Ukupna veličina sastavljene mosne dizalice provjerava se kako bi se osiguralo da sve dimenzije zadovoljavaju projektne zahtjeve.

Prskanje i antikorozivna obrada

Površinska obrada Uklanjanje hrđe: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pjeskarenje, dekapiranje, itd. Nanošenje temeljnog premaza: Raspršite temeljni premaz protiv korozije na tretiranu površinu kako biste spriječili oksidaciju metala i koroziju. Nanošenje završnog premaza Nanošenje u boji: raspršite završni premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako biste dizalici dali zaštitni i dekorativni učinak. Označavanje: Nakon raspršivanja označite identifikacijske podatke dizalice u skladu sa specifikacijama, kao što su model, nazivno opterećenje itd.

Tvornica i montaža

Pakiranje i transport

Zaštita pakiranja: Zaštitno zapakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Organizacija prijevoza: U skladu s veličinom opreme i uvjetima prijevoza, odaberite odgovarajući način prijevoza za prijevoz dizalice do kupčeve lokacije.

Prijem i isporuka

Prihvaćanje kupaca

Prijem na licu mjesta: Kupac obavlja prijem dizalice na licu mjesta u skladu sa zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio učinkovitost i kvalitetu opreme.

Otklanjanje problema: Ako se otkriju bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora otkloniti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti zadovoljava zahtjeve kupca. Isporuka i uporaba Obuka za rukovanje: Proizvođač obično obučava operatere kupca kako bi osigurao da mogu ispravno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: mosna dizalica otporna na eksploziju, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica mosne dizalice otporne na eksploziju