Željeznički montirani kontejnerski dizalice

RMG dizalice su ključne u modernim kontejnerskim terminalima za njihovu svemirsku učinkovitost, spremnost za automatizaciju i ekološku pomoć. Iako zahtijevaju značajna ulaganja u unaprijed, njihove dugoročne koristi u operativnim troškovima i produktivnosti čine ih preferiranim izborom za luke velike količine

Usporedba s dizalicama s gumenom omotanom (RTG)

Mjesto podrijetla: Henan, Kina

Jamstvo: 2 godine

Težina (kg): 80000 kg

Video-odlazna inspekcija: Osigurano

Izvještaj o ispitivanju strojeva: Osigurano

Primjena: skladišta, tvornica i drugo mjesto

Vrsta dizalica: kutija tipa Gantry dizalica

Brzina putovanja: 20m\/min

Mehanizam za dizanje: Električna dizalica

Metoda upravljanja: Ground Control+ daljinski upravljač (prilagođeno)

Radna dužnost: A5

Radna temperatura: -20 ~ +40 stupanj

Industrijski napon: 380V50Hz3phanse ili drugo

Pakiranje: prema zahtjevu klijenta

Metoda upravljanja: kontrola tla, daljinski upravljač (prilagođeno)

Napajanje: 3 faza 380V 50Hz\/skrbnik

1. Glavni nosač (mostova)
Horizontalna greda koja podržava kolica i raspršivač. Prostire se na radnom području između nogu A-okvira.

2. A-okvir noge \/ gantry okvir
Uspravne čelične konstrukcije (često A-okvir ili ravna noga) koje podržavaju nosač mosta i prebacuju opterećenja na prizemne tračnice.
3.
Opremljeni čeličnim kotačima koji se pokreću na fiksnim tračnicama, omogućujući uzdužno kretanje dizalice preko dvorišta.

4. Kolica (jedinica rakova)
Pomiče se bočno duž glavnog nosača. Nosi mehanizam za podizanje i raspršivač.
5. Spremnik (alat za podizanje spremnika)
Specijalizirani okvir koji se hvata i podiže 20\/40- Spremnici za noge koristeći mehanizme Twist-Lock. Često podesiva i teleskopska.

6. Mehanizam za podizanje (sustav vitla)
Dizalice i snižavaju posude putem žičanog konopa ili divljač bubnja integrirane u kolica.
7. Električni sustav
Pokreće motore i upravljačke sustave dizalice. Obično se hrani kablovskom kolutom, trakom vodiča ili dizelskim generatorom (u hibridnim modelima).

8. Kabina operatera ili daljinski upravljač
Smješten na kolicama ili mostu, pružajući potpunu vidljivost. Neki RMG -ovi se kontroliraju putem udaljenih ili automatiziranih sustava.
9. Željezničke pruge (zemaljske šine)
Fiksne čelične tračnice ugrađene u površinu dvorišta radi putovanja dizalicama. Kritično za precizno linearno kretanje.

10. kabelski festonski sustav \/ energetski lanac
Štiti i organizira električne kabele između pokretnih dijelova.
11. Ograničeni prekidači i senzori
Sigurnosni uređaji koji sprječavaju prekomjerno putovanje i osiguravaju precizno postavljanje dizalica i kolica.

.

12. Sustav protiv sudara
Koristi radar, infracrveni ili GPS kako bi se izbjegli sudari s drugim dizalicama ili dvorišnim opremom.
13. Sustav za zaštitu i sidrenje vjetra
Uključuje željezničke stezaljke, olujne sidra i senzore vjetra za stabilizaciju dizalice tijekom jakih vjetrova ili kada se ne koriste.

14. Osvjetljenje i signalizacija
Omogućuje siguran rad tijekom noćnih smjena ili uvjeta niske vidljivosti.

Skica

Glavni tehnički

Visoka preciznost
Djeluje duž fiksnih tračnica za točno pozicioniranje spremnika tijekom slaganja ili prijenosa.
Kapacitet teških podizanja
Obično rukuje 40 do 65- tona spremnika, uključujući kontejnere Twin 20 'ili 40'.
Kontinuirano djelovanje
Dizajniran za 24\/7 radnih ciklusa, idealan za terminale visoke propusnosti.
Ekološki prihvatljiv
Pokreće se emisijama električnih sustava, manje buke i energetski učinkovitih.
Automatizacija spremna
Mogu biti opremljeni daljinskim upravljačem, RTLS -om, OCR -om i sustavima za upravljanje dvorištima za polu -ili punu automatizaciju.
Optimizacija prostora
Visoka visina slaganja i precizno putovanje omogućuju učinkovit raspored dvorišta i maksimalnu gustoću skladištenja.
Visoki sigurnosni standardi
Opremljeni sustavima protiv prometa, graničnim prekidačima, izbjegavanjem sudara i zaključavanjem oluja.
Niski troškovi održavanja
Manje pokretnih dijelova od RTG -a; Trči na tračnicama umjesto guma, smanjujući habanje.
Niži operativni troškovi
U usporedbi s dizelskim RTG -ovima, električni RMG -ovi smanjuju potrošnju i održavanje goriva.

Terminali luka
Slaganje i prijenos spremnika s brodova u dvorišne blokove ili od bloka u kamion\/vlak.
Željeznička intermodalna dvorišta
Utovarivanje\/istovar spremnika iz ravnih željezničkih nosača ili poluprikolica.
Centri za distribuciju logistike
Integriranje rukovanja kontejnerima u automatizirane sustave skladištenja i kontrole zaliha.
Spremne teretne stanice (CFS)
Organiziranje i otpremu kontejneriranog tereta za konsolidaciju izvoza\/uvoza.
Dvorišta industrijskog kontejnera
Upravljanje velikim količinama kontejnera za proizvodnju, energetsku ili rudarsku industriju.
Običaje ili granične zone
Pomicanje kontejnera u inspekcijske jame ili pregledi s kontroliranom preciznošću.

1. Analiza zahtjeva i tehnički dizajn
Konzultacije s klijentima: Shvatite kupčeve specifične potrebe (nosivost, raspon, visina dizanja, radno okruženje, upravljački sustav, sigurnosne značajke).
Procjena web mjesta: Procijenite mjesto ugradnje, uvjete okoliša i bilo kakva posebna ograničenja.
Inženjerski dizajn:
Razviti detaljne 3D CAD crteže i strukturne proračune za nosače, krajnje kočije, kolica, dizalice i električne sustave.
Prilagodite komponente kao što su motori, kočnice, upravljačke ploče i sigurnosni uređaji na temelju specifikacija projekta.
Osigurajte usklađenost s međunarodnim standardima (ISO, FEM, CMAA itd.).
2. Okruga materijala
Materijali od čelične konstrukcije: Izvorni visokokvalitetni čelični ploče, grede i profili (Q235B\/Q355B ili ekvivalent) za nosač i okvir.
Električne i mehaničke komponente: kupnja motora, mjenjača, kočnica, dizalica, upravljačkih ploča, graničnih sklopki, kablova i drugih električnih komponenti odobrenih dobavljača.
Specijalne stavke: Naručite dodatne prilagođene dijelove (npr. Motori otporni na eksploziju, komponente od nehrđajućeg čelika ili završni sloj otporan na koroziju).
3. Izrada čelične konstrukcije
Rezanje: Koristite CNC strojeve za rezanje ili laserske rezače za obradu čeličnih ploča i profila prema specifikacijama dizajna.
Ležanje: Izvršite pripremu za zavarivanje pomoću strojeva za ležište.
Zavarivanje:
Zavarivanje glavnog nosača, krajnjih kolica i drugih strukturnih komponenti prema certificiranim postupcima zavarivanja.
Provedite inspekciju zavarivanja (vizualni pregled, ultrazvučno ili rendgensko ispitivanje ako je potrebno).
Ispravljanje: Upotrijebite hidrauličke preše kako biste osigurali da su nosač i okvir ravni i dimenzionalno točni.
Stroga: točke priključivača ključa strojeva (npr. Baze kotača, kolica za kolica) za precizno sastavljanje.
4. površinski tretman
Pješčenje pješčanika\/pucanja: Uklonite hrđu, ljestvicu i površinske nečistoće iz čelične konstrukcije kako biste postigli SA2.5 ili bolji površinski stupanj.
Slikanje\/premaz:
Nanesite kapute za prajmer i završne slojeve na temelju uvjeta rada na okolišu (npr. Boja marine za vanjske dizalice).
Neobavezno: primijenite antikorozijsku, anti-statičku ili eksplozijsku prevlaku, ovisno o zahtjevima klijenta.
5. Sastav komponenti
Skupština dizanja i kolica:
Sastavite električni sustav za dizanje i kolica, uključujući motore, reduktore zupčanika, žičane konopce ili lance i blokove kuka.
Granični prekidači, kočnice i kočnice.
Sklop krajnjeg prijevoza:
Ugradite putujuće kotače, ležajeve, pufere i pogone na krajnje kočije.
Električno ožičenje:
Komponente ključeva prije žice (npr. Motor za podizanje, motor s kolicama) u skladu s električnim izgledom.
Instalirajte upravljačke sustave, kabele za napajanje, festonske sustave ili kabelske nosače.
6. Uklanjanje prije sastavljanja i pokusa
U tvornici u tvornici unaprijed sastavite nosač, krajnje kočije, podizanje, kolica i električni sustav kako biste osigurali pravilno uklapanje i poravnanje.
Provjerite toleranciju na kritične dimenzije (npr. Raspropusni rastopnjak i dijagonalna mjerenja).
7. Tvornička ispitivanja (pregled prije isporuke)
Mehaničko testiranje: Izvršite testove bez opterećenja i djelomičnog opterećenja na sustavima za podizanje, putovanja kolicama i putničkim sustavima dizalica kako biste provjerili nesmetan i pouzdan rad.
Električno ispitivanje: Provjerite pravilno funkcioniranje motora, upravljačkih ploča, graničnih sklopki, alarmi i sigurnosnih uređaja.
Sigurnosni pregled:
Ispitivanje zaštite od preopterećenja.
Zaustavljanje hitnih slučajeva i provjera sustava kočnica.
Provjerite odgovarajuću funkciju zvučnih i svjetlosnih alarma.
Napomena: Pregled treće strane može se organizirati ako to zahtijeva klijent.
8. Rastavljanje i pakiranje
Rastavite glavne komponente (nosač, kolica, podizanje, krajnje kočije) za transport.
Zaštitite sve površine antikorozijskom uljem ili zaštitnim omotima.
Koristite armirane drvene sanduke ili čelične okvire za osjetljive komponente poput motora, upravljačkih sustava i električnih dijelova.
9. Dostava i logistika
Organizirajte prijevoz (kamionom, željeznicom ili morem) do mjesta kupca.
Navedite detaljne priručnike za instalaciju, električne dijagrame i vodiče za rad zajedno s pošiljkom.

Pregled radionice:

Tvrtka je instalirala platformu za upravljanje inteligentnom opremom i instalirala je 310 setova (setova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana bit će više od 500 setova (setova), a stopa umrežavanja opreme doseći će 95%. 32 Linije zavarivanja su stavljene u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.