Električna dvostruka portalna dizalica

Ključne karakteristike:

Dizajn dvostrukih nosača

Omogućuje veći kapacitet dizanja (obično 5 do 550 tona) u usporedbi s portalnim dizalicama s jednom-gredom.

Nudi bolju stabilnost i smanjeno savijanje pod velikim opterećenjem.

Sustav električnih dizalica ili kolica

Opremljen električnom dizalicom (žičano uže ili lanac) za okomito podizanje.

Kolica se pomiču vodoravno duž nosača za precizno pozicioniranje tereta.

Portalna struktura

Poduprt krutim nogama (fiksne ili podesive visine).

Može bitipolu-portal(jedna strana poduprta stupom zgrade) ilipuni portal(samo{0}}poduprt s obje strane).

Mogućnosti mobilnosti

Postavljen-na šinu:Kreće se na ugrađenim tračnicama za-teške primjene.

Montaža-na kotaču (u-gumi):Prijenosni za vanjsku ili privremenu upotrebu.

Kontrolni sustavi

Upravljanje privjeskom (žičani daljinski upravljač).

Radio daljinski upravljač za fleksibilan rad.

Kabina-upravlja za visoko-precizne zadatke.

Prilagodljive konfiguracije

Duljina raspona (obično 10–35 metara, može se produžiti).

Visina podizanja (podesiva prema zahtjevima).

Varijante otporne na vremenske uvjete ili-eksplozije za teške uvjete.

Usporedba s portalnom dizalicom s jednom gredom:

Nosivost 320 tona
Raspon (širina) 3 - 12 metara (podesivo)
Visina dizanja 3 - 10 metara
Radna klasa A3-A5 (laki do srednji)
Brzina dizanja 0.5 - 8 m/min (varijabilno)
Tip glavne grede Jednostruki/dvostruki nosač (kuti-tip)
Napajanje 220V/380V 3-fazno ili ručno
Način upravljanja Kontrola na privjesku/bežični daljinski
Vrsta dizalice Električna lančana dizalica/dizalica sa žičanom užadi
Putni pogon Ručni ili motorizirani
Zaštita od korozije Vruće-pocinčana ili brodska-boja
Otpornost na vjetar do 6 po Beaufortovoj ljestvici (za vanjsku upotrebu)
Radna temperatura -20 stupnjeva do +50 stupnjeva

AnElektrična dvostruka portalna dizalicasastoji se od nekoliko ključnih komponenti koje rade zajedno kako bi osigurale učinkovite i sigurne operacije dizanja. U nastavku je detaljan pregled njegovih glavnih dijelova:

1. Glavni nosači (grede mosta)

Funkcija:Primarna nosiva-struktura koja se proteže preko radnog područja.

Dizajn:Dva paralelna čelična kutijasta nosača ili I-grede za veliku čvrstoću i krutost.

Značajke:

Ojačana za smanjenje deformacije pod velikim opterećenjem.

Može uključivati ​​staze za održavanje (kod većih dizalica).

2. Krajnja kolica (noge i kotači)

Funkcija:Podupire nosače i omogućuje kretanje po tračnicama piste.

Komponente:

Noge:Vertikalne strukture (fiksne ili podesive visine).

Kotači i odbojnici:

Postavljen-na šinu:Čelični kotači za kretanje po gusjenici.

Umoran-od gume:Pokretne dizalice bez tračnica.

Međuspremnici:Amortizeri za sprječavanje sudara.

Pogonski mehanizam:Elektromotori za kretanje portala (mogu biti jednostruki ili dvostruki).

3. Sustav dizalica i kolica

Funkcija:Rukuje okomitim podizanjem i vodoravnim pomicanjem tereta.

Komponente:

Električna dizalica:

Dizalica od žičane užadi (za teške terete).

Lančana dizalica (za lakše, precizno podizanje).

Okvir kolica:Pomiče se duž nosača pomoću motoriziranih kotača.

Kuka/hvataljka za podizanje:Pričvršćuje se na teret (može se prilagoditi za posebne primjene).

4. Sustav uzletno-sletne staze

Funkcija:Omogućuje put za kretanje portala.

Vrste:

Ugrađene tračnice:Fiksne gusjenice za-teške primjene.

Površinske{0}}šine:Lakše se postavlja, koristi se u radionicama.

Guma-umorna (bez tračnica):Za pokretne portalne dizalice.

5. Električni i kontrolni sustavi

Komponente:

Motori:

Motor za podizanje (za podizanje).

Motor kolica (za poprečno-putovanje).

Portalni motori za kretanje (za uzdužno kretanje).

Upravljačka ploča:Sadrži kontaktore, releje i zaštitu od preopterećenja.

Operaterske kontrole:

Kontrola privjeska:Žičani ručni daljinski.

Radio daljinski:Bežični rad.

Kabina operatera:Za visoku-preciznost ili čestu upotrebu.

Sigurnosni uređaji:

Granični prekidači (kako bi se spriječilo preko-hod).

Zaštita od preopterećenja (isključuje napajanje ako je kapacitet prekoračen).

Tipka za hitno zaustavljanje (E-stop).

6. Sustav kočenja

Vrste:

Mehaničke kočnice:Opružne-sigurne kočnice.

Regenerativno kočenje:Oporavlja energiju u modernim dizalicama.

Funkcija:Osigurava glatko zaustavljanje i sigurno drži teret.

7. Razne komponente

Kabina (opcionalno):Zatvoreno mjesto operatera za bolju vidljivost.

Rasvjeta i alarmi:Signali upozorenja za siguran rad.

Sustav protiv -ljuljanja (opcionalno):Smanjuje njihanje tereta za precizno podizanje.

Feston/kabelski kolut:Upravlja energetskim i upravljačkim kabelima.

Ključna razmatranja pri odabiru komponenti:

Nosivost i raspon:Određuje veličinu nosača i snagu motora.

Radni ciklus:Česta uporaba zahtijeva-motore i kočnice za teške uvjete rada.

Okruženje:Korozivna ili eksplozivna područja trebaju posebne premaze/pričvršćivače.

Napajanje:Obično 3-fazni AC (380V, 480V, itd.).

SKICA

Glavni tehnički

Električne dvostruke portalne dizalice naširoko se koriste u teškoj industriji zbog svoje vrhunske snage, stabilnosti i svestranosti. Evo ključnih prednosti:

1. Visoka nosivost (do 550+ tona)

Dizajnirani za-podizanje teških opterećenja, što ih čini idealnim za čeličane, brodogradilišta i građevinarstvo.

Čvrstiji od dizalica s jednom-gredom, smanjujući otklon pod ekstremnim opterećenjima.

2. Širi raspon pokrivenosti (10–35+ metara)

Prikladno za velike radne prostore poput skladišta, luka i proizvodnih hala.

Može se prilagoditi za ekstra-široke raspone s ojačanim nosačima.

3. Poboljšana stabilnost i izdržljivost

Dvostruki nosači ravnomjerno raspoređuju težinu, smanjujući njihanje i vibracije.

Robusna čelična konstrukcija osigurava-dugoročne performanse u teškim uvjetima.

4. Veća visina dizanja

Podnosi veće terete u usporedbi s dizalicama s jednom-gredom.

Podesiva visina nosača za specijalizirane primjene.

5. Precizan i gladak rad

Opremljen promjenjivim-kontrolama brzine za precizno pozicioniranje tereta.

Dostupna tehnologija protiv-ljuljanja za osjetljive operacije.

6. Fleksibilne mogućnosti mobilnosti

Postavljen-na šinu:Najbolje za fiksne unutarnje/vanjske instalacije.

Umoran-od gume:Prijenosni za privremena radna mjesta.

7. Sigurnosne značajke

Zaštita od preopterećenja, granični prekidači, kočnice za hitne slučajeve i-sigurno zaključavanje.

Dodatna kabina ili daljinski upravljač za sigurnost operatera.

8. Nisko održavanje i dug radni vijek

Visoko{0}}kvalitetne komponente smanjuju habanje.

Jednostavan pristup za preglede i popravke.

Ove su dizalice neophodne u industrijama koje zahtijevaju teško podizanje, precizno rukovanje i široku pokrivenost. Uobičajene primjene uključuju:

1. Industrija čelika i metala

Rukovanje čeličnim koturovima, pločama i odljevcima.

Utovar/istovar u valjaonicama i ljevaonicama.

2. Brodogradnja i luke

Sastavljanje dijelova broda.

Premještanje kontejnera i teškog tereta u dokovima.

3. Izgradnja i infrastruktura

Podizanje montažnih betonskih greda i segmenata mostova.

Prijevoz teških strojeva na-licu mjesta.

4. Elektrane

Ugradnja turbina, generatora i transformatora.

Održavanje kotlova i teške opreme.

5. Željeznica i zrakoplovstvo

Sastavljanje vagona vlaka.

Rukovanje komponentama zrakoplova u hangarima.

6. Rudarstvo i teški strojevi

Premještanje velike rudarske opreme poput drobilica i bagera.

7. Skladištenje i logistika

Slaganje teških paleta u velikim skladištima.

Proces proizvodnje a200-tonska mobilna dizalica za čamac/pomorska dizalicauključuje nekoliko faza, od dizajna i inženjeringa do izrade, montaže i testiranja. Ispod je detaljan pregled tipičnog proizvodnog procesa:

1. Projektiranje i inženjering

Idejno rješenje:Inženjeri stvaraju početne skice i 3D modele na temelju nosivosti (200 tona), dosega, mobilnosti i uvjeta okoline (pomorska upotreba).

Strukturna analiza:Analiza konačnih elemenata (FEA) osigurava da dizalica može podnijeti dinamička opterećenja, sile vjetra i valova.

Hidraulički i električni sustavi:Projektiranje hidrauličkih cilindara, vitla i upravljačkih sustava za glatke operacije dizanja.

Izbor materijala:Čelik -visoke čvrstoće (npr. ASTM A514) za otpornost na koroziju u morskom okruženju.

Usklađenost s propisima:Zadovoljava standarde poputDNV-GL, ABS ili Lloyd's Registerza brodske dizalice.

2. Nabava materijala

Čelične ploče i grede:Nabavljen za granu, šasiju i strukturni okvir.

Hidrauličke komponente:Pumpe, cilindri, crijeva i ventili certificiranih dobavljača.

Električni sustavi:Motori, senzori i upravljačke ploče (često vodootporne za upotrebu u moru).

Žičana užad i snopovi:Visok{0}}čelične užadi za dizanje.

3. Izrada

A. Strukturna izrada

Rezanje i oblikovanje:CNC plazma/lasersko rezanje za precizne dijelove.

Zavarivanje:Automatizirano i ručno zavarivanje (zavarivanje pod praškom za debele dijelove).

Konstrukcija grane:Rešetkasti ili teleskopski dizajn za snagu i mobilnost.

Šasija i potporni nosači:Ojačana za stabilnost tijekom dizanja.

B. Hidraulički i mehanički sklop

Hidraulički sustav:Ugradnja pumpi, cilindara i crijeva.

Vitla i bubnjevi:Postavljen za operacije podizanja i spuštanja.

Okretni mehanizam:Omogućuje rotaciju od 360 stupnjeva (ako je primjenjivo).

C. Električni i kontrolni sustavi

Kontrolna kabina:Vodootporna operaterska stanica s joystickom/senzorima.

Praćenje opterećenja:Merne ćelije i granične sklopke za sigurnost.

Napajanje:Dizelski ili električni motor (brodski-razred).

4. Sastavljanje i integracija

Instalacija grane:Montira se na šasiju s točkama zakretanja.

Protuutezi:Dodano za stanje (ako je potrebno).

Završno ožičenje i vodovod:Spajanje hidrauličkih i električnih sustava.

Bojanje i premazivanje:Boja protiv -korozije (epoksidni ili cinkovi premazi).

5. Ispitivanje i kontrola kvalitete

Testiranje opterećenja:Podizanje 200 tona (+25% test preopterećenja, prema standardima).

Funkcionalni testovi:Provjera hidrauličkih pokreta, rotacije i stabilnosti.

Testovi zaštite okoliša:Testovi morske izdržljivosti u slanom spreju.

Sigurnosne provjere:Sustavi za zaustavljanje u nuždi, alarmi za preopterećenje.

6. Isporuka i puštanje u rad

Prijevoz:Rastavljen za otpremu ili isporučen kao mobilna jedinica.

Montaža na-licu mjesta:Ponovno sastavljen na doku ili u brodogradilištu.

Obuka operatera:Rukovanje i sigurnosni protokoli.

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.