Europski jednogredni mostni kran s električnom dizalicom

 

A Europski jednogredni mostni kran s električnom dizalicomsastoji se od nekoliko ključnih komponenti dizajniranih za učinkovito i sigurno rukovanje materijalom. U nastavku je detaljan pregled njegovih glavnih dijelova:

 

1. Glavni most (jednogredni)

Primarna vodoravna greda koja premošćuje radno područje.

Obično izrađen odvaljani čelik (I-greda ili kutijasti nosač)za snagu i krutost.

Dizajnirano premaFEM 1.001, DIN ili EN 13001standardima.

2. Krajnja kolica (krajnji kamioni)

Poduprite nosač mosta i omogućite kretanje dizalice duž piste.

Vrste:

Vrhunski-(vozi po tračnicama postavljenim na nosače staze).

U-izvodnji(ovješena na donju prirubnicu greda uzletno-sletne staze).

Opremljen sakotači (konfiguracija s dva-kotača ili četiri)imeđuspremniciapsorbirati udarce.

3. Električna dizalica

Mehanizam za podizanje pričvršćen za nosač.

Vrste:

Lančana dizalica(npr. Demag DC-lanac, ABUS EHB) – Kompaktan, idealan za lagano-podizanje tereta.

Dizalica sa žičanom užadi(npr. Demag DMR, Verlinde Eurochain) – Veći kapacitet dizanja, glatkiji rad.

Značajke:

Motor za podizanje– Pokreće kretanje podizanja.

Kočioni sustav– Osigurava sigurno držanje tereta.

Blok kuke– Za pričvršćivanje tereta.

Granični prekidači– Sprječava prekomjerno-dizanje/spuštanje.

4. Jedinica za rakove (kolica)

Sklop koji nosi dizalicu duž nosača.

Uključuje:

Okvir kolicas kotačima.

Putni motor i mjenjačza poprečno-kretanje.

Vodilice ili valjcikako biste spriječili iskrivljenje.

5. Sustav uzletno-sletne staze

Staza kojom se dizalica kreće.

Komponente:

Grede piste(čelične I-grede ili sandučasti profili).

Šina (obično kvadratna ili okrugla šipka)za glatko kretanje.

Potporni nosači i spojevina građevinsku konstrukciju.

6. Električni sustav

Upravljačka ploča– Sadrži kontaktore, releje i zaštitu od preopterećenja.

Napajanje – Festoon sustav, kabelski koluti ili vodičiza prijenos električne energije.

Kontrolni uređaji:

Kontrola privjeska (privjesak-gumba)– Ručni rad.

Radio daljinski upravljač– Bežični rad.

Pretvarač frekvencije (opcija)– Za glatku kontrolu brzine.

.

7. Sigurnosne i pomoćne komponente

Granični prekidači– Za ograničenja hoda dizalice i dizalice.

Sustav protiv-sudara– Sprječava sudare dizalica u više-postavama dizalica.

Zaustavljanje u nuždi (E-stop)– Trenutačno prekida napajanje u hitnim slučajevima.

Ograničivač opterećenja– Sprječava preopterećenje.

Uređaji za upozorenje– Zujalica ili svjetionik za upozorenja.

8. Izborni-dodaci

Pogon varijabilne frekvencije (VFD)– Za glatko ubrzanje/usporavanje.

Sustav za vaganje dizalice– Prikazuje težinu tereta u stvarnom-vremenu.

Komponente -otporne na eksploziju (ATEX).– Za opasna okruženja.

Automatski sustav podmazivanja– Smanjuje održavanje.

Skica

 

Glavni tehnički

 

Isplativo-rješenje

Niži početni trošak u usporedbi s dizalicama s dvostrukim gredama zbog jednostavnijeg dizajna i smanjene upotrebe materijala.

Jeftinija montaža i održavanje.

Dizajn koji-štedi prostor

Kompaktna struktura, idealna za objekte s ograničenim prostorom za glavu.

Pod-verzije za trčanje (ako se koriste) povećavaju vertikalni prostor za dizanje.

Energetska učinkovitost

Električne dizalice troše manje energije u usporedbi s hidrauličnim ili pneumatskim sustavima.

Regenerativno kočenje (u nekim modelima) poboljšava energetsku učinkovitost.

Lak i precizan rad

Električne dizalice omogućujupromjenjiva kontrola brzine(s opcijskim VFD-om).

Tehnologija protiv -ljuljanja (opcija) osigurava precizno pozicioniranje tereta.

Nisko održavanje

Manje pokretnih dijelova od dvoslojnih dizalica.

Zabrtvljeni ležajevi i premazi-otporni na koroziju povećavaju izdržljivost.

Visoki sigurnosni standardi

U skladu sFEM, DIN i EN 13001sigurnosne norme.

Opremljen sazaštita od preopterećenja, granični prekidači i zaustavljanje u nuždi.

Modularno i prilagodljivo

Može se prilagoditi za različite kapacitete (0,5T do 20T) i raspone (do ~30m).

Opcije poputdizalice otporne-na eksploziju, daljinsko upravljanje i automatizacijadostupan.

Jednostavna instalacija i premještanje

Lagana struktura pojednostavljuje instalaciju.

Neki se modeli mogu rastaviti i ponovno instalirati na nova mjesta.

 

1. Proizvodne i montažne linije

Rukovanje sirovinama, dijelovima strojeva i gotovim proizvodima.

Koristi se u automobilskoj, zrakoplovnoj i elektroničkoj proizvodnji.

2. Skladištenje i logistika

Utovar/istovar robe, rukovanje paletama i slaganje.

Idealno za distributivne centre i hladnjače.

3. Obrada čelika i metala

Pokretni limovi, zavojnice i konstrukcijske grede.

Koristi se u ljevaonicama, kovačnicama i CNC obradnim radionicama.

4. Papirna i tiskarska industrija

Prijevoz rola papira i teške tiskarske opreme.

Osigurava glatki tijek rada u-velikim tiskarama.

5. Automobilska i svemirska industrija

Podizanje motora, šasija i dijelova zrakoplova.

Koristi se u hangarima za montažu i održavanje.

6. Izgradnja i rukovanje građevinskim materijalom

Premještanje predgotovljenog betona, čeličnih greda i građevinskih alata.

Korisno u pogonima za prefabrikaciju.

7. Održavanje elektrana i teških strojeva

Rukovanje turbinama, generatorima i teškim mehaničkim dijelovima.

Koristi se u operacijama održavanja i popravaka.

8. Industrija hrane i pića

Dostupne higijenske verzije za pogone za preradu hrane.

Koristi se za rukovanje rasutim sastojcima i pakiranjem.

9. Kemijska i farmaceutska industrija

Modeli -otporni na eksploziju (ATEX).za opasne sredine.

Sigurno rukovanje bačvama, spremnicima i spremnicima za kemikalije.

10. Rudarstvo i obrada minerala

Koristi se u radionicama za održavanje opreme i transport materijala.

 

1. Projektiranje i inženjering
Analiza zahtjeva: Potvrdite nosivost, raspon, visinu dizanja, razinu automatizacije, način upravljanja i sigurnosne značajke na temelju potreba korisnika.

Strukturni dizajn: Projektirajte glavnu gredu s jednim nosačem, krajnja kolica, kolica i sklop dizalice pomoću CAD softvera.

Električni i upravljački dizajn: Razvijte sheme upravljačkog sustava uključujući PLC programiranje, odabir motora, VFD-ove, senzore, alarme i sigurnosne blokade.

Simulacija i provjera valjanosti: koristite FEA (analizu konačnih elemenata) za strukturalni integritet i dinamičku simulaciju za kontrolu kretanja.

2. Nabava materijala
Nabavite visoko{0}}kvalitetni čelik (Q345B ili ekvivalent) za glavno snop i komponente.

Nabavite motore, dizalice, VFD-ove, PLC-ove, granične sklopke i alarmne sustave od pouzdanih dobavljača.

Osigurajte da sve komponente zadovoljavaju relevantne certifikate i standarde (ISO, CE, GB).

3. Izrada glavne grede
Rezanje: Čelične ploče izrezane na veličinu pomoću CNC strojeva za rezanje plamenom/plazmom.

Oblikovanje: valjajte ili oblikujte ploče u profil I-grede ili kutijastog nosača.

Zavarivanje: Izvedite zavarivanje prirubnica, rebra i ukrućenja slijedeći specifikacije postupka zavarivanja (WPS).

Toplinska obrada: Ublažavanje naprezanja ako je potrebno za smanjenje deformacije zavarivanjem.

Strojna obrada: Izbušite rupe za montažu krajnjih kolica i kolica; tračnice dizalice stroja ako su integrirane.

Pregled: provjerite kvalitetu zavara (rendgenski ili ultrazvučno), dimenzije i završnu obradu površine.

4. Krajnja kolica i sklop kolica
Izrada okvira: Izrežite i zavarite krajnje okvire kolica i okvire kolica.

Sklop kotača: Montirajte kotače i namjestite ležajeve; montirati pogonski motor i mjenjač.

Ugradnja: Pričvrstite kotače na okvire i montirajte kočnice i granične prekidače.

Ispitivanje: Statička i dinamička ispitivanja kotača i kočnica za glatko okretanje i podnošenje opterećenja.

5. Sklop dizalice
Sastavite žičano uže ili lančanu dizalicu na kolicima.

Ugradite blok kuke, sigurnosni zasun, graničnik opterećenja i senzore opterećenja.

Spojite motor dizalice, mjenjač, ​​kočnicu i enkodere.

Provedite funkcionalna ispitivanja brzine dizanja, kapaciteta dizanja i kočenja.

6. Električno ožičenje i sustav upravljanja
Instalirajte kabele motora, upravljačke kabele i komunikacijske vodove.

Montirajte PLC, VFD, kontaktore i sigurnosne releje u upravljački ormar.

Žičani granični prekidači, alarmi, zaustavljanje u nuždi i senzori.

Programirajte PLC s automatiziranom upravljačkom logikom, sigurnosnim blokadama i dijagnostikom.

7. Površinska obrada
Čišćenje: Uklonite hrđu, ulje i krhotine sa svih čeličnih dijelova.

Temeljni premaz: Nanesite temeljni-protukorozivni premaz.

Završna boja: raspršite visoko{0}}izdržljivu industrijsku boju za zaštitu od trošenja i korozije.

Stvrdnjavanje: Dopustite odgovarajuće vrijeme sušenja kako biste osigurali kvalitetu završne obrade.

8. Testiranje prije -instalacije
Bez-testova opterećenja: pokrenite dizalicu, kolica i dizalicu bez opterećenja da provjerite kretanje, brzinu i kontrolu.

Ispitivanje opterećenja: Izvedite ispitivanje nazivnog opterećenja prema standardima kako biste osigurali kapacitet dizanja i strukturalni integritet.

Provjera sigurnosnog uređaja: Provjerite rad graničnika preopterećenja, graničnih prekidača, zaustavljanja u nuždi i alarma.

Provjera automatizacije: Testirajte automatizirane sekvence, točnost pozicioniranja i povratne informacije senzora.

9. Pakiranje i otprema
Rastavite dijelove ako je potrebno za transport.

Zaštitite komponente zaštitom od-hrđe, oblogom i sigurnim pakiranjem.

Pripremite dokumentaciju uključujući korisničke priručnike, vodiče za održavanje i potvrde o ispitivanju.

10. Instalacija i puštanje u rad (na-licu mjesta)
Ponovno sastavite komponente dizalice na mjestu kupca.

Poravnajte tračnice dizalice i osigurajte strukturu piste.

Spojite ožičenje za napajanje i upravljanje.

Kalibrirajte senzore i testirajte automatizirane upravljačke funkcije.

Obučite operatere i osoblje za održavanje.

Predaja dokumentacije i potvrde.
 

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.