FEM standardna mosna dizalica

 

1. Glavne komponente koje-nose opterećenje

(A) Jednostruki nosač (greda mosta)

Materijal:Visoka-kvalitetačelik S355JR(prema EN 10025).

Dizajn:

Kutijasti nosač(zavarena konstrukcija, sukladno FEM 9.511).

Valjana I-greda(za lakše-teretne dizalice).

Granica otklona:Manje od ili jednakoRaspon/700pod nazivnim opterećenjem (FEM 9,755).

Standardi zavarivanja:EN 1090 (CE-certificirani postupci zavarivanja).

 

(B) Krajnja kolica (krajnji kamioni)

Konfiguracija kotača:

Jedan-kotač (FEM 1Am - laki rad).

Dvostruki{0}}kotač (FEM 1Bm/2m - srednji/teški).

Materijal kotača:Kovani čelik odnpresvučen-najlonom(za smanjenje buke).

Pogonski mehanizam:

Motor s reduktorom (FEM 1.001 radna vrijednost-).

Kočnice (moment zadržavanja veći ili jednak 1,5 x SWL).

2. Mehanizam za podizanje (dizalica i kolica)

(A) Električna dizalica (FEM-klasificirano)

Vrste:

Lančana dizalica (FEM 1Am-1Bm, manje od ili jednako 5 tona).

Dizalica sa užetom (FEM 1Bm-2m, do 20 tona).

Ključni FEM zahtjevi:

Ocjena radnog ciklusa (FEM 1,001).

Zaštita od preopterećenja (prekid-od 110%).

Toplinska zaštita (sigurnost motora).

 

(B) Kolica (jedinica za križno putovanje)

Pogonski sustav:

Motor s reduktorom (klasifikovan FEM-).

Granični prekidači (sukladno FEM 9.683).

Poravnanje kotača:Sprječava trošenje tračnica (FEM 9.511).

3. Sustav uzletno-sletne staze (potporna struktura)

Grede piste:

EN 10025 čelik(S235JR/S355JR).

Granica otklona:Manje od ili jednakoRaspon/600(FEM 9.755).

Vrsta tračnice:

A45/A55 kranske tračnice (DIN 536).

Kvadratne/okrugle šipke (za lak-rad).

Stezaljke za tračnice:Sprječava pomicanje dizalice kada je parkirana.

4. Električni i kontrolni sustav (FEM 9.683)

(A) Napajanje i ožičenje

Napon:380V/415V, 3 faze, 50Hz (IEC standard).

Upravljanje kabelom:

Festoon sustav(za putovanje mostom).

Energetski lanac (za vožnju kolicima).

(B) Kontrolni i sigurnosni uređaji

Opcije kontrole:

Viseća kontrola (IP54, FEM 9.683).

Radio daljinski (sukladnost EN 61000-6-2 EMC).

Sigurnosne značajke:

Limitator preopterećenja (110% SWL cutoff).

Zaustavljanje u nuždi (EN 60204-1).

Gornje/donje granične sklopke (FEM 9.755).

5. Sigurnosne i pomoćne komponente

(A) Strukturna sigurnost

Odbojnici (krajnji graničnici):Gumeni ili hidraulički (FEM 9.511).

Sustav protiv-sudara (za više dizalica).

(B) Operativna sigurnost

Uređaji za upozorenje:Sirene i signalna svjetla (FEM 9.683).

Izolirana kuka (za eksplozivna okruženja).

.

6. FEM ispitivanje i certifikacija

(A) Obavezni testovi (FEM 9.755)

Test statičkog opterećenja: 125% SWL(držati 10 minuta).

Test dinamičkog opterećenja: 110% SWL(pogonsko ispitivanje).

Ispitivanje električne sigurnosti:Otpor izolacije, uzemljenje.

(B) Dokumentacija

Izvješće o proračunima dizajna FEM.

CE izjava o sukladnosti (EN 13001, EN 60204).

Potvrde o ispitivanju (tvornički prijemni test).

Usporedba: FEM vs. ISO komponente

komponenta	MKE zahtjevi	ISO ekvivalent
Projektiranje nosača	Raspon/700 otklon	ISO 4301 (slično)
Klasa dužnosti dizalice	FEM 1 Am-4m	ISO M1-M8
Električna sigurnost	FEM 9.683	IEC 60204-1

 

Skica

 

Glavni tehnički

 

Poboljšana sigurnost i pouzdanost

StrogiFEM 9.755 ispitivanje opterećenja(125% statički, 110% dinamički) osigurava strukturalni integritet.

Obaveznozaštita od preopterećenja, granični prekidači i zaustavljanje u nuždismanjiti rizike nezgoda.

Optimizirano za radne cikluse

FEM 1Am-2m klasifikacijausklađuje kapacitet dizalice s intenzitetom uporabe, sprječavajući prerano trošenje.

Viši-razredS355JR čelični nosačiikovani kotačiprodužiti vijek trajanja.

Pravna usklađenost u Europi

Sastaje seZahtjevi za označavanje CE(EN 13001, EN 1090, EN 60204-1).

Obavezno zaProdaja na tržištu EUi propisi o industrijskoj sigurnosti.

Troškovno-učinkovita dugoročna-učinak

Precizni FEM proračunismanjite preko-inženjering, štedeći troškove materijala.

Manje održavanje zbogizdržljive komponente(npr. motori s oznakom FEM-, elektrika IP54).

Prilagodljiv za posebne potrebe

Podesivvrste dizalica(lanac/žičano uže),razredi dežurstva, isustavi upravljanja(privjesak/daljinski).

 

1. Proizvodne i montažne linije

Automobili:Rukovanje motorom/komponentama (FEM 1Bm-2m).

Strojevi:Premještanje teških dijelova u radionicama.

2. Skladištenje i logistika

Mesta za utovar:Palete za slaganje (FEM 1Am-1Bm).

Distribucijski centri:Srednji{0}}prijenos materijala.

3. Izrada konstrukcija i čelika

Rukovanje čeličnom gredom(FEM 2m, sandučasti nosači za velika opterećenja).

Prijevoz montažnih betona.

4. Energetika i teška industrija

Elektrane:Održavanje turbine (opcije-zaštite od eksplozije).

Rudarstvo:Rukovanje opremom (dizajni-otporni na koroziju).

5. Aerospace & Automotive

Dizanje dijelova zrakoplova(visoko{0}}precizne FEM-klasificirane dizalice).

Održavanje radionice(lak-FEM 1Am).

6. Papir, tiskanje i pakiranje

Rukovanje rolama papira(FEM 1Bm, VFD za glatki rad).

 

1. Projektiranje i inženjering
Analiza zahtjeva: Potvrdite nosivost, raspon, visinu dizanja, razinu automatizacije, način upravljanja i sigurnosne značajke na temelju potreba korisnika.

Strukturni dizajn: Projektirajte glavnu gredu s jednim nosačem, krajnja kolica, kolica i sklop dizalice pomoću CAD softvera.

Električni i upravljački dizajn: Razvijte sheme upravljačkog sustava uključujući PLC programiranje, odabir motora, VFD-ove, senzore, alarme i sigurnosne blokade.

Simulacija i provjera valjanosti: koristite FEA (analizu konačnih elemenata) za strukturalni integritet i dinamičku simulaciju za kontrolu kretanja.

2. Nabava materijala
Nabavite visoko{0}}kvalitetni čelik (Q345B ili ekvivalent) za glavno snop i komponente.

Nabavite motore, dizalice, VFD-ove, PLC-ove, granične sklopke i alarmne sustave od pouzdanih dobavljača.

Osigurajte da sve komponente zadovoljavaju relevantne certifikate i standarde (ISO, CE, GB).

3. Izrada glavne grede
Rezanje: Čelične ploče izrezane na veličinu pomoću CNC strojeva za rezanje plamenom/plazmom.

Oblikovanje: valjajte ili oblikujte ploče u profil I-grede ili kutijastog nosača.

Zavarivanje: Izvedite zavarivanje prirubnica, rebra i ukrućenja slijedeći specifikacije postupka zavarivanja (WPS).

Toplinska obrada: Ublažavanje naprezanja ako je potrebno za smanjenje deformacije zavarivanjem.

Strojna obrada: Izbušite rupe za montažu krajnjih kolica i kolica; tračnice dizalice stroja ako su integrirane.

Pregled: provjerite kvalitetu zavara (rendgenski ili ultrazvučno), dimenzije i završnu obradu površine.

4. Krajnja kolica i sklop kolica
Izrada okvira: Izrežite i zavarite krajnje okvire kolica i okvire kolica.

Sklop kotača: Montirajte kotače i namjestite ležajeve; montirati pogonski motor i mjenjač.

Ugradnja: Pričvrstite kotače na okvire i montirajte kočnice i granične prekidače.

Ispitivanje: Statička i dinamička ispitivanja kotača i kočnica za glatko okretanje i podnošenje opterećenja.

5. Sklop dizalice
Sastavite žičano uže ili lančanu dizalicu na kolicima.

Ugradite blok kuke, sigurnosni zasun, graničnik opterećenja i senzore opterećenja.

Spojite motor dizalice, mjenjač, ​​kočnicu i enkodere.

Provedite funkcionalna ispitivanja brzine dizanja, kapaciteta dizanja i kočenja.

6. Električno ožičenje i sustav upravljanja
Instalirajte kabele motora, upravljačke kabele i komunikacijske vodove.

Montirajte PLC, VFD, kontaktore i sigurnosne releje u upravljački ormar.

Žičani granični prekidači, alarmi, zaustavljanje u nuždi i senzori.

Programirajte PLC s automatiziranom upravljačkom logikom, sigurnosnim blokadama i dijagnostikom.

7. Površinska obrada
Čišćenje: Uklonite hrđu, ulje i krhotine sa svih čeličnih dijelova.

Temeljni premaz: Nanesite temeljni-protukorozivni premaz.

Završna boja: raspršite visoko{0}}izdržljivu industrijsku boju za zaštitu od trošenja i korozije.

Stvrdnjavanje: Dopustite odgovarajuće vrijeme sušenja kako biste osigurali kvalitetu završne obrade.

8. Testiranje prije -instalacije
Bez-testova opterećenja: pokrenite dizalicu, kolica i dizalicu bez opterećenja da provjerite kretanje, brzinu i kontrolu.

Ispitivanje opterećenja: Izvedite ispitivanje nazivnog opterećenja prema standardima kako biste osigurali kapacitet dizanja i strukturalni integritet.

Provjera sigurnosnog uređaja: Provjerite rad graničnika preopterećenja, graničnih prekidača, zaustavljanja u nuždi i alarma.

Provjera automatizacije: Testirajte automatizirane sekvence, točnost pozicioniranja i povratne informacije senzora.

9. Pakiranje i otprema
Rastavite dijelove ako je potrebno za transport.

Zaštitite komponente zaštitom od-hrđe, oblogom i sigurnim pakiranjem.

Pripremite dokumentaciju uključujući korisničke priručnike, vodiče za održavanje i potvrde o ispitivanju.

10. Instalacija i puštanje u rad (na-licu mjesta)
Ponovno sastavite komponente dizalice na mjestu kupca.

Poravnajte tračnice dizalice i osigurajte strukturu piste.

Spojite ožičenje za napajanje i upravljanje.

Kalibrirajte senzore i testirajte automatizirane upravljačke funkcije.

Obučite operatere i osoblje za održavanje.

Predaja dokumentacije i potvrde.
 

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.