Kontejneri za rukovanje dizalicama

 

Kapacitet dizanja:Dizajniran za obradu spremnika različitih veličina (20ft, 40ft, 45ft itd.) I utega, često u rasponu od 30 do 100+ tona.

Širina raspona:Podesivi ili fiksni rasponi za pokrivanje više redaka spremnika.

Automatizacija:Mnoge moderne gantry dizalice automatizirane su ili polu-automatizirane radi poboljšane učinkovitosti i sigurnosti.

Precizna kontrola:Napredni upravljački sustavi za točno pozicioniranje spremnika.

Izdržljivost:Izgrađena da izdrži oštre uvjete okoliša, poput korozije slane vode i jakih vjetrova.

Sigurnosni sustavi:Opremljen antikoliziranjem, zaštitom od preopterećenja i mehanizmima zaustavljanja u nuždi.

 

Mjesto podrijetla: Henan, Kina

Jamstvo: 2 godine

Težina (kg): 60000 kg

Video-odlazna inspekcija: Osigurano

Izvještaj o ispitivanju strojeva: Osigurano

Primjena: skladišta, tvornica i drugo mjesto

Vrsta dizalica: kutija tipa Gantry dizalica

Brzina putovanja: 20m\/min

Mehanizam za dizanje: Električna dizalica

Metoda upravljanja: Ground Control+ daljinski upravljač (prilagođeno)

Radna dužnost: A5

Radna temperatura: -20 ~ +40 stupanj

Industrijski napon: 380V50Hz3phanse ili drugo

Boja: Prilagođena

Prilagodba: prihvaćeno

 

 

1. Glavna greda

Vodoravna greda koja obuhvaća širinu dizalice.

Podržava mehanizam za kolica i podizanje.

Dizajniran za obradu teških opterećenja i otpor savijanja.
Električni motor:
Pokret dizalice pokreće električni motor koji omogućuje gladak i učinkovit rad.
Električni motor obično vozi kolica i dizalica, omogućavajući dizalici da se podigne, spušta i pomiče teret duž grede.

2. Sustav za lifting

Te su komponente odgovorne za podizanje, kretanje i pozicioniranje spremnika.

Kolica:

Kreće se glavnim nosačem kako bi se raspršivač postavio preko spremnika.

Opremljen motorima za horizontalno kretanje.

Mehanizam za podizanje:

Uključuje vitlo, žičane konopce i bubnjeve za dizanje i spuštanje spremnika.

Dizajniran za precizno upravljanje i gladak rad.

Spremnik:

Specijalizirani uređaj za dizanje koji se pričvršćuje na vrh spremnika.

Mogu se nositi s različitim veličinama spremnika (20ft, 40ft, 45ft itd.).

Može uključivati ​​brave za uvijanje kako biste sigurno prihvatili spremnik.

Konopi i remenice:

Čelične žice i remenice visoke čvrstoće koriste se za podizanje i smanjenje opterećenja.

Redovito se pregledava na habanje.

3. Komponente omoliznosti

Oni omogućuju dizalici da se kreće unutar terminala ili dvorišta.

Kotači (za RTG dizalice):

Kotači s gumama dopuštaju da se dizalica slobodno kreće u dvorištu kontejnera.

Opremljen mehanizmima upravljanja za manevalnost.

Željeznički sustav (za RMG dizalice):

Fiksni tračnice Vodiš pokret dizalice.

Pruža stabilnost i preciznost za operacije velikog volumena.

Vozite motore:

Električni ili hidraulički motori napajaju kretanje dizalice.

Opremljen kočnicama za sigurno zaustavljanje.

                                         

4.Sustavi napajanja i upravljanja

Ove komponente osiguravaju da dizalica djeluje učinkovito i sigurno.

Električne ploče i ormarići:

Kućite električne komponente, uključujući transformatore, prekidače i upravljačke sustave.

Kontrolna kabina:

Postaja operatera, opremljena džojstikama, monitorima i upravljačkim pločama.

Pruža jasan pogled na radno područje.

Sustavi automatizacije (neobavezno):

Napredne dizalice mogu uključivati ​​automatizirane upravljačke sustave za bespilotne operacije.

Koristi senzore, kamere i softver za precizno rukovanje kontejnerima.

Napajanje:

Dizelski generatori (za RTG dizalice) ili elektrificirane šine (za RMG dizalice) pružaju snagu.

Neke dizalice koriste hibridne ili baterijske sustave za energetsku učinkovitost.

 

5. Sigurnosne komponente

Oni osiguravaju siguran rad i štite i opremu i osoblje.

Sustavi protiv sudara:

Senzori i softver za sprečavanje sudara s drugim dizalicama, kontejnerima ili preprekama.

Zaštita od preopterećenja:

Sprječava da dizalica podigne opterećenja izvan njenog nazivnog kapaciteta.

Ograničeni prekidači:

Automatski zaustavlja dizalicu na kraju svog raspona putovanja.

Gumbi za zaustavljanje u nuždi:

Instalirano na ključnim lokacijama za trenutno isključivanje u slučaju nužde.

Senzori vjetra:

Pratite brzinu vjetra i operatore upozorenja ili isključite dizalicu na jakim vjetrovima.

Osvjetljenje i alarmi:

Svjetla i alarmi upozorenja za upozorenje osoblja tijekom rada dizalica.

 

6. Kotač

1) Dizajn i struktura kotača
Promjer kotača: Veličina i promjer kotača ovise o dizajnu dizalice i vrsti sustava staza na kojem djeluje. Veći kotači mogu podržati veće kapacitete opterećenja, ali također zahtijevaju čvršće tračnice i sustave staza.
2) Materijal kotača:
Većina kotača dizalica izrađena je od visokokvalitetnog čelika ili legura, pružajući snagu i izdržljivost za rukovanje teškim opterećenjima i otpor na trošenje duže uporabe.
Kotači obloženi gumom mogu se koristiti za mirnije operacije ili za dizalice koje rade u okruženjima u kojima je smanjenje buke važno.
Posebna legura ili očvrsnuta čelika često se koristi za teške primjene, poput podizanja teških materijala u brodogradilištima, lukama ili čeličnim mlinovima.
3) osovina i ležajevi kotača
Kotači su montirani na osovine, koje su osovine koje se okreću zajedno s kotačima. Ove osovine prenose okretni moment iz motora i mjenjača na kotače.
Ležaji: Na osovinama se montiraju valjci visokih performansi ili kuglični ležajevi kako bi se smanjile trenje i osigurali glatku rotaciju kotača. Pravilno održavani ležajevi osiguravaju minimalno trošenje, što produžuje životni vijek sustava kotača dizalice.

7. Kuka

1) Veličina i oblik: Kuka se može dizajnirati u različitim veličinama i oblicima za smještaj različitih aplikacija za podizanje.
2) Spakiranje opterećenja: Podesite kapacitet podizanja kuke u skladu s vašim operativnim potrebama.
3) Materijal: Kuka se može izraditi od različitih materijala poput kovanog čelika ili legura, ovisno o opterećenju i uvjetima okoliša.
4) Vrsta motora: Možete birati između različitih specifikacija električnih motora kako biste odgovarali željenoj brzini podizanja, opterećenju i potrebama napajanja.
5) Sustav upravljanja: Možete integrirati ručne ili automatske upravljačke sustave, ovisno o vašim željama.
6) Boja i premaz: Prilagođeni premaz za kuku da se odupire koroziji, posebno za vanjske ili morske primjene.

8.Motor

1) Vrsta motora:
AC motori: najčešći za gantry dizalice, nudeći visoku učinkovitost i pouzdanost.
DC Motors: Prikladno za precizne aplikacije za kontrolu brzine, posebno u malim dizalicama ili aplikacijama male brzine.
Promjenjivi frekvencijski pogoni (VFD): omogućava promjenjivu kontrolu brzine, optimizaciju performansi na temelju opterećenja i operativnih uvjeta.
2) Snaga i okretni moment:
Snaga motora prilagođena je na temelju potrebnog kapaciteta dizanja dizalice. Dizalice većeg kapaciteta zahtijevaju veće motore.
Okretni moment koji je pružio motor trebao bi odgovarati zahtjevima opterećenja i brzini kretanja dizalice.
3) nosivost i brzina:
Motori se mogu prilagoditi kako bi se osigurala odgovarajuća brzina dizanja (sporo za velika opterećenja, brzo za lakša).
Brzine motora dizalica podesive su za optimizaciju rada dizalice, ovisno o vrsti materijala koji se premješta ili primjeni.

.

SUSTAV I ALARMSKI SUSTAV ALARMI

1) Sustav zvuka i laganog alarma
Sustav zvuka i laganog alarma dizajniran je tako da upozorava operatere i osoblje u različite uvjete rada dizalica, poput pomičnog dizalice, opterećenja se podiže ili spušta ili situaciju u hitnim slučajevima. Može se integrirati u sustav upravljanja dizalicama za povratne informacije u stvarnom vremenu.
2) Ograničeni sustav prekidača
Ogranični prekidač ključna je sigurnosna značajka u gantry dizalici. Sprječava da dizalica premaši svoje određene operativne granice, pomažući u zaštiti strukture dizalica, motora i opterećenja. Ograničeni prekidači automatski zaustavljaju ili preokrenu pokrete dizalice nakon što dosegne unaprijed definirane granice.

10. sigurnosni uređaji

1) Sustav zaštite od preopterećenja
Sustav zaštite od preopterećenja jedan je od najkritičnijih sigurnosnih uređaja za gantry dizalice. Osigurava da dizalica ne podiže opterećenja veće od dizajniranog kapaciteta, sprječavajući potencijalno oštećenje dizalice i osiguravajući sigurne operacije dizanja.
2) Sustav protiv sudara
Sustav protiv sudara sprječava da se gantry dizalica sudari s drugim dizalicama, strukturama ili opremi. To je posebno važno u područjima s više dizalica ili gustih radnih prostora.
3) Sustav zaustavljanja u nuždi
Sustav za zaustavljanje u nuždi ključan je za odmah zaustavljanje rada dizalice u slučaju nužde. Ovaj sustav pomaže u sprječavanju nesreća ili oštećenja brzom zaustavljanjem dizalice kad je to potrebno.
4) Ograničeni prekidači
Ograničeni prekidači ključni su za sprječavanje da dizalica premaši svoje sigurne radne granice. Oni zaustavljaju dizalicu da se pređe izvan određenog raspona, izbjegavajući na taj način oštećenja dizalice, opreme ili strukture.
5) Mehanizam za zaključavanje sigurnosti
Mehanizam sigurnosnog zaključavanja koristi se za sprečavanje slučajnog kretanja dizalice ili njegovih komponenti, posebno tijekom održavanja ili kada je dizalica u praznom hodu.

11. UPOTRAČNI NAČIN

1) Način ručnog upravljanja
Ovo je najosnovniji i široko korišteni način upravljanja za gantry dizalice, gdje operator ima potpunu kontrolu nad svim pokretima dizalica pomoću upravljačkih gumba, džojstika ili poluga.
2) bežični način daljinskog upravljanja
Ovaj način omogućuje operatoru da kontrolira dizalicu s daljine, poboljšavajući sigurnost omogućavajući operatoru da izbjegne opasna područja ili radi na prikladnijim mjestima.
3) Način upravljanja kabinom
U ovom načinu, operater kontrolira dizalicu iz fiksne kabine koja se nalazi na samoj dizalici. Ovaj je način uobičajen za velike dizalice koje djeluju u teškim okruženjima, poput luka ili brodogradilišta.
4) Automatizirani ili poluautomatirani način upravljanja
Ovaj način upravljanja uključuje automatizaciju određenih funkcija dizalica, smanjujući potrebu za ručnom intervencijom. Razina automatizacije može se kretati od poluautomatskih (intervencija operatora i dalje je potrebna) do potpuno automatskog (bez ljudske uključenosti u rutinske operacije).
5) Način dvostrukog upravljanja (ručni + automatski)
U ovom hibridnom načinu, dizalica se može upravljati ručno ili automatski, ovisno o situaciji, dajući operaterima fleksibilnost za prebacivanje između kontrolnih metoda.

Skica

Glavni tehnički

 

Prednosti kontejnera za rukovanje dizalicama

Učinkovitost i produktivnost:

Omogućite brzo utovar i istovar spremnika, smanjujući vrijeme preokreta broda.

Pojednostavite slaganje i pronalaženje spremnika u dvorištima.

Optimizacija prostora:

Omogućite vertikalno slaganje spremnika, maksimizirajući uporabu raspoloživog prostora u portovima i terminalima.

Smanjite trag potreban za skladištenje kontejnera.

Svestranost:

Mogu se nositi s spremnicima različitih veličina (20ft, 40ft, 45ft itd.) I utega.

Opremljen podesivim rasipačima za smještaj različitih vrsta spremnika.

Automatizacija i preciznost:

Suvremene dizalice mogu se automatizirati ili poluautomatski, poboljšati operativnu konzistenciju i smanjenje ljudske pogreške.

Napredni upravljački sustavi osiguravaju precizno pozicioniranje spremnika.

Sigurnost:

Opremljeni sigurnosnim značajkama kao što su sustavi protiv kogila, zaštita od preopterećenja i mehanizmi zaustavljanja u nuždi.

Smanjite rizik od nesreća i oštećenja na kontejnerima ili opremi.

Trajnost i pouzdanost:

Izgrađene da izdrže teške okolišne uvjete, poput korozije slane vode, jakih vjetrova i ekstremnih temperatura.

Dizajniran za kontinuirani rad u zahtjevnom industrijskom okruženju.

Isplativost:

Smanjite troškove rada automatizacijom i učinkovitim radom.

Smanjite troškove zastoja i održavanja s robusnim dizajnom i pouzdanim komponentama.

Skalabilnost:

Može se prilagoditi kako bi se zadovoljile specifične potrebe različitih terminala i objekata.

Prikladno za male operacije i velike luke.

Koristi okoliša:

Elektrificirane RMG dizalice i hibridne RTG dizalice smanjuju potrošnju goriva i emisije.

Doprinose zelenijim i održivijim lučkim operacijama.

Poboljšani protok logistike:

Olakšajte brže i učinkovitije kretanje robe, povećavajući performanse lanca opskrbe.

Podržite samo-vremensku logistiku i smanjite troškove zadržavanja zaliha.

 

Primjene kontejnera za rukovanje dizalicama

Portovi i terminali:

Operacije broda-obale:STS (brodski do obale) Gantry dizalice učitavaju i istovari spremnika od brodova do pristaništa i obrnuto.

Operacije dvorišta:RTG (gantry s gumama) i RMG (željeznička gantry) dizalica postavlja i organiziraju kontejnere u dvorištima za skladištenje.

Intermodalni objekti:

Prebacite kontejnere između različitih načina prijevoza, poput brodova, kamiona i vlakova.

Olakšajte besprijekorno kretanje robe u logističkim čvorištima.

Spremne teretne stanice (CFS):

Održavajte se sortiranje, skladištenje i konsolidacija kontejnera prije nego što se prevedu na krajnje odredište.

Centri za skladištenje i distribuciju:

Upravljajte pohranom i kretanjem spremnika u velikim logističkim i distribucijskim čvorištima.

Proizvodnja i industrijski sadržaji:

U industrijskim postavkama, kao što su čelične biljke ili automobilske tvornice.

Unutarnji skladišta (ICD):

Omogućite privremeno skladištenje i rukovanje kontejnerima daleko od luka.

Vojna i obrambena logistika:

Koristi se za rukovanje kontejnerima u vojnim logističkim operacijama, uključujući upravljanje lancem i opskrbnim lancem.

 

1. Analiza zahtjeva i tehnički dizajn
Konzultacije s klijentima: Shvatite kupčeve specifične potrebe (nosivost, raspon, visina dizanja, radno okruženje, upravljački sustav, sigurnosne značajke).
Procjena web mjesta: Procijenite mjesto ugradnje, uvjete okoliša i bilo kakva posebna ograničenja.
Inženjerski dizajn:
Razviti detaljne 3D CAD crteže i strukturne proračune za nosače, krajnje kočije, kolica, dizalice i električne sustave.
Prilagodite komponente kao što su motori, kočnice, upravljačke ploče i sigurnosni uređaji na temelju specifikacija projekta.
Osigurajte usklađenost s međunarodnim standardima (ISO, FEM, CMAA itd.).
2. Okruga materijala
Materijali od čelične konstrukcije: Izvorni visokokvalitetni čelični ploče, grede i profili (Q235B\/Q355B ili ekvivalent) za nosač i okvir.
Električne i mehaničke komponente: kupnja motora, mjenjača, kočnica, dizalica, upravljačkih ploča, graničnih sklopki, kablova i drugih električnih komponenti odobrenih dobavljača.
Specijalne stavke: Naručite dodatne prilagođene dijelove (npr. Motori otporni na eksploziju, komponente od nehrđajućeg čelika ili završni sloj otporan na koroziju).
3. Izrada čelične konstrukcije
Rezanje: Koristite CNC strojeve za rezanje ili laserske rezače za obradu čeličnih ploča i profila prema specifikacijama dizajna.
Ležanje: Izvršite pripremu za zavarivanje pomoću strojeva za ležište.
Zavarivanje:
Zavarivanje glavnog nosača, krajnjih kolica i drugih strukturnih komponenti prema certificiranim postupcima zavarivanja.
Provedite inspekciju zavarivanja (vizualni pregled, ultrazvučno ili rendgensko ispitivanje ako je potrebno).
Ispravljanje: Upotrijebite hidrauličke preše kako biste osigurali da su nosač i okvir ravni i dimenzionalno točni.
Stroga: točke priključivača ključa strojeva (npr. Baze kotača, kolica za kolica) za precizno sastavljanje.
4. površinski tretman
Pješčenje pješčanika\/pucanja: Uklonite hrđu, ljestvicu i površinske nečistoće iz čelične konstrukcije kako biste postigli SA2.5 ili bolji površinski stupanj.
Slikanje\/premaz:
Nanesite kapute za prajmer i završne slojeve na temelju uvjeta rada na okolišu (npr. Boja marine za vanjske dizalice).
Neobavezno: primijenite antikorozijsku, anti-statičku ili eksplozijsku prevlaku, ovisno o zahtjevima klijenta.
5. Sastav komponenti
Skupština dizanja i kolica:
Sastavite električni sustav za dizanje i kolica, uključujući motore, reduktore zupčanika, žičane konopce ili lance i blokove kuka.
Granični prekidači, kočnice i kočnice.
Sklop krajnjeg prijevoza:
Ugradite putujuće kotače, ležajeve, pufere i pogone na krajnje kočije.
Električno ožičenje:
Komponente ključeva prije žice (npr. Motor za podizanje, motor s kolicama) u skladu s električnim izgledom.
Instalirajte upravljačke sustave, kabele za napajanje, festonske sustave ili kabelske nosače.
6. Uklanjanje prije sastavljanja i pokusa
U tvornici u tvornici unaprijed sastavite nosač, krajnje kočije, podizanje, kolica i električni sustav kako biste osigurali pravilno uklapanje i poravnanje.
Provjerite toleranciju na kritične dimenzije (npr. Raspropusni rastopnjak i dijagonalna mjerenja).
7. Tvornička ispitivanja (pregled prije isporuke)
Mehaničko testiranje: Izvršite testove bez opterećenja i djelomičnog opterećenja na sustavima za podizanje, putovanja kolicama i putničkim sustavima dizalica kako biste provjerili nesmetan i pouzdan rad.
Električno ispitivanje: Provjerite pravilno funkcioniranje motora, upravljačkih ploča, graničnih sklopki, alarmi i sigurnosnih uređaja.
Sigurnosni pregled:
Ispitivanje zaštite od preopterećenja.
Zaustavljanje hitnih slučajeva i provjera sustava kočnica.
Provjerite odgovarajuću funkciju zvučnih i svjetlosnih alarma.
Napomena: Pregled treće strane može se organizirati ako to zahtijeva klijent.
8. Rastavljanje i pakiranje
Rastavite glavne komponente (nosač, kolica, podizanje, krajnje kočije) za transport.
Zaštitite sve površine antikorozijskom uljem ili zaštitnim omotima.
Koristite armirane drvene sanduke ili čelične okvire za osjetljive komponente poput motora, upravljačkih sustava i električnih dijelova.
9. Dostava i logistika
Organizirajte prijevoz (kamionom, željeznicom ili morem) do mjesta kupca.
Navedite detaljne priručnike za instalaciju, električne dijagrame i vodiče za rad zajedno s pošiljkom.

Pregled radionice:

Tvrtka je instalirala platformu za upravljanje inteligentnom opremom i instalirala je 310 setova (setova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana bit će više od 500 setova (setova), a stopa umrežavanja opreme doseći će 95%. 32 Linije zavarivanja su stavljene u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.