Portalne dizalice za lučke kontejnere

Vrste lučkih kontejnerskih portalnih dizalica:

Brod{0}}-dizalice (STS).

Koristi se za prijenos kontejnera između brodova i pristaništa.

Ima duge grane za dohvat preko velikih plovila.

Visok kapacitet dizanja (obično 40–100+ tona).

Portalne-kranove montirane na tračnice (RMG).

Krećite se fiksnim tračnicama unutar dvorišta terminala.

Koristi se za slaganje kontejnera u skladišnim prostorima.

Gumene-umorne portalne dizalice (RTG).

Mobilne dizalice koje rade u kontejnerskim dvorištima.

Trčite na gumenim gumama za fleksibilnost kretanja.

 

Ključne razlike između STS, RTG i RMG dizalica

komponenta	STS dizalica (Brod-do-Obale)	RTG (gumeni-umorni portal)	RMG (Rail{0}}Mounted Gantry)
Mobilnost	Tračnice duž obale	Gume (dvorište)	Fiksne tračnice (dvorište)
Kapacitet dizanja	40–100+ tona	30-50 tona	30-50 tona
Automatizacija	Visoko (AI/daljinske operacije)	Umjereno (neki automatizirani)	Visoko (automatizirana dvorišta)

 

Značajke i mogućnosti:

Kapacitet dizanja:40–100+ tona (neke ultra-velike dizalice podnose i više).

Doseg:Sve do72 metra(za servisiranje mega-brodova poput onih s24+ redaka spremnika).

Automatizacija:Mnoge moderne dizalice su polu ili potpuno automatizirane (npr.daljinski-upravljan ili AI-vođen).

Ubrzati:Brzine dizanja do180 stopa/min, putovanje kolicima na240 stopa/min.

 

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Jamstvo: 1 godina

Težina (KG): 2000 kg

Video odlazna-provjera: Omogućeno

Izvješće o ispitivanju strojeva: priloženo

Ključne riječi: portalni kran

Boja: prilagođena

Veličina: prilagođena

Dizajn: računalni optimizacijski dizajn

Sigurnost: velika snaga fleksibilnog ravnog kabela

Primjena: industrijska građevina, radionica, skladište

Radna klasa: A3-A8

Certifikacija: ISO,CE,BV,S GS,TUV

Izvor napajanja: 380~480V, prilagođeno

Osobito lučke kontejnerske portalne dizaliceBrod{0}}-dizalice (STS)., sastoji se od nekoliko kritičnih komponenti koje rade zajedno kako bi osigurale učinkovito rukovanje kontejnerima. U nastavku je detaljan pregled njihovih ključnih dijelova:

 

1. Strukturne komponente

A. Grana (izvučena ruka)

Funkcija:Proteže se preko plovila za utovar/istovar kontejnera.

Vrste:

Fiksna grana:Standardni dizajn sa postavljenim dohvatom.

Podesiva grana:Može se podići/spustiti kako bi se prilagodili brodovima različitih veličina.

Domet:Tipično20-72 metra(za dosezanje ultra-velikih kontejnerskih brodova).

 

B. Portalni okvir (portalna struktura)

Podržava cijelu dizalicu i omogućuje kretanje po tračnicama.

Kopnene i obalne noge:Osigurati stabilnost; neke dizalice imaju-Nosači okviraza dodatnu snagu.

C. Sustav kolica i dizalica

Kolica:Pomiče se vodoravno duž grane kako bi pozicionirao posipač.

Mehanizam za podizanje:Podiže/spušta kontejnere pomoću žičane užadi ili lanaca.

Brzina dizanja:Sve do180 stopa/min (55 m/min)za učinkovito poslovanje.

D. Rasipač (podizač kontejnera)

Funkcija:Zaključava se na spremnike pomoću twistlocks.

Vrste:

Fiksni posipač:Rukuje jednom veličinom kontejnera (npr. 20ft ili 40ft).

Teleskopski posipač:Prilagođava se različitim duljinama (20ft, 40ft, 45ft).

Twin/Lift Spreader:Može podići dva kontejnera od 20 stopa istovremeno.

 

2. Mobilnost i pogonski sustavi

A. Željeznički sustav

OPS dizalice idu daljeparalelne tračniceuz kej.

Pogonski mehanizam:Pokreću ga električni motori (AC/DC) sa sustavima protiv-sudara.

B. Kotači i postolja

Rasporedite težinu dizalice i osigurajte glatko kretanje.

Neke dizalice koristehidraulički sustaviza prilagodbe poravnanja.

3. Sustavi napajanja i upravljanja

A. Napajanje

Sustav kotura kabela:Odgađa struju kroz vučne kabele.

Alternativa:Neke dizalice koristedizel generatoriilirezervne baterije.

B. Kabina operatera

Smješten na dizalici radi izravne vidljivosti.

Opremljen sajoysticke, zaslone i kontrole automatizacije.

Moderne dizalice mogu imatidaljinske-upravljačke staniceiliOperacije-potpomognute umjetnom inteligencijom.

 

C. Automatizacija i senzori

LIDAR/Kamere:Otkrijte položaj kontejnera i prepreke.

PLC sustavi:Kontrolirajte pokrete za preciznost.

Anti{0}}Sway Tech:Smanjuje njihanje kontejnera tijekom transporta.

.

4. Sigurnosne i pomoćne komponente

A. Sustavi kočenja

Kočnice za hitne slučajeveza nagla zaustavljanja.

Anemometriza otkrivanje jakih vjetrova i zaustavljanje operacija ako je potrebno.

B. Svjetla i alarmi

Signali upozorenjaza kretanje i podizanje.

Trepereći svjetioniciza vidljivost pri slabom svjetlu.

C. Ljestve i platforme za održavanje

Dopustite tehničarima pristup mehaničkim/električnim dijelovima radi servisiranja.

5. Specijalizirani prilozi (izborno)

Hladnjače (rashladni kontejneri):Dodatni utori za napajanje za rashladne jedinice.

Sustavi vaganja:Izmjerite težinu spremnika tijekom podizanja.

Lasersko navođenje:Za automatizirano slaganje u terminalima.

SKICA

 

Glavni tehnički

 

Učinkovitost bez premca

Sposobnost obrade 30-50+ poteza kontejnera po satu

Vrijeme ciklusa samo 2-3 minute po spremniku

Istodobno podizanje i kretanje kolica za optimalnu produktivnost

Mega-kompatibilnost brodova

Dosegnite do 72 metra za servisiranje ultra-velikih kontejnerskih brodova

Visine dizanja veće od 50 metara iznad razine obale

Kapacitet za rukovanje brodovima koji nose 24 000+ TEU-a

Operativna fleksibilnost

Podesivi sustavi nosača za različite profile plovila

Izmjenjivi posipači za različite vrste/veličine spremnika

Sposobnost rada u tandemu s dvorišnom opremom

Napredna automatizacija

Mogućnosti daljinskog rada

Računalno-sustavi za pozicioniranje

Integracija s operacijskim sustavima terminala (TOS)

Poboljšane sigurnosne značajke

Sustavi protiv- sudara

Nadzor opterećenja i zaštita od preopterećenja

Automatizirani sustavi za zaštitu od nevremena

Prednosti za okoliš

Regenerativni energetski sustavi

Mogućnosti električnog rada

Smanjeni ugljični otisak u usporedbi s ručnim sustavima

 

Primarne primjene:

Rad kontejnerskog terminala

Primarni alat za prijenos kontejnera s broda--na obalu

Neophodan za glavno servisiranje plovila

Kritično za održavanje produktivnosti luke i vremena obrta plovila

Intermodalne veze

Izravni prijenos na dvorišne portalne dizalice (RMG/RTG)

Sučelje s raskoračnim nosačima i kamionima

Spojna točka za kopnene načine prijevoza

Specijalizirano rukovanje teretom

Kretanje vangabaritnog i projektnog tereta

Rad s hladnjačama

Rukovanje kontejnerima za opasne tvari

Projekti razvoja luka

Omogućavanje infrastrukture za nove mega-terminale

Ključna oprema za projekte proširenja luke

Tehnološki izlog za inicijative pametnih luka

Hitne i specijalne operacije

Rukovanje teretom za pomoć u katastrofama

Vojna logistička podrška

Posebni scenariji ukrcaja plovila

Prijave u nastajanju:

Automatizirani kontejnerski terminali

Integracija s automatiziranim vođenim vozilima (AGV)

Sučelje s automatiziranim dizalicama za slaganje

Središnja komponenta u operacijama-gašenja terminala

Inicijative zelene luke

Projekti elektrifikacije

Sustavi za povrat energije

Nisko{0}}lučke operacije

Središte za prikupljanje podataka

Praćenje i praćenje kontejnera

Praćenje performansi

Prikupljanje podataka o prediktivnom održavanju

 

---

Dizalicaproizvodnja postupak

1. Projektiranje i inženjering

Analiza zahtjeva

Razumijevanje specifikacija klijenta (nosivost, raspon, visina, radno okruženje itd.).

Odredite radne parametre: visinu dizanja, brzinu kretanja, radnu frekvenciju itd.

Idejni projekt

Izrada idejnih rješenja i 3D modela.

Odaberite materijale na temelju čvrstoće i uvjeta okoline.

Detaljni inženjering

Izrada detaljnih inženjerskih crteža (strukturne komponente, mehanizmi, električni sustavi).

Izvršite analizu stresa i umora kako biste osigurali sigurnost.

2. Nabava materijala

Izvor visoko{0}}kvalitetnih materijala, uključujući:

Čelični limovi i profili za konstrukcijske komponente.

Motori, mjenjači i ostali mehanički dijelovi.

Električni sustavi i upravljačke komponente.

Pregledajte materijale kako biste osigurali sukladnost sa standardima kvalitete.

3. Izrada

Izrada strukturnih komponenti

Izrežite, zavarite i sastavite čelične konstrukcije (glavni nosač, konzolne ruke, noge itd.).

Osigurajte precizno poravnanje i dimenzije.

Provedite površinsku obradu (npr. pjeskarenje, bojanje) za zaštitu od korozije.

Mehanički sklop

Sastavite mehaničke dijelove (kolica, dizalicu, kotače itd.).

Ugradite motore, mjenjače i pogonske sustave.

Električni sklop

Montirajte električne komponente (upravljačke ploče, kabele, senzore).

Ožičite i povežite sustav kako biste osigurali funkcionalnost.

4. Inspekcija kvalitete

Inspekcija materijala

Provjerite certificiranje materijala i provedite testove (npr. testove rastezanja).

Strukturna inspekcija

Provjerite kvalitetu zavara (npr. ultrazvučno ispitivanje).

Osigurajte točnost dimenzija i završnu obradu površine.

Inspekcija montaže

Provjerite usklađenost i funkcionalnost svih dijelova (mehaničkih i električnih).

Testiranje opterećenja

Provedite statička i dinamička ispitivanja opterećenja kako biste osigurali siguran rad.

5. Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT)

Provedite sveobuhvatnu probnu vožnju, uključujući:

Ispitivanje punog opterećenja i preopterećenja.

Funkcionalnost svih sigurnosnih uređaja (npr. granični prekidači, kočnice za slučaj opasnosti).

Neometan rad kretanja kolica, dizalice i dizalice.

Dokumentirajte rezultate i pribavite odobrenje klijenta.

6. Rastavljanje i pakiranje

Rastavite dizalicu na prijenosne dijelove.

Sigurno zapakirajte komponente kako biste spriječili oštećenje tijekom transporta.

Označite i pripremite popis pakiranja za učinkovito ponovno sastavljanje.

7. Prijevoz

Dostavite komponente dizalice na mjesto postavljanja odgovarajućim metodama prijevoza.

8. Instalacija i puštanje u rad

Montaža na-licu mjesta

Sastavite strukturne komponente i mehaničke sustave.

Montirajte električne sustave i upravljačke ploče.

Kalibracija i testiranje

Ponovno kalibrirajte sustav dizalice za-specifične uvjete na lokaciji.

Izvršite-testiranje opterećenja na web-mjestu da provjerite izvedbu.

9. Primopredaja

Osigurati obuku osoblja klijenta o sigurnom radu i održavanju.

Isporuka tehničke dokumentacije (upute za korištenje, upute za održavanje, ateste).

Dobiti konačno odobrenje i prihvaćanje od klijenta.

10. Nakon-prodajne podrške

Nudi usluge jamstva i podršku u održavanju.

Osigurajte rezervne dijelove i tehničku pomoć prema potrebi.

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.