50 tona montažna portalna dizalica za podizanje
Opis proizvoda
The50 tona portalna dizalica za podizanje montažne gredespecijalizirano je rješenje-za dizanje teških tereta dizajnirano prvenstveno zarukovanje i transport predgotovljenih betonskih greda, kao što jeI-grede, T-grede, sandučasti nosači i U-grede, u građevinskim i infrastrukturnim projektima. Projektiran zapreciznost, čvrstoća i pouzdanost, ova dizalica ima ključnu ulogu u montažnim dvorištima, gradilištima mostova i transportno-logističkim centrima.
Ova dizalica ima akonstrukcija portala s dvostrukim nosačimasa snažnim mehanizmom za podizanje koji osigurava sigurno i učinkovito podizanje betonskih greda težine do50 tona. Može raditi na tračnicama ili gumenim gumama, ovisno o zahtjevima mobilnosti gradilišta.
Ključne karakteristike:
Kapacitet dizanja:50 tona
Duljina raspona:Prilagodljivo na temelju veličine grede i rasporeda dvorišta
Visina podizanja:Podesivo, obično 6-20 metara
Struktura:Dupli-nosači za teške uvjete rada s kutijastim ili rešetkastim dizajnom
Jedinica za podizanje:Električna dizalica sa žičanom užadi ili sustav vitla s-kukama za podizanje velike čvrstoće ili stezaljkama za grede
Mobilnost:Opcije montirane-na tračnice ili-gumene (RTG).
Kontrolni sustav:Kontrola u kabini, bežični daljinski upravljač ili rad s privjeskom
Sinkronizacija:Dvostruka dizalica ili dvostruka dizalica dostupna za rukovanje dugom gredom
Posebne mogućnosti dizajna za rukovanje montažnim gredama:
Širitelji greda ili stezaljke za podizanjeza sigurnu i ravnomjernu raspodjelu opterećenja
Sinkronizirani sustavi podizanjaza duge grede ili rad tandem krana
Mehanizmi protiv -ljuljanja i sporog pokretanja/zaustavljanjaza sigurno rukovanje materijalom
Vanjska zaštita otporna na vremenske uvjete, uključujući pokrivače za kišu i premaze-otporne na koroziju
Osnovne komponente: motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik
Mjesto porijekla: Henan, Kina
Jamstvo: 2 godine
Težina (KG): 50000 kg
Video odlazna-provjera: Omogućeno
Izvješće o ispitivanju strojeva: priloženo
Primjena: Vanjska
Ključne riječi: portalna dizalica
Nazivni kapacitet utovara: 50 tona
Poprečna brzina kretanja: 44,6 m/min
Duga brzina putovanja: 47,1 m/min
Kontrolni način: kabina
Napajanje: kolut za kabel
Čelična tračnica: QU80
Napajanje: 3-fazni AC 50HZ 380V

Slike i komponente
1.Dvostruka glavna greda
Izgrađen odkonstrukcijski čelik-visoke čvrstoćeu asandučasti-tip ili rešetkasti-tipdizajn.
Pruža glavnu horizontalnu strukturu za podupiranje mehanizma za podizanje.
Dizajniran za nošenje pune težine montažnih greda do 50 tona s minimalnim otklonom.
Funkcije
Potpora za mehanizam za dizanje: u njoj se nalaze kolica i dizalica koji obavljaju zadatke dizanja.
Stabilnost: Osigurava stabilnost dizalice ravnomjernom raspodjelom opterećenja.
Učinkovitost: Dizajnirano za optimizaciju kretanja tereta po radnom području.
Razmatranja dizajna
Zahtjevi za opterećenje: Izračunato na temelju maksimalnog opterećenja i dinamičkih sila s kojima će se dizalica susresti.
Raspon i visina: Diktiraju veličina radnog prostora i potrebna visina dizanja.
Sigurnosni faktori: Uključuje značajke kao što su granice otklona, otpornost na zamor i usklađenost s industrijskim standardima (npr. FEM, CMAA).
Strukture nogu (potporni stupovi)
Okomite noge povezuju glavni nosač s tlom ili pokretnim mehanizmom.
Izrađeno odkruti čelični profilikako bi se osigurala strukturalna stabilnost.
Dostupno u-okvir, kutija-noga ili portal-nogadizajna, na temelju operativnog rasporeda.
Mehanizam za podizanje (dizalica ili vitlo)
Za-teška opterećenjaelektrična dizalica sa žičanom užadi ili sustav vitladizajniran za kapacitet od 50 tona.
Može uključivatipojedinačne ili dvostruke točke podizanja, ovisno o duljini grede i načinu rukovanja.
Opremljen sastezaljke za grede ili nosače za širenjeza ravnomjernu raspodjelu opterećenja i sprječavanje oštećenja grede.
![]() |
![]() |
3. Krajnji nosači
Smještene na oba kraja glavnog nosača, ove kućeputni kotači i pogonski motori.
Dopustite dizalici da se kreće dužzemljane tračniceili djelovati kaogumeni{0}}umorni portal (RTG)za mobilnost preko ravnih površina.
Uključitipuferi-amortizeriiblokovi kotačaza glatko kretanje.
![]() |
![]() |
4.
Putni mehanizam
Omogućuje horizontalno kretanje dizalice duž dvorišta grede ili gradilišta.
Uključujepogonski motori, kotači, reduktori zupčanika i kočnice.
Kontrolirapretvarači frekvencije (VFD)za glatko pokretanje, zaustavljanje i regulaciju brzine.
5. Mehanizam za kretanje kolica
1) Strukturni sastav
Okvir kolica: okvir je obično izrađen od-čelika visoke čvrstoće kako bi podnio teret i izdržao naprezanja tijekom rada.
Set kotača: Kolica su opremljena kotačima koji se kreću po tračnicama glavnog nosača. Ovi kotači često su izrađeni od kaljenog čelika ili lijevanog čelika kako bi se osigurala trajnost i otpornost na habanje.
Pogonski uređaj: Električni motori se obično koriste za osiguranje potrebne snage za kretanje kolica. Mjenjač se koristi za kontrolu brzine i momenta kretanja kolica. Spojnice povezuju motor s mjenjačem i osiguravaju glatki prijenos snage na kotače.
.
2) Funkcija pogonskog mehanizma kolica
Horizontalno kretanje: Primarna funkcija mehanizma za kretanje kolica je vodoravno pomicanje kolica preko duljine glavnih nosača. Ovaj pokret omogućuje dizalici da postavi dizalicu na željeno mjesto tereta.
Rukovanje teretom: Krećući se duž glavnih nosača, kolica pomažu u točnom pozicioniranju sustava dizalice iznad tereta, što je neophodno za učinkovito podizanje i prijenos robe.
Prijenos snage: pokretni mehanizam obično koristi električne motore i sustave zupčanika za osiguravanje potrebnog momenta i brzine za kretanje kolica. Motori mogu biti AC ili DC, ovisno o dizajnu i zahtjevima dizalice.
Tračnice i kotači: Kolica se kreću po tračnicama koje su postavljene na glavne nosače. Kotači na kolicima dizajnirani su za kretanje duž ovih tračnica, osiguravajući glatko i stabilno kretanje. Kotači mogu biti opremljeni prirubnicama kako bi se spriječilo bočno pomicanje i održalo poravnanje.
Sigurnosni mehanizmi: pokretni mehanizam opremljen je sigurnosnim značajkama kao što su granični prekidači, sustavi kočenja i senzori preopterećenja kako bi se spriječile nesreće i osigurao siguran rad dizalice.
6.Kotač dizalice
1) Funkcija kotača
Nosivo opterećenje: U portalnoj dizalici s dvostrukim glavnim nosačima svaki kotač nosi značajan dio tereta dizalice. Kotači moraju biti konstruirani da podnose i statička i dinamička opterećenja koja nastaju tijekom operacija dizanja.
Rukovanje materijalom i sigurnost: Dizajn kotača dizalice mora osigurati siguran rad, posebno pri rukovanju teškim ili prevelikim teretima. Kotači bi trebali biti projektirani tako da minimaliziraju buku i vibracije tijekom rada.
Kompatibilnost s tračnicama: kotači dizalice dizajnirani su za vožnju po određenim vrstama tračnica (npr. ravne ili zakrivljene tračnice). Veličina i oblik prirubnice kotača mora odgovarati profilu tračnice kako bi se osiguralo ispravno pristajanje i nesmetan rad.
2) Zahtjevi za dizajn
Materijal i dizajn: kotači dizalice obično su izrađeni od-čelika ili lijevanog željeza visoke čvrstoće kako bi izdržali velika opterećenja i naprezanja povezana s podizanjem i transportom materijala. Dizajn često uključuje prirubnicu kako bi se osiguralo pravilno poravnanje i spriječilo iskliznuće kotača s tračnica.

7.Kuka dizalice
Kuka dizalice portalne dizalice s dvostrukim glavnim nosačima bitna je komponenta koja se koristi za podizanje i transport teških tereta.
Dizajn i struktura
Materijal: obično izrađen od-čelika visoke čvrstoće kako bi izdržao velika opterećenja i pružio izdržljivost.
Oblik: kuka često ima C-oblik ili šiljasti kraj za sigurno držanje remena ili lanaca za podizanje.
Veličina i kapacitet: Dizajniran je tako da odgovara kapacitetu dizanja dizalice, koji može varirati od nekoliko tona do nekoliko stotina tona za velike industrijske dizalice.
Vrste udica
Jedna kuka: Uobičajena u standardnim primjenama, koristi se za podizanje tereta s jedne točke.
Dvostruka kuka: koristi se kada je potrebno uravnoteženije opterećenje, često u dizajnu dvostrukih glavnih nosača za veće kapacitete dizanja.
Kuka za kran: Kod portalnih dizalica, kuka se može montirati na kolica ili krab koji se proteže duž nosača.

Motor
Motor portalne dizalice s dvostrukim glavnim nosačima bitna je komponenta koja osigurava snagu potrebnu za podizanje, kretanje i ponekad okretanje sustava dizalice ili kolica dizalice. Snaga motora mora odgovarati kapacitetu dizalice i teretu koji treba podići. Obično se ovi motori kreću od nekoliko kilovata do stotina kilovata, ovisno o zahtjevima dizanja i putovanja.
Motori se mogu opremiti pogonima s promjenjivom frekvencijom (VFD) za glatku prilagodbu brzine i uštedu energije. Za siguran rad ugrađeni su sigurnosni i kontrolni sustavi poput zaštite od preopterećenja, sustava kočenja i zaustavljanja u nuždi.
Motor bi trebao biti kompatibilan s električnim napajanjem dostupnim na radnom mjestu, koje može varirati (npr. 380 V/50 Hz, 480 V/60 Hz). Motor u portalnoj dizalici s dvostrukim glavnim nosačima koristi se za radnje kao što su podizanje teških tereta, pomicanje dizalice po tračnicama (uzdužni hod), a ponekad i bočno pomicanje (poprečni hod) dizalice ili kolica.

.
Zvučni i svjetlosni alarmni sustav i krajnji prekidač
1) Zvučni i svjetlosni alarmni sustav
Portalna dizalica s dvostrukim glavnim nosačima, koja se obično koristi u teškim-operacijama, često uključuje sigurnosne mehanizme poput zvučnih i svjetlosnih alarmnih sustava kako bi se osigurale sigurne operacije.
Zvučni alarm (trube/zujalice): To su obično glasni, zvučni uređaji koji emitiraju prepoznatljiv zvuk kako bi upozorili ljude u i oko radnog područja. Razina zvuka dizajnirana je tako da bude dovoljno visoka da se čuje iznad radne buke.
Svjetlosni alarm (bljeskajuća svjetla/farovi): Vizualni signali, poput bljeskajućih svjetala ili rotirajućih svjetionika, pomažu vizualno upozoriti osoblje, posebno u bučnim okruženjima gdje zvučni alarmi mogu biti nedostatni.
2) Granični prekidač
Granični prekidač na portalnoj dizalici s dvostrukim glavnim nosačima sigurnosni je uređaj koji se koristi za sprječavanje pomicanja dizalice izvan određenog raspona. Time se osigurava zaštita i dizalice i njezine okoline, kao i svih tereta koji se podižu.
Ključne funkcije graničnih prekidača:
Kontrola položaja: granični prekidač pomaže u nadziranju i kontroli položaja kolica, dizalice i portala dizalice kako bi se spriječilo prekomjerno -hodenje i sudari.
Sigurnosno isključivanje: Ako se dizalica pomakne preko dopuštenih granica, granični prekidač signalizira kontrolnom sustavu da zaustavi motor i spriječi oštećenje ili opasne situacije.
Zaustavljanje u nuždi: Može djelovati kao prekid rada u nuždi za isključivanje dizalice kada se približi granicama svoje tračnice ili tračnice, sprječavajući da iskoči iz tračnica ili izazove nesreće.
Vrste korištenih graničnih prekidača:
Mehanički granični prekidači: Aktiviraju se fizičkim kontaktom, često korištenjem poluge ili ekscentra koji aktivira prekidač kada se pomakne zbog kretanja dizalice.
Elektronički granični prekidači: Koristite senzore (npr. induktivne, kapacitivne ili optičke senzore) za otkrivanje bez-kontakta, pružajući veću izdržljivost i smanjujući habanje.
Okretni granični prekidači: Obično se koriste u aplikacijama gdje je potrebno nadzirati rotacijsko gibanje, kao što su dizalice.
Linearni granični prekidači: koriste se za aplikacije u kojima se prati linearni hod, koji se obično nalazi u kretanju kolica.

10. Sigurnosni uređaji
1) 1. Uređaj za zaštitu od preopterećenja
Funkcija: Sprječava dizalicu od podizanja tereta koji premašuje njen nazivni kapacitet.
2. Granični prekidači
Funkcija: Sprječava pomicanje dizalice izvan postavljenog raspona tijekom rada.
3. Gumb za zaustavljanje u nuždi
Funkcija: Omogućuje operaterima da brzo zatvore dizalicu u slučaju nužde.
4. Uređaj protiv-sudara
Funkcija: Sprječava sudare između dizalice i drugih struktura ili opreme.
5. Kontrola njihanja tereta
Funkcija: Smanjuje njihanje tereta tijekom rada, koje može biti opasno ako se ne kontrolira.
6. Sustavi kočenja
Funkcija: Osigurava da dizalica ostane u stacionarnom položaju kada nije u pokretu.
7. Sigurnosne blokade
Funkcija: Sprječava rad dizalice ako nisu zadovoljeni određeni sigurnosni uvjeti.
8. Alarmi upozorenja i signalna svjetla
Funkcija: Upozorava osoblje u blizini kretanja dizalice.
9. Uređaj protiv -prevrtanja
Funkcija: Štiti od prevrtanja dizalice zbog neravnomjerne raspodjele tereta ili prekomjernog opterećenja.
10. Rashladni sustav za motore
Funkcija: Sprječava pregrijavanje motora tijekom dulje uporabe.
11. Sustavi daljinskog upravljanja
Funkcija: Omogućuje operaterima da upravljaju dizalicom sa sigurne udaljenosti.
12. Sustavi za nadzor dizalica
Funkcija: Omogućuje praćenje-radnih parametara u stvarnom vremenu kao što su težina tereta, brzina i položaj.
13. Osvjetljenje i pomagala za vidljivost
Funkcija: osigurava da operater ima jasnu vidljivost, posebno u uvjetima slabog-osvjetljenja.
11. Način upravljanja
1)1. Kontrola privjeska
Opis: Operater dizalice koristi žičanu upravljačku konzolu za upravljanje kretanjem dizalice i dizalice.
Prednosti: Jednostavan za korištenje, isplativ-i pruža izravnu kontrolu sa sigurne udaljenosti.
Upotreba: Obično se koristi u stacionarnim ili polu{0}}stacionarnim operacijama gdje operater može biti blizu dizalice.
2. Radio daljinski upravljač
Opis: operateri koriste bežičnu upravljačku jedinicu koja komunicira s dizalicom putem radio signala.
Prednosti: nudi veću fleksibilnost jer operater može upravljati dizalicom s veće udaljenosti i pristupiti teško{0}}dostupnim-područjima.
Upotreba: Idealno za složenije operacije i okruženja u kojima je mobilnost operatera bitna.
3. Kontrola kabine
Opis: operater sjedi u kabini na samoj dizalici i upravlja njome pomoću kombinacije joysticka, gumba ili drugih kontrola.
Prednosti: Omogućuje bolji pregled radnog područja i veću preciznost u upravljanju dizalicom.
Upotreba: Prikladno za-teške operacije ili kada je potrebna viša razina kontrole za pozicioniranje i manevriranje.
4. Automatizirano upravljanje (polu-automatsko i potpuno automatizirano)
Opis: Dizalicom se može upravljati programiranim naredbama ili integrirati s automatiziranim sustavima za autonomni rad.
Prednosti: Smanjuje ljudsku intervenciju, poboljšava preciznost i povećava sigurnost za zadatke koji se ponavljaju.
Upotreba: često se koristi u -operacijama velikih razmjera gdje su potrebni visoka učinkovitost i kontinuirani rad.
5. Hibridna kontrola
Opis: Kombinira ručno upravljanje (koristeći privjesak, daljinsko upravljanje ili upravljanje kabinom) s automatiziranim značajkama koje se mogu uključiti po potrebi.
Prednosti: Nudi svestranost operaterima koji se trebaju prebacivati između ručnog i automatiziranog načina rada za specifične zadatke.
Upotreba: Uobičajeno u sustavima dizajniranim da budu prilagodljivi različitim radnim zahtjevima.

12.Skica

Glavni tehnički

Prednosti
1. Specijaliziran za rukovanje montažnim gredama
Konstruiran posebno za podizanje i pomicanjeT-grede, I-grede, U-nosači, isandučasti nosači.
Opremljen saprilagođeni raširivači ili stezaljke za podizanjeza rukovanje različitim oblicima i veličinama greda bez nanošenja štete.
2. Visoki kapacitet dizanja i radna učinkovitost
Mogućnost podizanja do50 tona, idealno za većinu srednjih{0}}do-velikih predgotovljenih betonskih komponenti.
Omogućuje zabrzo i precizno postavljanjegreda, značajno skraćujući vrijeme izgradnje.
3. Fleksibilna aplikacija za web mjesto
Dostupno umontiran-na tračnice ili s gumenim-umorom (RTG)konfiguracije.
Pogodno za obojeunutarnja montažna dvorištaivanjska gradilišta, uključujući projekte mostova i autocesta.
4. Siguran i pouzdan rad
Integriran sa sigurnosnim sustavima kao što su:
Zaštita od preopterećenja
Granični prekidači (podizanje/hod)
Te-tehnologija protiv ljuljanja
Gumbi za zaustavljanje u nuždi
Povećava sigurnost na radnom mjestu i smanjuje štetu na opremi.
5. Prilagodljiv sustav podizanja
Može se konfigurirati sajednostruka ili dvostruka dizalicaza rukovanje dugim snopom.
Podržavasinkronizirane operacije dizanja, osiguravajući ravnotežu i sprječavajući iskrivljenje grede ili naginjanje tijekom podizanja.
6. Izdržljiv i otporan-na vremenske uvjete
Izgrađen sakonstrukcijski čelik-visoke čvrstoćei premazani za otpornost na koroziju.
Dizajnirano da izdržiteška vanjska okruženja, uključujući kišu, vjetar i prašinu.
7. Lakoća održavanja
Modularni dizajn i pristupačne komponente omogućujupraktično održavanje i zamjena dijelova.
Smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava-dugoročnu pouzdanost.
8. Svestrane mogućnosti upravljanja
Nudi više načina upravljanja:
Kontrola kabineza vidljivost i preciznost
Bežični daljinski upravljačza mobilnost i sigurnost operatera
Kontrola privjeskaza osnovne operacije
Povećava operativnu fleksibilnost ovisno o potrebama mjesta.
Primjena
1. Montažna betonska dvorišta
Dizanje i prijenosT-grede, I-grede, U-nosači, isandučasti nosačiod kalupa za lijevanje do skladišnih ili transportnih prikolica.
Olakšava učinkovitointerna logistikau velikim-pogonima za proizvodnju montažnih konstrukcija.
Poboljšavaučinkovitost rukovanja proizvodom i minimalizira oštećenje grede.
2. Projekti izgradnje mostova
Neophodan zapostavljanje montažnih segmenata mostatijekom izgradnje autoceste, željeznice i nadvožnjaka.
Omogućuje sigurno i točno pozicioniranje greda tijekomlansiranje nosača i montaža palube.
Može se koristiti u tandem konfiguracijama za rukovanje dugim snopom.
3. Metro i željeznička infrastruktura
Koristi se uugradnja montažnih segmenata za metro vijadukte i željezničke mostove.
Bavi se postavljanjempredgotovljene kolosiječne ploče i potporne gredena povišenim mjestima pruge.
4. Projekti povišenih autocesta
Igra ključnu ulogu usegmentno pokretanje povišenih prometnica, posebno tamo gdje je pristup ograničen.
Omogućuje brzo i sigurnopodizanje greda dugog{0}}raspona, minimizirajući zatvaranje prometnih traka ili smetnje na gradilištu.
5. Oklade građevinskog materijala
Pomaže pri utovaru/istovaruteške montažne komponentena transportna vozila.
Koristi se zatransport materijala na kratke-udaljenostiunutar prostora za prikazivanje i skladištenje na-lokaciji.
6. Lučki i logistički terminali
Povremeno se koristi nalogističkih čvorišta i lukakoji rukuju građevinskim materijalima i predgotovljenim elementima.
Korisno za prijenos gotovih greda izmeđubrodove, kamione i skladišne zone.
7. Izgradnja brana i elektrana
Zaposlen uhidroelektrane ili izgradnju branaza rukovanje teškim betonskim konstrukcijama i segmentima armature.
Dizalicaproizvodnja postupak
1. Projektiranje i inženjering
Nacrt i konstrukcijski dizajn: inženjerski timovi dizajniraju dizalicu na temelju specifikacija, uzimajući u obzir težinu, raspon, kapacitet dizanja i radnu okolinu.
Specifikacije komponenti: Pripremljene su detaljne specifikacije za komponente kao što su glavni nosači, završne grede, sustav dizalice, kolica i električne komponente.
2. Odabir materijala i nabava
Odabir čeličnog materijala: za glavne nosače, stupove i druge kritične dijelove biraju se-čelični materijali visoke čvrstoće.
Nabava: Materijali, kao što su čelične ploče, dijelovi, vijci i električne komponente, dolaze iz izvora i kontroliraju se u pogledu kvalitete.
3. Rezanje i pred-izrada
Rezanje i oblikovanje: Čelične komponente se režu, oblikuju i zavaruju u preliminarne oblike prema specifikacijama dizajna.
Pred-sklapanje izrade: Komponente kao što su grede i nosači unaprijed su-sastavljene kako bi se potvrdilo da pravilno pristaju.
4. Zavarivanje i montaža konstrukcije
Zavarivanje: glavni nosači, stupovi i druge konstrukcijske komponente zavarene su kako bi se stvorio čvrsti okvir. Za osiguranje čvrstoće i trajnosti koriste se specijalizirane tehnike zavarivanja.
Strukturni sklop: Glavni nosači i krajnje grede su sastavljeni, osiguravajući precizno poravnanje za uravnoteženu raspodjelu opterećenja.
Kontrola kvalitete: Zavareni šavovi i spojevi pregledavaju se ne-destruktivnim ispitivanjem (npr. ultrazvučnim ili rendgenskim-zrakama) za bilo kakve strukturne nedostatke.
5. Strojna i završna obrada
Strojna obrada dijelova: kritični dijelovi kao što su kotači, komponente kolica i dizalice podvrgavaju se strojnoj obradi radi pravilnog postavljanja i glatkog rada.
Površinska obrada: Čelični dijelovi se čiste i podvrgavaju površinskim obradama kao što su pjeskarenje i premazivanje kako bi se spriječilo hrđanje i povećala trajnost.
Bojanje i premazivanje: Nanose se zaštitni premazi za otpornost na vremenske uvjete, s temeljnim premazom nakon kojeg slijede završni slojevi.
6. Sastavljanje komponenti dizalice
Sklop glavnog nosača: dva glavna nosača su montirana i poravnata.
Montaža završne grede: Završne grede su pričvršćene na glavne nosače, tvoreći okvir dizalice.
Montaža dizalice i kolica: Mehanizam dizalice i kolica montirani su na glavne tračnice nosača i testirani su na poravnanje i glatkoću rada.
7. Montaža električnih i kontrolnih sustava
Ožičenje i kabliranje: Električno ožičenje je instalirano za napajanje, upravljačke krugove i sigurnosne sustave.
Upravljačka ploča i sigurnosne značajke: Upravljačka ploča je montirana, sa sigurnosnim značajkama kao što su granični prekidači, zaustavljanje u nuždi i zaštita od preopterećenja integrirana i ispitana.
Programiranje upravljačkog sustava: Kontrolni sustav dizalice je programiran i testiran na ispravan rad.
8. Ispitivanje i osiguranje kvalitete
Ispitivanje opterećenja: dizalica je podvrgnuta ispitivanju opterećenja kako bi se osiguralo da može podnijeti svoj nazivni kapacitet bez problema.
Operativno testiranje: Funkcionalna ispitivanja se izvode za provjeru pokreta, odziva, kočionih sustava i električnih operacija.
Inspekcija i certificiranje: dizalica prolazi završne preglede kako bi se potvrdila usklađenost sa sigurnosnim propisima i standardima. Certifikat mogu izdati nadležna tijela.
9. Završne prilagodbe i priprema za isporuku
Završne prilagodbe: Sve manje prilagodbe se rade kako bi se osigurao nesmetan rad.
Dokumentacija: Priručnici za rad, smjernice za održavanje i certifikacijski dokumenti pripremljeni su za isporuku.
Pakiranje i otprema: Dizalica je sigurno zapakirana za otpremu, osiguravajući da su svi dijelovi zaštićeni tijekom transporta.
10. Instalacija i puštanje u rad (na gradilištu)
Sastavljanje na-licu mjesta: dizalica se po potrebi sastavlja na lokaciji kupca.

Prikaz radionice:
Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.





Popularni tagovi: Portalni kran za podizanje od 50 tona, Kina Portalni kran za podizanje od 50 tona, proizvođači, dobavljači, tvornica
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit






























