100- ton gantry dizalica dizalica

 

 

Uvod u 100- ton gantry dizalica dizalica

A 100- ton gantry dizalica dizalicaje teški sustav dizanja dizajniran za obradu izuzetno velikih i teških opterećenja s preciznošću i sigurnošću. Izgrađen za industrijske operacije, sadrži snažnu strukturu gantry podržane nogama i opremljen je dizalicom električnim pogonom koja može podići teret do 100 tona.

Ove se dizalice obično koriste u sektorima poput brodogradnje, teške proizvodnje, konstrukcije, proizvodnje energije i izrade čelika-gdje se trebaju podići, premjestiti ili smjestiti, premještanja ili materijala. Dizalica radi na tračnicama ili kotačima i nudi i vertikalno i horizontalno kretanje opterećenja, povećavajući operativnu fleksibilnost.

Ključne značajke često uključuju:

Dizajn dvostrukog grbača za maksimalno podršku opterećenja

Električna dizalica visokog kapaciteta s naprednim sigurnosnim kontrolama

Prilagodljivi raspon, visina i brzina dizanja

Sustavi otporni na vremenske uvjete za aplikacije na otvorenom

Daljinski ili kabinski rad radi lakoće i sigurnosti

S njihovim visokim kapacitetom i izdržljivošću,100- ton gantry dizalice za dizanjeključni su za projekte koji zahtijevaju sigurno i učinkovito rukovanje masivnim opterećenjima.

 

Jamstvo: 2 godine

Težina (kg): 5000 kg

Značajka: Gantry dizalica

Prijava: skladište, luke, dvorište itd.

Ocijenjeni trenutak dizanja: 100kn

Boja: Prilagođena

Kapacitet: 10-600 t

Napajanje: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V

Mehanizam za dizanje: Električni kolica vitla

Radna dužnost: a 3- a6

 

 

 

1.

Most s dvostrukim nosačem

Dvije paralelne vodoravne grede obuhvaćaju širinu dizalice. Ovaj dizajn pruža poboljšanu raspodjelu čvrstoće i opterećenja za aplikacije za dizanje teških dizanja.

Noge (gantry okvir)

Masivne vertikalne čelične konstrukcije koje podržavaju most i prenose teret na zemlju. Oni mogu biti fiksni ili mobilni, ovisno o dizajnu dizalice.

100- ton električni dizač

Mehanizam za podizanje koji podiže i snižava opterećenje. Uključuje:

Motor i mjenjač- Pruža potreban okretni moment.

Konop za bubanj i žice- Koristi se za podizanje\/snižavanje opterećenja.

Blok kuke-Sklop kuka s teškim dužnostima koji drži opterećenje.

 

3.end kočija (krajnji kamioni)

Smješteni na krajevima nogu gantry, one podržavaju cijelu dizalicu i sadrže kotače ili kozice za kretanje dizalica.

 

4.end kočija (krajnji kamioni)

Smješteni na krajevima nogu gantry, one podržavaju cijelu dizalicu i sadrže kotače ili kozice za kretanje dizalica.

 

5.Travel mehanizam

Uključuje motore i kotače koji omogućuju da se dizalica pomakne uzdužno duž tračnica ili tragova položenih na zemlju.

 

6. Kotač

1. Tip kotača:

Vozački kotač: Voze se vozačkim uređajem, odgovoran za vožnju kolica za kretanje stazom glavne grede. Vozač je općenito povezan s motorom, a kolica je pokrenuta snagom motora.

Vozeni kotač: Uparen s kotačem za vožnju, koji nije izravno spojen na motor, igra ulogu pomoćne podrške i smjernica. Pokretni kotač se također kotrlja na stazi, ali ne sudjeluje u pogonu.

Glavni kotač i vodič: Neke dizalice opremljene su vodećim kotačima ili bočnim kotačima na kotačima kako bi se osiguralo da se kolica kreće ravnom linijom pri kretanju i sprečavanju bočnog odstupanja.

2. Materijal kotača:

Čelični kotač: Uobičajeni kotači za dizalice izrađeni su od čelika visoke čvrstoće, s jakim otpornošću na habanje i nosivim kapacitetom, pogodnim za rad pod velikim opterećenjem i visokom frekvencijom.

Kovani kotač: proizveden postupkom kovanja, s većom snagom i duljim vijek trajanja, pogodan za dizalice velike tonaže.

7. Kuka

1) Vrsta kuka:

Jednostruka kuka: jednostruka kuka je najčešći oblik, s jednostavnom strukturom i široko se koristi u većini operacija dizanja. Pojedinačna kuka pogodna je za podizanje većine običnih roba.

Dvostruka kuka: Dvostruka kuka prikladna je za materijale koji su simetrični ili zahtijevaju podršku s dvije točke, poput dugih objekata. Dvostruke kuke mogu pružiti bolju ravnotežu i sigurnost.

2) Korištenje i održavanje kuka:

Tijekom uporabe, kuku treba redovito provjeriti radi deformacije, pukotina ili trošenja, posebno pri podizanju teških predmeta, kuka će biti pod velikim pritiskom. Ako kuka ima oštećenja, može uzrokovati velike sigurnosne nesreće. Rotirajući dio kuke treba redovito podmazati kako bi se održala fleksibilnost i spriječila hrđu ili zaglavlje. Prije svake uporabe provjerite je li sigurnosna brava u dobrom radnom stanju kako bi se izbjeglo slučajno otkidanje.

Motor

Pogon i kontrola motora:

1) Elektronski upravljački sustav: Motori dizalica pokreću i upravljaju elektroničkim upravljačkim sustavima, koji obično uključuju upravljačke komponente kao što su kontaktori, releji, pretvarači frekvencija i PLC. Elektronski upravljački sustav može realizirati funkcije pokretanja, zaustavljanja, ubrzavanja, usporavanja i kočenja motora.

2) Regulacija brzine promjenjive frekvencije: pretvarač frekvencije kontrolira brzinu podešavanjem frekvencije motora kako bi se postigla precizna regulacija brzine. Korištenje regulacije brzine promjenjive frekvencije ne samo da može smanjiti potrošnju energije, već i proširiti radni vijek motora i srodnih strojeva.

3) Zaštita od preopterećenja: Motor je obično opremljen uređajem za zaštitu od preopterećenja. Kad opterećenje motora premaši nazivnu vrijednost, sustav će automatski odsjeći napajanje kako bi zaštitio motor od oštećenja.

.

 

Zvuk i lagani alarmni sustav i granični prekidač

1) Funkcija sustava zvuka i laganog alarma

Pokrenite podsjetnik: Kad se dizalica počne pokretati, sustav zvuka i laganog alarma automatski će emitirati glasan zvuk upozorenja, obično praćen bljeskajućim svjetlima, kako bi podsjetio osoblje i okolno osoblje da dizalica radi.

Alarm za grešku: Kad dizalica ne uspije (poput preopterećenja, kvara ograničenja, pregrijavanja motora itd.), Sustav zvuka i laganog alarma odmah će zvučati alarm kako bi se operator zatražio da provjeri.

Alarm za hitne slučajeve: Tijekom rada dizalice, ako se otkrije hitna situacija (poput nestanka napajanja ili mehaničkog kvara), sustav će poslati kontinuirani signal alarma kroz zvuk i svjetlost, zahtijevajući neposredne mjere.

2) funkcija ograničenja prekidača

Kontrola položaja: granični prekidač može precizno kontrolirati radni položaj dizalice kako bi se spriječilo da kolica, kolica ili kuka premašuju prethodni raspon.

Sigurnosno zaustavljanje: Kad dizalica pređe na maksimalno ograničenje, granični prekidač će automatski odsjeći napajanje i zaustaviti dizalicu da nastavi trčati kako bi se spriječilo sudar ili odvajanje.

Sprječavati da se preklopno preklopno prekidač u mehanizmu podizanja može spriječiti da se kuka pretjera, odnosno nakon što se kuka digne na vrh, sustav će automatski zaustaviti rad motora kako bi se spriječilo da se konop preplavi ili razbije.

10. sigurnosni uređaji

1) Ograničitelj preopterećenja: Koristi se za otkrivanje težine opterećenja podignute dizalicom kako bi se spriječilo preopterećenje. Ako težina prelazi postavljenu vrijednost, sustav će automatski isključiti napajanje ili zvučati alarm da podsjeti operatora.

2) Elektromagnetska kočnica: pruža pouzdanu funkciju kočenja, automatski kočnice kada se motor isključi ili ne uspije i sprječava da teški objekt klizi prema dolje ili gubi kontrolu.

3) Sigurnosna kuka i zaključavanje: Osigurajte da su remen i kuka čvrsto spojeni kako bi se spriječilo rizik od klizanja materijala tijekom procesa dizanja.

4) Sigurnosna stezaljka: instalirana na mehanizam za podizanje kako bi se spriječilo da kuka gubi kontrolu tijekom postupka spuštanja i osigurava dodatnu zaštitu sigurnosti.

5) Sigurnosna mreža i zaštitna ograda: Postavite sigurnosne mreže i zaštitne ograde u radnom području dizalice kako bi se spriječilo da ljudi greškom uđu u opasno područje.

6) Uređaj za zaštitu električne energije: uključujući zaštitu od prekomjerne struje, zaštitu pregrijavanja i zaštitu kratkog spoja kako bi se spriječilo da električne greške uzrokuju požar ili oštećenja opreme.

7) Gumb za zaustavljanje hitne slučajeve upravljačkog sustava: U hitnim slučajevima operater može brzo isključiti svu snagu i odmah zaustaviti rad dizalice.

8) Redovito održavanje i remont: Razvijte redovito održavanje i remont planova kako biste osigurali da svi sigurnosni uređaji funkcioniraju pravilno i pravovremeno uklanjaju potencijalne greške.

 

11. UPOTRAČNI NAČIN

1) Ručna kontrola: Operator kontrolira različite funkcije dizalice (poput dizanja, trčanja, pokreta kolica itd.) Kroz ručne džojstike ili gumbe. Ova je metoda jednostavna i intuitivna, a prikladna je za male ili srednje tonažne dizalice. Ili operator koristi bežični daljinski upravljač za kontrolu kretanja dizalice, koji pruža veći raspon aktivnosti i fleksibilnosti, a pogodan je za neka složena ili opasna radna okruženja.

2) Automatska kontrola: Upotreba programabilnog logičkog kontrolera (PLC) za kontrolu može ostvariti automatski rad i poboljšati radnu učinkovitost i sigurnost. PLC sustav može se programirati za implementaciju složene upravljačke logike, kao što su automatska gornja i donja granica, zaštita od preopterećenja itd.

3) Kontrola konverzije frekvencije: Korištenje pretvarača frekvencije za podešavanje brzine motora može postići glatko ubrzanje i usporavanje, smanjiti utjecaj na mehanički sustav i proširiti radni vijek opreme. Ova metoda upravljanja obično se koristi za dizalice s potrebama velike brzine.

4) Integrirani upravljački sustav: Različite upravljačke funkcije dizalice integrirane su u središnju kontrolnu platformu, a operator može upravljati i nadzirati cijelu dizalicu kroz sučelje, uključujući dizanje, pomicanje, pozicioniranje i druge funkcije.

5) Daljinski upravljač: putem bežične mrežne veze, operater može kontrolirati dizalicu s sigurne udaljenosti, što je pogodno za operacije u opasnim okruženjima i smanjuje sigurnosne rizike operatera.

 

12.SKETCH

 

Glavni tehnički

 

 

EvoGlavne prednosti 100- ton gantry dizalice:

---

Prednosti 100- tona gantry dizalice

Teška opterećenja

Konkretno dizajniran za podizanje izuzetno teških predmeta do 100 tona, što je i idealno za velike industrijske zadatke.

Svestranost u aplikaciji

Može se koristiti u različitim okruženjima, uključujući brodogradilišta, čelične biljke, gradilišta i elektrane.

Fleksibilna instalacija

Za razliku od nadzemnih dizalica, dizalice za gantry ne zahtijevaju građevinsku strukturu za podršku, što smanjuje troškove infrastrukture i omogućava upotrebu na otvorenom.

Mobilnost

Mnogi 100- ton gantry dizalice mogu se montirati na tračnice ili kotače, omogućujući im da putuju na velikim web lokacijama i pristupe različitim radnim zonama.

Prilagodljivi dizajn

Širina raspona, visina podizanja, brzina podizanja i upravljački sustavi mogu se prilagoditi određenim operativnim potrebama.

Pogon električnim pogonom

Učinkovit i isplativ s smanjenim ručnim naporima. Omogućuje glatko i preciznije rukovanje opterećenjem.

Poboljšane sigurnosne značajke

Obično opremljen zaštitom od preopterećenja, sustavima za zaustavljanje u nuždi, graničnim prekidačima i praćenjem opterećenja u stvarnom vremenu kako bi se osigurao siguran rad.

Nisko dugoročno održavanje

Izgrađen s izdržljivim materijalima i modernim upravljačkim sustavima, smanjujući frekvenciju i troškove održavanja tijekom vremena.

Poboljšana produktivnost

Omogućuje brže rukovanje materijalima i pozicioniranje, što povećava učinkovitost tijeka rada i smanjuje rokove projekta.

Nastup na otvorenom

Dobro prilagođen za teška okruženja; Dizajni otporni na vremenske uvjete omogućuju rad u različitim klimatskim uvjetima bez gubitka performansi.

 

 

 

Evo sveobuhvatnog popisaAplikacije za 100- ton gantry dizalice:

---

Prijave 100- ton gantry dizalice dizalice

Brodogradnja i morska industrija

Podizanje velikih brodskih komponenti poput dijelova trupa, motora i propelera tijekom izgradnje ili održavanja.

Izrada čelika i metala

Rukovanje teškim čeličnim pločama, zavojnicama i konstrukcijskim sklopovima u trgovinama za izradu ili čeličnim mlinovima.

Postrojenja za proizvodnju električne energije

Instaliranje i održavanje velikih turbina, generatora, transformatora i druge teške opreme.

Gradilišta

Pomicanje montažnih betonskih segmenata, velikih čeličnih greda i teške građevinske opreme na licu mjesta.

Proizvodnja željeznica i vlaka

Prijevoz automobila za automobile, kozice i druge komponente tijekom sastavljanja ili popravka.

Zrakoplovna industrija

Pozicionirajući odjeljke za trudnike zrakoplova, krila i druge predimenzionirane zrakoplovne komponente.

Održavanje rudarstva i teške opreme

Podizanje velikih rudarskih strojeva ili komponenti poput drobilica, bagera ili okvira kamiona za sastavljanje ili servisiranje.

Sektor energije vjetra

Ugradnja i sastavljanje jakih komponenti vjetroagregata poput nacela i segmenata toranja.

Logistika i dvorišta kontejnera

Rukovanje masivnim teretnim kontejnerima ili predimenzioniranim teretom koji zahtijevaju podizanje velikog kapaciteta.

Naftna i plinska industrija

Pomicanje teške opreme poput bušenja, cjevovoda ili modula za rafinerije.

 

 

 

1) Analiza i dizajn potražnje: Prema specifičnim potrebama kupaca (poput kapaciteta dizanja, raspona, radnog mjesta itd.), Provedbene tehničke analize kako bi se utvrdile specifikacije i funkcionalne zahtjeve dizalice. Dizajnirajte glavne komponente globalne industrijske dizalice, poput glavnog snopa, kolica i outriggersa, kako bi se osiguralo da ispunjavaju nacionalne standarde i zahtjeve kupaca. Koristite CAD softver za detaljno 3D modeliranje kako biste osigurali racionalnost i sigurnost strukture. Dizajnirajte elektronički upravljački sustav, uključujući motore, upravljačke kutije, pretvarače, ograničene uređaje i sigurnosne alarmne sustave kako biste osigurali automatizaciju i jednostavnost rada dizalice.

2) Nabava materijala: Prema planu dizajna, kupite potrebni čelik, motore, električne komponente, žičane konopce, remenice i druge sirovine kako biste osigurali da svi materijali ispunjavaju odgovarajuće standarde i zahtjeve kvalitete.

3) Proizvodnja čelične konstrukcije: Prema dizajnerskim crtežima, izrežite i zavarite čelične ploče kako biste tvorili osnovnu strukturu glavne grede i outliggers. Čelik visoke čvrstoće obično se koristi kako bi se osigurala čvrstoća i trajnost dizalice. Izradite kolica za dizanje, uključujući motor, kočnicu, kotače i njegovu strukturu okvira. Zavarivanje glavne grede i outriggera potrebno je strogo kontrolirati, a zavariva se trebaju ne-destruktivno testirati (poput ultrazvučnog ili otkrivanja rendgenskih nedostataka) kako bi se osiguralo da kvaliteta zavarivanja bude bez oštećenja.

4) Stroga: Kotač je jedna od glavnih komponenti globalne industrijske dizalice. To treba precizno obraditi zapreke i druge opreme za obradu kako bi se osiguralo da njegov promjer, zaokruženost i završna obrada površine ispunjavaju zahtjeve. Zupčanike i spojnice korištene u prijenosnom sustavu moraju se obraditi s velikom preciznošću kako bi se osigurala njihova dobra koordinacija s motorom i sustavom prijenosa. Na glavnoj gredi, kolicama i drugim komponentama potrebni su utor za bušenje i mljevenje kako bi se osigurala točna ugradnja motora, remenica i drugih komponenti.

5) Površinski tretman: na čeličnim strukturnim dijelovima se vrši pješčanik kako bi se uklonili sloj oksida i hrđalo na površini kako bi se osiguralo prianjanje naknadne slike. Antikorozijski tretman izvodi se na glavnoj gredi, oučaju, kolicama i drugim komponentama, obično prskajući antikorozijsku boju, boju protiv rušenja i gornji premaz kako bi se osigurala trajnost dizalice u teškim okruženjima.

6) Ugradnja električnog sustava: Ugradite motor dizalice, pretvarač, upravljački ormar, granični prekidač i drugu električnu opremu kako biste osigurali da može postići precizno podizanje, kretanje i pozicioniranje. Prema planu električnog dizajna, izvršite ožičenje kabela i priključak električne komponente kako biste osigurali da električni sustav može raditi bez problema.

7) Sastavljanje: Sastavite obrađenu glavnu gredu, Outriggers, kolica i ostale dijelove i popravite ih vijcima ili zavarivanjem. Ugradite remenice, bubnjeve i druge dijelove i ispravno naklopite žičanu konop kako biste osigurali da se kuka može normalno podići i spustiti. Ugradite kolica na glavnu gredu kako biste osigurali da se može glatko pokrenuti. Ugradite kotače na kolica i ugradite stazu u radno područje dizalice kako biste osigurali da kolica može stabilno pokrenuti stazu.

8) Otklanjanje pogrešaka i testiranja: Ispitajte različite funkcije dizalice, uključujući dizanje, pomicanje, kočenje i ograničavanje uređaja, bez opterećenja kako biste osigurali da su sve funkcije normalne. Učitajte težinu u sigurnom rasponu, testirajte opterećenje dizalice, stabilnost pokretanja, učinak kočenja i razne sigurnosne uređaje kako biste osigurali da ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

9) Pregled kvalitete: Provjerite kvalitetu izgleda zavarivanja, prskanja itd. Kako biste osigurali da dizalica nema očite nedostatke. Prema nacionalnim ili industrijskim standardima, testirajte različite pokazatelje performansi dizalice kako biste osigurali da ispunjavaju zahtjeve za dizajnom. Nakon što se prođu svi testovi, tvornički pregled provodi se kako bi se osiguralo da je kvaliteta dizalice u potpunosti kvalificirana.

10) Transport i instalacija: Skinuta dizalica rastavljena je u dijelove i prevozi se na mjesto instalacije koje je odredio kupac. Dizalica se ponovno sastavlja prema uvjetima na licu mjesta i provodi se konačno podešavanje i pozicioniranje. Sekundarno puštanje u rad provodi se na web mjestu kupca kako bi se osiguralo da dizalica normalno može raditi u stvarnom radnom okruženju.

 

 

 

 

 

 

Inspekcija materijala

Pregled kvalitete: Na kupljenim sirovinama provodi se stroga inspekcija kvalitete kako bi se osiguralo da ispunjavaju dizajnerske zahtjeve i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenja.

Rezanje i formiranje

Rezanje od čelika: Koristite rezanje plazme, rezanje lasera ili rezanje plamena i druge tehnologije za rezanje čelika prema veličini dizajna.

FORMING PROIZVODNJA: Oblikujte čeličnu ploču kroz savijanje, valjanje, zavarivanje i ostale procese za proizvodnju glavnog snopa, krajnjeg snopa i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Komponentno zavarivanje: Izrezani i formirani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Pregled zavarivanja: Koristite nerazorna tehnologija ispitivanja (poput ultrazvučnog ispitivanja, radiografskog ispitivanja) kako biste pregledali zavare kako biste osigurali da nema pukotina ili drugih oštećenja.

Obrada

Precizna obrada: Precizna obrada vrši se na ključnim komponentama dizalice, poput setova kotača, sjedala za ležajeve, remenica itd. Kako bi se osigurala njihova dimenzijska točnost i kvaliteta površine.

Sklop cijelog stroja

Opća skupština: Na temelju prethodnog sastavljanja provodi se cjelokupni sastavljanje dizalice, uključujući konačnu ugradnju glavne zrake, krajnje snop, mehanizam za podizanje, mehanizam za hodanje itd.

Puštanje u pogon i testiranje

U dinamičkim uvjetima testira se radna performansa dizalice, uključujući testiranje dizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Provjerena je ukupna veličina sastavljenog mosta dizalica kako bi se osiguralo da sve dimenzije ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

Tretman prskanja i antikorozije

Uklanjanje hrđe na površini: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pješčanu ploču, kiselo itd. Primer prskanje: prskanje antikorozijskog temeljnog premaza na tretiranoj površini kako bi se spriječilo metalnu oksidaciju i koroziju. Prskanje u boji gornjeg premaza: prskajte gornji premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako bi se dizalici pružili zaštitni i ukrasni učinak. Označavanje: Nakon prskanja označite podatke o identifikaciji dizalice u skladu sa specifikacijama, poput modela, nazivnog opterećenja, itd.

Tvornica i instalacija

Pakiranje i prijevoz

Zaštita pakiranja: Zaštitno pakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Aranžman za prijevoz: Prema uvjetima veličine opreme i transporta, odaberite odgovarajuću metodu prijevoza za prijevoz dizalice na kupčevo mjesto.

Prihvaćanje i dostava

Prihvaćanje kupca

Prihvaćanje na licu mjesta: Kupac provodi prihvaćanje dizalice na licu mjesta prema zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio performanse i kvalitetu opreme.

Ispravljanje problema: Ako se nađu bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora ispraviti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti ispunjava zahtjeve kupca. Obuka za isporuku i upotrebu: Proizvođač obično obučava kupčeve operatore kako bi osigurao da mogu ispravno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: 100- ton gantry dizalica dizalica, Kina 100- ton gantry dizalica proizvođača dizalica, dobavljači, tvornica