Prijenosna dizalica od 50 tona

 

 

A 50- ton za dizanje prijenosnih gantry dizalicasvestrana je, mobilna dizalica dizajnirana za podizanje i pomicanje teških opterećenja do 50 tona u različitim industrijskim okruženjima. Sastoji se od vodoravne grede (nosača) potpomognute dvije okomite noge koje se obično postavljaju na kotače ili kotače, što omogućava lako kretanje i repozicioniranje.

Ključne značajke:

Kapacitet: Može podići teret do 50 tona, pogodno za teške primjene.

Prenosivost: Opremljen kotačima ili kotačima za lako kretanje unutar radnog prostora, što ga čini idealnim za zadatke koji zahtijevaju fleksibilnost u podizanju i pozicioniranju.

Podešavanje visine i raspona: Neki modeli sadrže podesivu visinu i raspon kako bi se prilagodili različitim veličinama opterećenja i uvjetima rada.

Izvor napajanja: Može se napajati električno ili ručno, a električni modeli često sadrže motorizirane dizalice za učinkovitiji rad.

Rukovanje materijalom: Obično se koristi u industrijama poput građevine, brodogradnje, održavanja teške opreme i proizvodnje za rukovanje glomaznim materijalima, strojevima i komponentama.

Modularni dizajn: Može se rastaviti za prijevoz i ponovno sastaviti na različitim mjestima, povećavajući njegovu svestranost.

Sigurnosne značajke: Opremljeni sigurnosnim mehanizmima kao što su zaštita od preopterećenja, granični prekidači i sustavi kočenja kako bi se osigurao siguran rad.

 

Ocijenjeni kapacitet utovara: 5 tona, 10 tona, 100 tona, prilagođeno, 16/3,2 tona, 20/5 tona, 32/5 tona, 50/10 tona

Maksimum Visina dizanja: 40m, prilagođeno

Raspon: zahtjevi 35m ili klijenta

Jamstvo: 1 godina

Težina (kg): 20000 kg

Komponente jezgre: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, tlačna posuda, zupčanik, pumpa

Kontrolni način: kabina, bežični daljinski upravljač ili prilagođen

 

 

 

1.Main nosač (greda)

Vodoravna greda koja se proteže preko dizalice, noseći teret. Dizajniran je tako da izdrži napon zbog dizanja teških tereta i obično je izrađen od čelika.

Tipovi: Pojedinačni ili dvostruki nosač, ovisno o zahtjevima dizajna i kapaciteta.

 

.

 

2.Hoist

Mehanički uređaj koji se koristi za podizanje i smanjenje opterećenja. Diza se kreće duž duljine nosača i primarni je mehanizam odgovoran za dizanje.

Električna dizalica: Uobičajeno u 50- dizalicama kapaciteta, napajanih električnom energijom za glatko i moćnije dizanje.

Ručna dizalica: Koristi se za manje, prijenosne operacije, iako manje uobičajene za tako visoke kapacitete.

 

 

3.endnosač

1. Krajnji nosač industrijske gantry dizalice kritična je komponenta koja povezuje dizalicu s gredom piste ili željeznicom na kojoj putuje.

2. Ovdje su ključne značajke i funkcije krajnjeg nosača:

Struktura i funkcionalnost

Valjci ili kotači: Krajnji nosač obično ima nekoliko valjka ili kotača koji se voze duž vrha grede ili željeznice. Oni su dizajnirani tako da minimiziraju trenje i omogućuju glatko kretanje dizalice.

Ležajevi i osovine: Da bi podržali težinu i kretanje, valjci ili kotači montirani su na osovine s ležajevima koji osiguravaju da se mogu slobodno okretati bez pretjeranog trošenja.

Mehanizam za zaključavanje: Neki krajnji kočiji mogu uključivati ​​mehanizme zaključavanja koji mogu osigurati dizalicu u fiksnom položaju kada se ne koristi ili tijekom održavanja.

Mehanizmi za prilagodbu: Mogu biti mehanizmi za prilagodbu za fino podešavanje poravnanja i osigurati da se dizalica kreće ravno duž snopa piste bez odstupanja.

3. Krajnji nosač je od vitalnog značaja za stabilan i pouzdan rad gantry dizalice. Osigurava da se dizalica može glatko i učinkovito kretati duž grede piste, izvršavajući svoje funkcije dizanja i transporta s preciznošću. Pravilno održavanje i pregled krajnjeg prijevoza ključni su za sprečavanje problema koji bi mogli utjecati na performanse dizalice ili dovesti do opasnosti od sigurnosti.

4. Mehanizam putovanja

1. Mehanizam za putničke dizalice industrijskog dizalice odgovoran je za pomicanje dizalice vodoravno duž svojih greda ili tračnica. Ovaj mehanizam omogućava dizalici da transportira opterećenja preko većeg područja, što ga čini izuzetno korisnim u skladištima, brodogradilištima i drugim industrijskim okruženjima u kojima teške predmete trebaju premjestiti oko širokog prostranstva.

2. Ovdje su ključne komponente i obilježja mehanizma za putnike dizalice:

Komponente putničkog mehanizma

Pogonske jedinice (vučne jedinice): To su obično električni motori koji pružaju snagu za pomicanje dizalice. Broj pogonskih jedinica može varirati ovisno o veličini i kapacitetu dizalice; Neke dizalice mogu imati više motora za svaku stranu za distribuciju opterećenja.

Prijelazi: mjenjači se koriste za smanjenje velike brzine motora na nižu brzinu pogodnu za putovanje dizalice. Oni također povećavaju izlaz zakretnog momenta, što je potrebno za pomicanje dizalice i njegovog opterećenja.

Kotači ili valjci: Veliki kotači ili valjci montiraju se na osovine i pokreću ih motor kroz mjenjač. Ovi kotači ili valjci voze se duž vrha greda ili tračnica i ključni su za stabilno kretanje.

3. Putnički mehanizam jedna je od najkritičnijih komponenti industrijske gantry dizalice, jer određuje pokretljivost i raspon rada dizalice. Pravilno održavanje i redovne inspekcije ključni su kako bi se osiguralo da mehanizam putovanja djeluje glatko i sigurno. Bilo kakva pitanja s ovim mehanizmom mogu značajno utjecati na performanse i sigurnost dizalice, što bi bilo vitalno riješiti bilo kakve probleme.

 

5. Kolica

Montiran na nosač, kolica nosi podizanje i omogućuje mu da se kreće vodoravno po duljini dizalice.

Motorizirana kolica: Obično uključeni u 50- ton modele za kontrolirano i učinkovito kretanje.

Ručno kolica: Za jednostavnije primjene, ali manje praktične za visoke kapacitete poput 50 tona.

 

6. Kotač

1. Kotač dizalice industrijske gandry dizalice kritična je komponenta koja omogućuje dizalici da se kreće duž svojih greda ili tračnica. Ovi kotači dizajnirani su tako da podržavaju težinu dizalice, njegovo opterećenje i sve dodatne dinamičke sile nastale tijekom rada.

2. Ovdje su ključne značajke i funkcije kotača s dizalicama:

Značajke kotača dizalica

Materijal: Kotači s dizalicama obično se izrađuju od materijala visoke čvrstoće poput čelika ili lijevanog željeza kako bi se osiguralo da mogu izdržati velika opterećenja i naprezanja koja su uključena u radne operacije.

Veličina i konfiguracija: Veličina kotača varira ovisno o kapacitetu i dizajnu dizalice. Oni mogu biti veći da teže dizalice ravnomjernije distribuiraju opterećenje. Broj kotača po osovini i broj osovina po dizalici također se mogu razlikovati ovisno o zahtjevima dizajna.

3. Kotači igraju vitalnu ulogu u mobilnosti i stabilnosti industrijskih dizalica. Oni su odgovorni za prenošenje težine dizalice i njegovog opterećenja na grede ili tračnice piste, a istovremeno omogućuju glatko putovanje. Trajnost i učinkovitost pokreta dizalice u velikoj mjeri ovise o kvaliteti i stanju ovih kotača.

4. Održavanje kotača s dizalicama, uključujući redovne inspekcije i pravovremenu zamjenu istrošenih komponenti, presudno je za siguran i pouzdan rad dizalice. Zanemarivanje održavanja kotača može dovesti do povećanja vremena zastoja, smanjene učinkovitosti i potencijalnih opasnosti od sigurnosti.

 

7. Kuka

1. Kuka dizalice industrijskog gantry dizalica kritična je komponenta koja omogućuje dizalici da podigne i pomiče različita opterećenja. Kuka je kontaktna točka između mehanizma za podizanje dizalice i opterećenja, što ga čini ključnim sučeljem za sigurne i učinkovite operacije.

2. Ovdje su ključne značajke i funkcije kuka za dizalice:

Značajke kuka za dizalice

Materijal: Kuke s dizalicama obično se izrađuju od čelika visoke čvrstoće ili legura kako bi se osiguralo da mogu izdržati velika opterećenja koja su uključena u rad dizanja. Materijal je odabran zbog njegove izdržljivosti i otpornosti na habanje

Dizajn: Dizajn kuke uključuje otvor na vrhu gdje se pričvršćuje na konop za dizanje, lanac ili drugi uređaj za dizanje. Donji dio kuke ima zakrivljeni oblik koji mu omogućava da se sigurno bavi točke dizanja na teretu.

Sigurnosni zasun: Mnoge su kuke opremljene sigurnosnim zasunom ili mehanizmom zaključavanja kako bi se spriječilo da se opterećenje slučajno isključi. Ovaj zasun mora biti ručno otvoren za oslobađanje opterećenja na željenom mjestu.

Ocjene opterećenja: Svaka kuka je ocijenjena za određena maksimalna opterećenja, a ključno je koristiti kuke koje su ocijenjene za predviđena opterećenja kako bi se osigurala sigurnost i usklađenost s propisima.

 

Motor

Motor industrijske dizalice je kritična komponenta koja pruža snagu potrebnu za podizanje i pomicanje opterećenja. Motori u gantry dizalicama obično su električni i mogu se kategorizirati u dvije glavne vrste na temelju njihove funkcije: motora za podizanje i putovanja (ili kretanja) motora.

Motor za podizanje odgovoran je za podizanje i spuštanje udice ili zgrab koji se bavi teretom. Primarna funkcija ovog motora je kontrola vertikalnog kretanja mehanizma za utovar dizalica.

Motori s dizalicama su moćna kuća industrijskih dizalica, pružajući energiju potrebnu i za pokretanje i pokretanje. Učinkovitost, pouzdanost i sigurnost dizalice uvelike ovise o učinkovitosti i izdržljivosti motora. Pravilni odabir, održavanje i redovne preglede ovih motora ključni su za osiguranje da dizalica djeluje glatko i sigurno. Bilo kakva pitanja s motorima mogu dovesti do operativne neučinkovitosti, povećanog stanke i potencijalnih sigurnosnih rizika, čime je brza pažnja na motoričke probleme neophodne.

.

Zvuk i lagani alarmni sustav i granični prekidač

1. Industrijske dizalice opremljene su zvučnim i laganim alarmnim sustavom i graničnim prekidačima kako bi se povećala sigurnost i operativna učinkovitost. Te komponente igraju ključnu ulogu u sprečavanju nesreća i osiguravajući da dizalica djeluje unutar svojih određenih parametara.

2. SUSTAVNI I ALARMIJSKI SUSTAV

Sustav zvuka i laganog alarma dizajniran je za upozorenje osoblja u blizini dizalice o njegovom operativnom statusu. Ovaj je sustav posebno važan u okruženjima u kojima dizalica djeluje u neposrednoj blizini radnika ili gdje je vidljivost ograničena.

3.Limit prekidača

Ograničeni prekidači su elektronički uređaji koji služe kao kritična sigurnosna značajka na industrijskim dizalicama. Otkrivaju položaj dizalice ili njegovih komponenti i prekinuju snagu kada dizalica dosegne svoje operativne granice, sprječavajući potencijalne nesreće i oštećenja.

4.Both zvučni i svjetlosni alarmni sustav i granični prekidači sastavni su dio sigurnog rada industrijskih gantry dizalica. Alarmni sustav osigurava da su osoblje svjesno pokreta i operativnog statusa dizalice, smanjujući rizik od sudara ili drugih opasnosti. Ograničeni prekidači, s druge strane, automatiziraju sigurnost fizičkim sprječavanjem dizalice da djeluje izvan svojih granica dizajna. Ovi sustavi zajedno doprinose sigurnijem radnom mjestu i štite i opremu za dizalice i osoblje koje radi oko nje. Pravilno održavanje i redovito testiranje ovih sustava ključni su kako bi se osiguralo pouzdano i učinkovito funkcionirati.

10. sigurnosni uređaji

Uređaji za zaštitu od preopterećenja

Uređaji za zaštitu od preopterećenja dizajnirani su tako da spriječe da dizalica radi izvan svojih sigurnih ograničenja radnog opterećenja. Ovi uređaji nadziru opterećenje koje se podiže i ili će poslati upozorenje ili isključiti dizalicu ako opterećenje premaši navedenu granicu. Ovo je ključno za sprječavanje strukturnog oštećenja dizalice i izbjegavanje nesreća koje se mogu dogoditi zbog preopterećenja.

Ograničeni prekidači

Kao što je spomenuto ranije, granične sklopke automatski zaustavljaju dizalicu kada se približi kraju svog raspona putovanja ili kada bilo koja od njegovih komponenti dosegne svoje operativne granice. Ovi su prekidači neophodni za sprječavanje da dizalica premaši njegove fizičke granice, što bi moglo rezultirati oštećenjem strukture ili sudara s preprekama.

Uređaji protiv koklina

Uređaji protiv koklina posebno su važni u okruženjima u kojima više dizalica djeluje u neposrednoj blizini ili gdje postoji značajan prizemljeni promet. Ovi uređaji koriste senzore, fotoaparate ili druge tehnologije za otkrivanje prisutnosti drugih predmeta na putu dizalice i ili upozoravaju operatera ili automatski zaustavljaju pokret dizalice kako bi se spriječilo sudar.

Gumbi za zaustavljanje u nuždi

Gumbi za zaustavljanje u nuždi ručno su upravljane kontrole koje omogućuju operatoru dizalica ili bilo kojem ovlaštenom osoblju da odmah zaustave sve operacije dizalica u slučaju nužde. Ovi su gumbi strateški smješteni u lako doseg operatera i često su crveni i vrlo vidljivi.

Kočioni sustavi

Kočioni sustavi na industrijskim dizalicama dizajnirani su tako da se opterećenje čvrsto drži na mjestu kada nisu u pokretu i za pružanje kontroliranog zaustavljanja tijekom poslovanja. Ove kočnice mogu biti mehaničke, električne ili kombinacije oboje, a kritične su za sprječavanje neočekivanih pokreta opterećenja što bi moglo dovesti do nesreća.

Pokazatelji razine

Pokazatelji razine koriste se kako bi se osiguralo da je dizalica ravna tijekom rada, posebno prilikom podizanja preciznih ili osjetljivih opterećenja. Neravnomjerno dizanje može uzrokovati pomicanje opterećenja, što potencijalno dovodi do gubitka kontrole i nesreća. Ovi pokazatelji pomažu operatorima da održavaju ravnotežu i stabilnost dizalice.

Indikatori sigurnog radnog opterećenja

Indikatori sigurnog radnog opterećenja jasno označavaju maksimalnu sposobnost sigurnog opterećenja za dizalicu. Ove su informacije od vitalne važnosti za operatore kako bi osigurali da dizalica nije preopterećena i djeluje unutar svojih specifikacija dizajna.

 

11. UPOTRAČNI NAČIN

1. MANUALNA KONTROLA

Izravna intervencija: Operator dizalica izravno kontrolira pokrete dizanja i putničke dizalice pomoću ručnih kotača, poluga ili gumba za pritiskanje. Ovaj način zahtijeva kvalificirane operatere koji ručno sinkroniziraju pokrete kako bi postigli željeno pozicioniranje opterećenja.

Jednostavni mehanizmi: Sustavi ručnog upravljanja uglavnom su jednostavniji u dizajnu i mogu biti manje skloni složenim kvarovima.

Ograničena preciznost: Preciznost pokreta dizalice ograničena je na vještinu i iskustvo operatera.

2.semi-automatska kontrola

Pomoćni rad: Operator dizalica koristi upravljačke uređaje kao što su džojstik ili prekidači za vesla za zapovijedanje dizalicom, ali sustav uključuje automatizirane značajke koje pomažu u kontroli brzine i sinkronizacije.

Poboljšana sigurnost: Polu-automatski sustavi često uključuju sigurnosne značajke poput automatskih zaustavljanja pri ograničenjima opterećenja ili granica putovanja.

Poboljšana učinkovitost: Ovi sustavi mogu poboljšati operativnu učinkovitost smanjujući potrebu za visoko kvalificiranim operatorima.

3. Automatska kontrola

Programirajuće logičke kontrolera (PLC): Operacije dizalice upravlja PLC -om, koji se može programirati za automatsko izvođenje specifičnih sekvenci operacija.

Precizna kontrola: Potpuno automatski sustavi nude preciznu kontrolu nad pokretima dizalice, omogućujući da se složeni manevri dosljedno izvršavaju.

Smanjena ljudska pogreška: Automatizirani sustavi smanjuju potencijal za ljudsku pogrešku, povećavajući sigurnost i pouzdanost.

Daljinski rad: U nekim se slučajevima u potpunosti automatske dizalice mogu upravljati na daljinu, uklanjajući operatera iz potencijalno opasnih okruženja.

4.Radio kontrola

Bežični rad: Operator dizalica koristi radio odašiljače za kontrolu dizalice iz daljine, što može biti posebno korisno u okruženjima u kojima je vizualni kontakt s dizalicom ograničen.

Povećana fleksibilnost: Radio kontrola omogućuje operatorima da se slobodno kreću po radnom području uz održavanje kontrole dizalice.

Sigurnosna razmatranja: Moraju se uspostaviti pravilno upravljanje učestalošću i sigurnosne mjere kako bi se spriječilo smetnje ili neovlašteni rad dizalice.

5.Compution Control

Napredni sustavi: Neke dizalice mogu koristiti računalne sustave koji integriraju napredne značajke poput strojnog vida, umjetne inteligencije i analize podataka kako bi optimizirali operacije.

Prikupljanje podataka: Računalno kontrolirane dizalice mogu prikupiti operativne podatke koji se mogu koristiti za planiranje održavanja i operativnu optimizaciju.

Opcije sučelja: Operatori mogu komunicirati s dizalicom putem dodirnih zaslona ili drugih naprednih sučelja, pružajući detaljne mogućnosti povratnih informacija i kontrole.

 

12.SKETCH

 

 

 

 

A 50- ton za dizanje prijenosnih gantry dizalicaNudi nekoliko prednosti koje ga čine popularnim izborom za teške zadatke za podizanje u raznim industrijama. Evo ključnih prednosti:

1. Visoki kapacitet dizanja

Sposoban za dizanje opterećenja do 50 tona, što ga čini idealnim za teške aplikacije poput izgradnje, brodogradnje i proizvodnje, gdje je potrebno upravljati velikim, glomaznim predmetima.

2. Prenosivost

Dizalica je opremljena kotačima ili kotačima, omogućujući mu da se lako premjesti unutar radnog prostora. Ova mobilnost korisna je za aplikacije koje zahtijevaju fleksibilnost u pozicioniranju učitavanja, uklanjajući potrebu za fiksnim sustavima dizanja.

Može se premjestiti na različita područja ili radna mjesta po potrebi, povećavajući operativnu fleksibilnost.

3. Isplativ

U usporedbi s fiksnim nadzemnim dizalicama ili velikim dizalicama, prijenosnih dizalica često su isplativije. Ne zahtijevaju složenu instalaciju ili stalnu infrastrukturu, smanjujući troškove postavljanja i održavanja.

Idealno za privremene ili kratkoročne potrebe za podizanjem, jer ih se može rastaviti i pohraniti kada se ne koriste.

4. Jednostavna instalacija i postavljanje

Prijenosne dizalice obično imaju jednostavan, modularni dizajn, omogućavajući brzo sastavljanje i rastavljanje. To olakšava transport i postavljanje na raznim lokacijama bez potrebe za velikim strukturnim promjenama u objektu.

5. Svestranost

Može se koristiti u zatvorenom prostoru ili na otvorenom, pružajući svestranost u različitim radnim okruženjima kao što su radionice, skladišta, gradilišta, brodogradilišta i pristaništa.

Podesive mogućnosti visine i raspona omogućuju dizalici da obrađuje različite veličine opterećenja i prilagodi se različitim zadacima, što ga čini svestranim rješenjem za više potreba za podizanjem.

6. Sigurnost

Opremljeni različitim sigurnosnim značajkama kao što su zaštita od preopterećenja, ograničenja i funkcije zaustavljanja u nuždi, osiguravajući da dizalica radi sigurno u različitim uvjetima.

Mobilnost dizalice omogućava da se lako pomakne iz opasnih područja, smanjujući rizike na radnike i opremu.

7. Smanjeni prostorni zahtjevi

Za razliku od fiksnih nadzemnih dizalica, prijenosne dizalice ne zahtijevaju veliki instalacijski prostor. Oni se mogu koristiti u relativno kompaktnim područjima i mogu se pohraniti kada se ne koriste, oslobađajući vrijedan podni prostor.

Pruža učinkovito rješenje za dizanje za web lokacije s ograničenjima prostora.

8. Fleksibilnost u rukovanju opterećenjem

Omogućuje precizno pozicioniranje opterećenja, što je važno u zadacima poput sastavljanja teških strojeva ili postavljanja osjetljivih komponenti.

Neki modeli dolaze s podesivim nogama, omogućujući prilagodbu visine kako bi se prilagodili različitim vrstama opterećenja i radnim uvjetima.

9. Nema potrebe za trajnom instalacijom

Prijenosne dizalice ne zahtijevaju trajne temelje ili strukturne modifikacije objekta. To smanjuje zastoj i poremećaj tijekom instalacije, što ga čini atraktivnom opcijom za sadržaje koji ne mogu smjestiti fiksne dizalice.

10. Dugoročna trajnost

Dizajniran s jakim, izdržljivim materijalima (obično čeličnim) za obradu teških opterećenja i izdržavanje žilavih industrijskih okruženja, osiguravajući dug radni vijek i pouzdane performanse.

11. Manje održavanja

U usporedbi s složenijim sustavima dizalica, prijenosne dizalice općenito je lakše održavati. Redovne inspekcije i osnovno održavanje obično su dovoljni, smanjujući ukupne troškove održavanja.

12. Prilagodljivost različitim izvorima energije

Može se raditi ručno ili električno, ovisno o određenom modelu. Električni modeli pružaju veću učinkovitost i brzinu, dok ručne verzije nude jednostavniji rad u područjima bez pristupa napajanju.

Ukratko, 50- ton prijenosna gantry dizalica pruža značajne kapacitete dizanja, u kombinaciji s fleksibilnošću, prenosivošću i isplativošću potrebnom za širok raspon industrijskih primjena. To je praktično rješenje za dizanje teških dužnosti tamo gdje fiksne dizalice možda nisu izvedive ili učinkovite.

 

 

1.praviranje i proizvodnja

Sklop teških strojeva: U industrijama koje zahtijevaju sastavljanje velikih strojeva, dizalica od 30 -a može precizno premjestiti komponente, osiguravajući točnost tijekom postupka sastavljanja.

Transport proizvoda: U tvornicama, ove dizalice prevoze teške materijale ili sastavljaju proizvode iz jedne faze proizvodnje u drugu, pojednostavivši proces 2. manufacije.

Građevinarstvo i građevinarstvo

Premančni elementi Rukovanje: Za građevinske projekte koji koriste montažne betonske elemente, dizalica od 30 -a može učinkovito instalirati ove teške komade, smanjujući vrijeme ugradnje i troškove rada.

Izgradnja mosta: U projektima izgradnje mostova, ove dizalice koriste se za podizanje i postavljanje greda ili drugih strukturnih komponenti točno u svoje određene položaje.

3. Operacije s brodom i lukom

Utovarivanje i istovar tereta: U lukama je dizalica od 30 -metara od strane dizalice za utovar i istovar spremnika i teški teret na brodove ili kamione, olakšavajući brže vrijeme preokreta za plovila.

Logistika skladišta: U velikim skladištima, posebno onima koji pohranjuju teške predmete poput čeličnih zavojnica ili velikih strojeva, ove dizalice upravljaju skladištenjem pristupačnijim i sigurnijim.

4.Railroad i aerodromska infrastruktura

Održavanje željeznica: Za održavanje i popravak željezničkih pruga, dizalica od 30 -a može podići i pomicati teške tračnice ili zamijeniti pragove, minimizirajući poremećaj usluga.

Održavanje zrakoplova: U hangarima za održavanje zrakoplova, ove dizalice koriste se za podizanje motora ili druge teške komponente za pregled ili popravak.

5. Energetska i komunalna usluga

Nuklearne elektrane: U nuklearnoj industriji dizalice se koriste za rukovanje i postavljanje teških radioaktivnih komponenti, osiguravajući sigurnost i preciznost.

Instalacija vjetroagregata: Za sastavljanje vjetroagregata, dizalica od 30 -a može podići teške noževe nacele ili rotora, pojednostavljujući postupak ugradnje.

6.Miniranje i vađenje

Prijevoz stijena: U rudarskim operacijama, gantry dizalice prevoze stijene s mjesta ekstrakcije do prerađivačkih područja ili transportnih sustava.

Održavanje opreme: Teška rudarska oprema često zahtijeva održavanje ili zamjenu dijelova; Dizalica od 30T može s lakoćom podići ove komponente.

 

 

1. Dizajn i inženjering

Detaljni inženjering: Razvijte detaljne inženjerske crteže i specifikacije, uključujući glavnu gredu, podizanje, kolica, krajnje kočije i druge komponente.

Simulacija i modeliranje: Koristite računalno dizajnirane (CAD) i simulacijske alate za modeliranje performansi dizalice i optimizaciju njegovog dizajna.

2. Odabir materijala

Specifikacije materijala: Odaberite visokokvalitetne materijale koji udovoljavaju zahtjevima za čvrstoćom, trajnosti i otpornošću topline. Uobičajeni materijali uključuju čelik visoke čvrstoće, legure i specijalizirane premaze.

Nabava: Izvorni materijali odobrenih dobavljača, osiguravajući da ispunjavaju potrebne standarde kvalitete i certificiranja.

3. Izrada komponenata

Rezanje i oblikovanje: Izrezati i oblikovati sirovine u potrebne komponente, poput greda, stupova i nosača. To može uključivati ​​procese poput rezanja plazme, rezanja lasera i obrade. To uključuje zavarivanje glavne zrake, krajnje kočije i ostale dijelove koji nose opterećenje.

4. Skupština

Pod-sastavljanje: Sastavite pojedinačne komponente, poput sustava za podizanje, kolica i krajnjih kolica, u pod-sasvale. To uključuje spojenje dijelova i osiguravanje pravilnog poravnanja. Glavni montaža: Kombinirajte pod-sazrele za izgradnju kompletne strukture dizalica. To uključuje montiranje dizalice i kolica na glavnu gredu, pričvršćivanje krajnjih kolima i ugradnju upravljačkih sustava.

5. Integracija sustava

Električni sustavi: Ugradite električne komponente, uključujući motore, upravljačke ploče, ožičenje i senzore. Osigurajte da su električni sustavi dizalice pravilno integrirani i testirani.

Upravljački sustavi: implementirajte i konfigurirajte upravljačke sustave, poput programabilnih logičkih kontrolera (PLC), daljinskih upravljača i sigurnosnih uređaja. Provjerite da li upravljački sustavi ispravno funkcioniraju i kalibriraju.

6. Osiguranje testiranja i kvalitete

Preoperacijsko testiranje: Provedite preoperacijske testove kako biste provjerili funkcionalnost dizalice, uključujući ispitivanje opterećenja, operativno ispitivanje mehanizama za dizanje i putovanja i provjere upravljačkog sustava.

Sigurnosno ispitivanje: Provjerite da li sigurnosne značajke, poput graničnih prekidača, alarmi i zaustavljanja u nuždi, rade ispravno i ispunjavaju sigurnosne standarde.

Pregled: izvršite detaljan pregled strukture i komponenti dizalice kako biste osigurali poštivanje specifikacija dizajna i standarda kvalitete.

7. Konačna podešavanja i umjeravanje

Fino podešavanje: napravite sve potrebne prilagodbe kako biste optimizirali performanse dizalice i osigurali nesmetan rad. To može uključivati ​​senzore za umjeravanje, podešavanje kontrola i fino podešavanje sustava za dizanje.

Dokumentacija: Pripremite i pregledajte dokumentaciju, uključujući priručnike za rad, vodiče za održavanje i sigurnosne upute.

8. Dostava i instalacija

Transport: Dogovorite se za transport dizalice na mjesto ugradnje, osiguravajući da se ona rješava i otprema kako bi se spriječila oštećenja.

Instalacija: Nadgledajte instalaciju dizalice u postrojenje kupca, uključujući montažu, usklađivanje i povezivanje s izvorima napajanja i upravljačkim sustavima.

Obuka: Osigurajte obuku operatera i osoblja za održavanje kako bi se osiguralo da su upoznati s radnim i sigurnosnim postupcima dizalice.

9. Puštanje u rad i primopredaj

Puštanje u pogon: Provedite konačne testove puštanja u rad kako bi se provjerilo radi li dizalica pravilno u stvarnim uvjetima i ispunjava specifikacije performansi.

Handover: Službeno predajte dizalicu kupcu, pružajući svu potrebnu dokumentaciju, uključujući potvrde o usklađenosti, jamstvene informacije i raspored održavanja.

 

 

 

Inspekcija materijala

Pregled kvalitete: Na kupljenim sirovinama provodi se stroga inspekcija kvalitete kako bi se osiguralo da ispunjavaju dizajnerske zahtjeve i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenja.

Rezanje i formiranje

Rezanje od čelika: Koristite rezanje plazme, rezanje lasera ili rezanje plamena i druge tehnologije za rezanje čelika prema veličini dizajna.

FORMING PROIZVODNJA: Oblikujte čeličnu ploču kroz savijanje, valjanje, zavarivanje i ostale procese za proizvodnju glavnog snopa, krajnjeg snopa i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Komponentno zavarivanje: Izrezani i formirani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Pregled zavarivanja: Koristite nerazorna tehnologija ispitivanja (poput ultrazvučnog ispitivanja, radiografskog ispitivanja) kako biste pregledali zavare kako biste osigurali da nema pukotina ili drugih oštećenja.

Obrada

Precizna obrada: Precizna obrada vrši se na ključnim komponentama dizalice, poput setova kotača, sjedala za ležajeve, remenica itd. Kako bi se osigurala njihova dimenzijska točnost i kvaliteta površine.

Sklop cijelog stroja

Opća skupština: Na temelju prethodnog sastavljanja provodi se cjelokupni sastavljanje dizalice, uključujući konačnu ugradnju glavne zrake, krajnje snop, mehanizam za podizanje, mehanizam za hodanje itd.

Puštanje u pogon i testiranje

U dinamičkim uvjetima testira se radna performansa dizalice, uključujući testiranje dizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Provjerena je ukupna veličina sastavljenog mosta dizalica kako bi se osiguralo da sve dimenzije ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

Tretman prskanja i antikorozije

Uklanjanje hrđe na površini: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pješčanu ploču, kiselo itd. Primer prskanje: prskanje antikorozijskog temeljnog premaza na tretiranoj površini kako bi se spriječilo metalnu oksidaciju i koroziju. Prskanje u boji gornjeg premaza: prskajte gornji premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako bi se dizalici pružili zaštitni i ukrasni učinak. Označavanje: Nakon prskanja označite podatke o identifikaciji dizalice u skladu sa specifikacijama, poput modela, nazivnog opterećenja, itd.

Tvornica i instalacija

Pakiranje i prijevoz

Zaštita pakiranja: Zaštitno pakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Aranžman za prijevoz: Prema uvjetima veličine opreme i transporta, odaberite odgovarajuću metodu prijevoza za prijevoz dizalice na kupčevo mjesto.

Prihvaćanje i dostava

Prihvaćanje kupca

Prihvaćanje na licu mjesta: Kupac provodi prihvaćanje dizalice na licu mjesta prema zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio performanse i kvalitetu opreme.

Ispravljanje problema: Ako se nađu bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora ispraviti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti ispunjava zahtjeve kupca. Obuka za isporuku i upotrebu: Proizvođač obično obučava kupčeve operatore kako bi osigurao da mogu ispravno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: Preporasna dizalica od 50 tona, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornice, proizvođači prijenosnih dizalica od 50 tona za dizanje prijenosnih dizalica