Mala jednostruka greda nadzemna dizalica

Komponente jezgre: mjenjač, ​​motor, zupčanik

Mjesto podrijetla: Henan, Kina

Jamstvo: 1 godina

Težina (kg): 30000 kg

Video-odlazna inspekcija: Osigurano

Izvještaj o ispitivanju strojeva: Osigurano

Prodavane jedinice: Pojedinačni predmet

Veličina jednog paketa: 600x300x300 cm

Jednostruka bruto težina: 200. 000 kg

 

Usporedba s dizalicama s dvostrukim grbačima

Značajka	Dizalica s jednom snopom	Dvostruki nosač
Koštati	Donji	Viši
Prostora za glavu	Minimalan	Više potrebnih
Kapacitet	Do 20 tona	Do 500+ tona
Raspon	Do 31.5m	Do 50m+
Prijava	Lagan\/srednji	Teški industrijski

 

 

1. Glavni nosač (pojedinačna greda)
Primarna opterećena konstrukcija, obično izrađena od zavarenog čelika (dizajn okvira ili I-snop).
Dizajniran za lagano do srednje ugradnje (1–20 tona).
Optimizirano za aplikacije s niskim prostorom za uštedu prostora.

 

2. Krajnji kamioni (krajnji kočija)
Smješten na oba kraja nosača, opremljen kotačima za kretanje duž tračnica za piste.
Uključite pogonske motore za longitudinalna putovanja (pokret dizalica).
Može biti jednosmjerni ili dvostruko girder, ovisno o dizajnu.

3. Dizač i kolica
Električna dizala:
Dizač žice (CD1\/MD1 tip) - uobičajeno za teža opterećenja.
Lanac dizalica - koristi se za lakša opterećenja (do 5 tona).

Okvir s kolicama:
Kreće se vodoravno duž nosača.
Uključuje kolica, motor i mjenjač za poprečna putovanja.

 

4. Greda i trake za piste
Podržava pokret dizalice duž radnog prostora.
Izrađene od čeličnih I-greda ili zavarenih staza.
Zahtijeva pravilno usklađivanje kako bi se osigurao nesmetan rad.

 

 

 

5. Električni sustav
Upravljačka ploča: upravlja distribucijom napajanja i upravljanjem motorom.
Metode kontrole:
Kontrola privjeska (viseća stanica gumba).
Radio daljinski upravljač (bežični rad).
Kontrola kabine (za veće sustave).
Ograničeni prekidači: Spriječite prekomjerno putovanje dizalice i kolica.

 

 

6. Sustav napajanja
Festonski sustav (kabelska kolut): Opskrbljuje snagu dizalici putem kliznih kabela.
Provodne trake (sabirnice): alternativna isporuka snage za dizalice s dugim rasponom.

 

7. Sigurnosni uređaji
Ograničitelj preopterećenja: sprječava podizanje izvan nazivnog kapaciteta.
Gumb za zaustavljanje hitne pomoći: za trenutno gašenje.
Odbojnici i puferi: apsorbirajte utjecaj na granice putovanja.
Anti-Sway sustav (neobavezno): smanjuje ljuljanje opterećenja.

.

8. Sustav kočenja
Kočnica za podizanje: sprječava proklizavanje opterećenja prilikom zaustavljanja.
Putničke kočnice: Koristi se na motorima krajnjih kamiona za glatko zaustavljanje.
Dodatne izborne komponente
Skala dizalica: za vaganje opterećenja tijekom dizanja.
Značajke otporne na eksploziju: za opasno okruženje.
Promjenjivi frekvencijski pogon (VFD): za glatku kontrolu brzine.

Skica

 

Glavni tehnički

 

 

Prednosti malih dizalica s jednim gredama
Isplativ
Niži početni trošak u usporedbi s dizalicama s dvostrukim grimizom.
Smanjene troškove instalacije i održavanja.

Dizajn koji štedi prostor
Kompaktna struktura s niskim zahtjevima za glavu, idealna je za male radionice.
Maksimizira vertikalni radni prostor bez žrtvovanja kapaciteta dizanja.

Jednostavna instalacija i mobilnost
Modularni dizajn omogućuje brzo sklop s vijcima.
Mogu se montirati na postojeće potporne strukture (stupce ili grede piste).

Energetski učinkovit
Koristi standardne električne dizalice (žičani konop ili lanac) s malom potrošnjom energije.
Neki modeli sadrže varijabilne frekvencijske pogone (VFD) za glatki rad.

Svestrani kapacitet dizanja
Ruči opterećenja od 1 tone do 20 tona, pogodno za lagane do srednje zadatke.
Podesivi raspon (obično 7,5 m - 31.5m) za različite izglede radnog prostora.

Postupci prilagođeni korisnicima
Jednostavne kontrole (privjesak, daljinski ili kabinski operirani).
Neobavezna tehnologija protiv presvlake za precizno pozicioniranje utovarivanja.

 

Primjene malih dizalica s jednim snopom
 

1. Proizvodnja i radionice
Dijelovi strojeva za dizanje, kalupe i komponente montaže.
Koristi se u automobilskim, metalnim obradama i trgovinama za izradu.

 

2. Skladištenje i logistika
Učitavanje\/istovar paleta, sanduka i spremnika.
Učinkovito rukovanje materijalima u distribucijskim centrima.

 

3. Rukovanje konstrukcijama i materijalima
Prijevoz čeličnih greda, cijevi i građevinskih materijala.
Koristi se u proizvodnji montažnih betona.

 

4. Luke i brodogradilišta
Rukovanje malim čamcima, motorima i morskom opremom.
Lagano dizanje u suhim pristaništima i popravak dvorišta.

5. rudarske i energetske sektore
Pomicanje generatora dijelova, pumpi i rudarske opreme.
Pogodno za elektrane i održavanje naftnih polja.

6. Poljoprivreda i prerada hrane
Podizanje vrećica za hranjenje, oprema za žito i preradu.
Koristi se u industriji pića i pakiranja.

 

1. Dizajn i inženjering
Proračuni opterećenja - strukturna analiza za određivanje dimenzija nosača, opterećenja kotača i ograničenja odstupanja.
CAD modeliranje - 3D dizajn dizalice (glavna greda, krajnji kočići, kolica za dizanje).
Standardi usklađenost - FEM 1.001, ISO 12485 ili CMAA 70 Specifikacije.
2. Okruga materijala
Glavni snop - Q235B\/Q345B čelik (izrezani na duljinu raspona, obično 5–25m).
Krajnje kolima - proizvedene od čeličnih ploča S355JR.
Kotači i osovine - 55mn kovani čelik (otvrdnut na HRC 50-55).
Električne komponente - motori, kočnice i granični prekidači (CE\/UL certificirani).
3. Izrada glavnog nosača
A. Priprema čelične ploče
Laser\/plazma rezanje čeličnih ploča.
Rubovi za zavarivanje.
B. Zavarivanje i montaža
Potopljeno lučno zavarivanje (SAW) za uzdužne šavove.
Konstrukcija nosača s unutarnjim učvršćivačima.
Poslije toplotna obrada radi ublažavanja stresa.
C. Obrada
Rupe za bušenje za kolica i spojeve.
Površinsko mljevenje za područje za ugradnju željeznica.
4. Proizvodnja krajnjeg prijevoza
Okvir zavarivanja-Dizajn okvira za krutost.
Sklop kotača -
Montaža kovanih čeličnih kotača na osovinama.
Instaliranje sfernih valjka (SKF\/FAG).
Integracija pogonske jedinice -
Spajanje motora, reduktora i kočnice.
Usklađivanje na ± 0. Tolerancija 5 mm.
5. Proizvodnja dizalica i kolica
Okvir kolica - zavareni čelik s obrađenim stazama kotača.
Integracija dizanja -
Montiranje 10- ton električna žica uže\/lančana dizalica.
Instaliranje VFD -a za kontrolu brzine.
Ograničeni prekidači - gornji\/donji senzori putovanja.
6. Površinski tretman
Shot eksplozija - uklanja hrđu i vagu.
Primirivanje i slikanje -
Epoksidni temeljni premaz (75 μm).
Poliuretanski gornji sloj (50 μm, Ral boja).
Opcije protiv korozije-vruće pocinčane (za teška okruženja).
7. Sklop električnog sustava
Upravljačka ploča - PLC, kontaktori, releji preopterećenja.
Ožičenje - Festonski sustav ili dirigentske trake.
Sigurnosni uređaji -
Spremni krugovi za hitne slučajeve.
Senzori zaštite od preopterećenja.
8. Testiranje kvalitete
A. Dimenzionalni pregled
Rasprat zraka (± 3 mm preko 10m).
Poravnavanje kotača (± 1 mm).
B. Ispitivanje opterećenja
Statički test - 125% SWL (12,5 tona) 10 minuta.
Dinamički test - 110% SWL (11 tona) s punim putovanjima.
C. Funkcionalne provjere
Učinkovitost kočnice (drži 150% opterećenja).
Točnost aktivacije ograničenja prekidača.
9. Pakiranje i otprema
Modularno rastavljanje - glavni snop, krajnji kočići i električne energije zasebno se spakiraju.
Zaštita - vodootporno omotavanje za morski prijevoz.
Dokumentacija - Izvješća o ispitivanju, priručnici i certifikate.
10. Instalacija i puštanje u rad
Poravnavanje grede piste-laserski razina do ± 2 mm.
Sklop dizalica-priključak modula.
Konačno testiranje - pokusni su s stvarnim opterećenjima.

Pregled radionice:

Tvrtka je instalirala platformu za upravljanje inteligentnom opremom i instalirala je 310 setova (setova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana bit će više od 500 setova (setova), a stopa umrežavanja opreme doseći će 95%. 32 Linije zavarivanja su stavljene u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.