Što je jednogredni portalni kran tipa MH?

AnMH Tip Box Jednogredni portalni kranje posebna klasifikacija portalnih dizalica koja kombinira ajednostruki glavni nosač-u obliku kutijes aSrednje do teške-opterećenja (MH)ocjena usluge. "Kutija" se odnosi na šuplju, pravokutnu (kutijastu) konstrukciju nosača, koja pruža vrhunsku čvrstoću i krutost u usporedbi sa standardnom I-gredom.

Zamislite ga kao robusnog i svestranog radnog konja za industrijska dvorišta i tvornice-jači od lake-dizalice, ali isplativiji-od sustava dvostrukih nosača, savršen za često rukovanje znatnim teretima.

 

Prednosti kutijastih jednogrednih portalnih dizalica tipa MH

Izvrstan omjer-snage i-cijene:Kutijasti nosač pruža veliku snagu i krutost sustava dvostrukih nosača po nižoj cijeni, što ga čini visoko{0}}isplativim rješenjem za teške-opterećenja.

Smanjeno skretanje:Kutijasti dizajn smanjuje progib nosača, osiguravajući glatku i preciznu kontrolu opterećenja.

Trajnost za zahtjevnu upotrebu:Izrađen od kvalitetnih komponenti koje mogu izdržati redovitu, tešku upotrebu u industrijskim okruženjima.

Svestranost:Prikladno za unutarnju i vanjsku primjenu u raznim industrijama.

Nizak prostor za glavu:Pod{0}}obješeni dizajn povećava dostupnu visinu podizanja ispod grede.

 

Usporedba: MH kutijasti nosač naspram standardnog I-grednog nosača

Značajka	Kutijasti nosač tipa MH	Standardni I{0}}gredni nosač
Projektiranje nosača	Zavareni kutijasti dio	Rolled I-Beam
Čvrstoća i snaga	Vrhunski	Dobro
Otpornost na uvijanje	Izvrsno	Umjereno
Progib pod opterećenjem	Minimalno	Više od kutijastog nosača
Idealno za	Teže, češća upotreba	Lakši, rjeđa upotreba

Zaključak:TheMH Tip Box Jednogredni portalni kranje konačan pametan izbor za tvrtke koje trebaju izdržljivo, -rješenje za dizanje visokih performansi bez troška dizalice s dvostrukim nosačima. Njegova robusna kutijasta konstrukcija osigurava pouzdanu izvedbu pod čestim, teškim opterećenjima, što ga čini nezamjenjivim sredstvom za širok raspon zadataka rukovanja industrijskim materijalima.

 

Nosivost 320 tona
Raspon (širina) 3 - 12 metara (podesivo)
Visina dizanja 3 - 10 metara
Radna klasa A3-A5 (laki do srednji)
Brzina dizanja 0.5 - 8 m/min (varijabilno)
Tip glavne grede Jednostruki/dvostruki nosač (kuti-tip)
Napajanje 220V/380V 3-fazno ili ručno
Način upravljanja Kontrola na privjesku/bežični daljinski
Vrsta dizalice Električna lančana dizalica/dizalica sa žičanom užadi
Putni pogon Ručni ili motorizirani
Zaštita od korozije Vruće-pocinčana ili brodska-boja
Otpornost na vjetar do 6 po Beaufortovoj ljestvici (za vanjsku upotrebu)
Radna temperatura -20 stupnjeva do +50 stupnjeva

TheMH tipa kutija-konstrukcija portalna dizalica s jednim nosačemje lagani do srednji stroj za podizanje koji se široko koristi u tvornicama, skladištima, skladištima i rukovanju materijalima na otvorenom. Njegove komponente dizajnirane su za stabilnost, pouzdanost i jednostavno održavanje.

1. Kutijasti-glavni nosač

Zavarena greda sandučastog-presjeka

Visoka krutost i mala vlastita težina

Podržava stazu za kretanje dizalice i kolica (I-greda ili četvrtasta tračnica)

2. Krajnji nosači

Spojite glavni nosač s nogama portala

Opremljen je pokretnim kotačima i pogonskim motorima

Omogućuju glatko, stabilno dugo{0}}kretanje

 

3. Noge portala (potporni okvir)

Okomite čelične noge koje podupiru nosač

Može biti u obliku A-okvira ili ravne-noge

Prenesite opterećenje izravno na tlo ili tračnicu

4. Kolica i dizalica (električna dizalica)

Obično opremljen saCD/MD dizalica sa žičanom užadiiliDizalica-u europskom stilu

Uključuje:

Motor dizalice

Mjenjač

Žičano uže i bubanj

Blok kuke

Kočioni sustav

Pomiče se vodoravno duž donje prirubnice glavnog nosača

 

5. Mehanizam za kretanje dizalice

Pogonski motori (jednostruki ili dvostruki)

Reduktor zupčanika

Kotači i osovine

Omogućuje uzdužno kretanje po tračnicama

 

 

6. Električni sustav

Ormar za razvod struje

Kontaktori, releji, PLC/VFD (opcionalno)

Električno ožičenje i sustav zaštite

Sustav za vođenje kabela (bubanj za kabel ili ravni-kabelski vijenac)

7. Kontrolni sustav

Mogućnosti:

Kontrola privjeska

Bežični daljinski upravljač

Kontrola kabine (opcionalno)

Sadrži zaštitu od preopterećenja, granične prekidače, zaustavljanje u nuždi

 

 

8. Sigurnosno-zaštitni uređaji

Ograničivač preopterećenja

Ograničivač visine dizanja

Putni granični prekidači

Čistač tračnica

Odbojnici i graničnici

Tipka za hitno zaustavljanje

Dodatni senzori protiv- sudara za više dizalica

🔧 Izborne komponente

Frekventni pretvarač (VFD) za glatkije kretanje

Navlaka za kišu za dizalicu

Stezaljka otporna na vjetar za vanjsku upotrebu

Kontrola protiv-njihanja

Električni ormarić od nehrđajućeg čelika za teške uvjete rada

SKICA

 

Glavni tehnički

 

Prednosti kutijaste jednogredne portalne dizalice tipa MH

1. Lagan dizajn i ušteda

Kutijasta-struktura jednog nosača značajno smanjuje vlastitu-težinu dizalice.

Manja potrošnja materijala rezultira aekonomičnije rješenjeu usporedbi s dizalicama s dvo-gredama.

2. Jednostavna instalacija i održavanje

Jednostavna struktura s manje komponenti.

Jednostavan pristup točkama održavanja smanjuje vrijeme zastoja i troškove servisa.

3. Visoka krutost i stabilna izvedba

Zavareni sandučasti nosač nudi jaku torzijsku otpornost.

Osigurava stabilno i glatko podizanje čak i pri čestom radu.

4. Učinkovito korištenje prostora

Kompaktan dizajn osigurava maksimalnu visinu dizanja s minimalnim razmakom od zgrade.

Idealno za male do srednje-radne prostore.

5. Više opcija kontrole

Viseća kontrola, bežični daljinski ili kabinska kontrola (opcija).

Fleksibilan rad koji odgovara različitim radnim okruženjima.

6. Snažna prilagodljivost

Prikladno za unutarnju i vanjsku upotrebu.

Može se opremiti sadizalica sa žičanom užadi, lančana dizalica ili europska dizalica.

7. Visoki sigurnosni standardi

Dolazi sa zaštitom od preopterećenja, graničnim prekidačima, hitnim zaustavljanjem i međuspremnicima.

Dodatna kontrola protiv -ljuljanja i VFD kontrola za glatkiji i sigurniji rad.

8. Prilagodljiva konfiguracija

Raspon, visina dizanja, brzina i vrsta dizalice mogu se prilagoditi na temelju zahtjeva kupca.

Primjene kutijaste jednogredne portalne dizalice tipa MH

Tip MH je alagan-do-srednji radportalna dizalica koja se široko koristi za rukovanje materijalima u raznim industrijama, uključujući:

1. Skladišta i radionice

Dizanje materijala, komponenti i gotovih proizvoda.

Idealno za poslove montaže, strojne obrade i održavanja.

2. Vanjska dvorišta i skladišta

Rukovanje čeličnim materijalima, cijevima, pločama i drvetom.

Koristi se u logističkim dvorištima, teretnim postajama i distribucijskim centrima.

3. Gradilišta

Prijevoz građevinskog materijala kao što su betonski blokovi, grede i alati.

Učinkovito za privremene ili trajne operacije podizanja.

4. Proizvodni pogoni

Prikladno za proizvodnju strojeva, tvornice i proizvodne linije.

5. Željeznica i prijevoz

Utovar i istovar tereta u željezničkim skladištima i logističkim čvorištima.

6. Obrada mramora, granita i kamena

Koristi se za sigurno podizanje ploča, blokova i teških kamenih proizvoda.

7. Mala brodogradilišta i remontna brodogradilišta

Rukovanje materijalom za mala plovila, motore i pomorske komponente.

Proizvodni proces jednogredne portalne dizalice tipa MH Box slijedi stroge standarde-kontrole kvalitete kako bi se osigurala visoka čvrstoća, pouzdanost i dug radni vijek. Tipični postupak proizvodnje uključuje:

 

1. Odabir sirovina i inspekcija

Odaberite visoko{0}}kvalitetne konstrukcijske čelične ploče i profile.

Ultrazvučni i mehanički pregled sirovina kako bi se potvrdilo da nema unutarnjih nedostataka.

Klasu čelika, debljinu i certifikate provjerava QC prije ulaska u proizvodnju.

 

2. CNC rezanje i priprema ploča

KoristitiCNC plazma/laserski strojevi za rezanjeza rezanje ploča glavnog i krajnjeg nosača.

Automatsko brušenje rubova i skošenje za preciznu pripremu zavara.

Svi dijelovi označeni za sljedivost i točnost sastavljanja.

 

3. Sastavljanje i zavarivanje nosača

Proizvodnja glavnih nosača

Struktura kutije oblikovana s gornjom pokrovnom pločom, donjom pločom i mrežnim pločama.

CO₂ plin-zaštićeno automatsko zavarivanje ili zavarivanje pod praškom.

Uzdužni i poprečni zavari izvedeni prema specifikaciji postupka zavarivanja (WPS).

Izrada krajnjeg nosača

Obrada sjedišta kotača, ukrućenja i spojnih rebara.

Sastavljanje i zavarivanje uz pomoć CNC-a kako bi se osigurala geometrijska preciznost.

 

4. Ublažavanje stresa i pjeskarenje

Tretman potpunog{0}}otklanjanja naprezanja nosača (prirodno starenje ili toplinska obrada).

Sačmarenje doSa2.5površinski stupanj za uklanjanje hrđe, kamenca i ostataka od zavarivanja.

Hrapavost površine optimizirana za prianjanje boje.

 

5. Strojna obrada i precizna korekcija

Obrada osovina kotača, spojnih prirubnica i montažnih površina.

Provjera dimenzija i korekcija za:

Ravnost nosača

Nadvišenje

Okomitost

Usklađenost kotača i tolerancija

 

6. Bojanje i anti{1}}tretman protiv korozije

Primer: epoksidni temelj-bogat cinkom ili epoksidni temeljni-protiv hrđe.

Srednji sloj: epoksidni sloj.

Gornji sloj: poliuretanska završna boja.

Ukupna debljina filma općenito120–240 μmovisno o radnom okruženju.

 

7. Proizvodnja i montaža dizalica

InstalacijaCD/MD električna dizalica sa žičanom užadiili prilagođenu dizalicu.

Sklop dizalice uključuje:

Motor

Mjenjač

Bubanj

Žičano uže

Blok kuke

Granični prekidači

Izvršeni testovi dinamičkog opterećenja i-bez opterećenja.

 

8. Električni sustav i kontrola

Ugradnja električnih ploča, upravljanja glavnim relejima ili upravljačkog sustava invertera.

Ožičenje napajanja, rada kolica i sigurnosnih uređaja.

Instalacija:

Ograničivač preopterećenja

Zaustavljanje u nuždi

Fazna zaštita

Senzori protiv-sudara (opcionalno)

 

9. Pred-sastavljanje i probno pokretanje

Privremena pred-montaža nosača, krajnjih kolica, dizalice i električnog sustava.

Ponašanje:

Test bez{0}}opterećenja

Ispitivanje statičkim opterećenjem (125% nazivnog opterećenja)

Test dinamičkog opterećenja (110% nazivnog opterećenja)

Provjere sinkronizacije putovanja i podizanja

 

10. Završna inspekcija i pakiranje

Završna QC inspekcija prema ISO 9001 i standardima za dizalice.

Lakiranje i zaštita od hrđe za slanje.

Pakiranje sa:

Plastična folija

Čelična paleta

Ojačane drvene kutije za električne dijelove

Izdani otpremni dokumenti i izvješća o inspekciji.

 

11. Podrška za isporuku i instalaciju

Dostavite nacrte instalacije, raspored temelja i priručnike s uputama.

-Smjernice inženjera na licu mjesta dostupne su ako je potrebno.

Završno puštanje u rad na mjestu kupca.

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.