Dizalica za dizanje mramora

 

Mramorni dizalica dizalica dostupna je u različitim veličinama i konfiguracijama kako bi se ispunili različiti zahtjevi za podizanje. Oni se mogu dizajnirati s podesivim razinama visine, gumenim ili čeličnim kotačima za pokretljivost i različitim vrstama izvora energije, poput dizela, električne energije ili ručne energije.

 

Vrste gantry dizalica za rukovanje mramorom

Prijenosni gantry dizalice: Guma umorna ili na kotačima za mobilnost radionice.

Dizalice radne stanice: Manji, dizajnirani dizajn zatvorenih ili I-zraka za tvorničku upotrebu.

Željezničke dizalice: Teški modeli za velike mramorne ploče u industrijskim okruženjima.

 

Glavne pogodnosti

✅ Sigurno rukovanje mramorom- Sprječava pukotine, čips ili lom tijekom dizanja.
✅ Povećana učinkovitost- Brže opterećenje\/istovar u usporedbi s ručnim radom.
✅ Prilagodljivost radnog prostora- Može se koristiti u kamenolomima, tvornicama ili radionicama.
✅ Smanjeni troškovi rada- Minimizira fizičko naprezanje radnika.
✅ Dugi životni vijek-Izgrađena materijalima otpornim na koroziju za teška okruženja.

 

Mjesto podrijetla: Henan, Kina

Jamstvo: 2 godine

Težina (kg): 80000 kg

Video-odlazna inspekcija: Osigurano

Izvještaj o ispitivanju strojeva: Osigurano

Primjena: skladišta, tvornica i drugo mjesto

Vrsta dizalica: kutija tipa Gantry dizalica

Brzina putovanja: 20m\/min

Mehanizam za dizanje: Električna dizalica

Metoda upravljanja: Ground Control+ daljinski upravljač (prilagođeno)

Radna dužnost: A5

Radna temperatura: -20 ~ +40 stupanj

Industrijski napon: 380V50Hz3phanse ili drugo

Pakiranje: prema zahtjevu klijenta

Metoda upravljanja: kontrola tla, daljinski upravljač (prilagođeno)

Napajanje: 3 faza 380V 50Hz\/skrbnik

 

 

1. Glavna greda

1. Glavna greda je obično odmjerena čeličnim ili zavarenim kutijama.
2. Glavni snop nosi sustav za podizanje i podizanje, koji se kreće duž njegove duljine.
3. Glavni snop je dizajniran odbojnost Tolimita na sigurnu opsegu glatkog rada Thecreana.
Električni motor:
Pokret dizalice pokreće električni motor, koji omogućuje gladak i učinkovit rad.
Električni motor obično vozi kolica i dizalica, omogućavajući dizalici da se podigne, spušta i pomiče teret duž grede.

2. Sustav za lifting

Te su komponente odgovorne za podizanje, kretanje i pozicioniranje spremnika.

Kolica:

Pomiče podizanje vodoravno duž nosača radi preciznog položaja.

Ručni ili motorizirani (ovisno o vrsti dizalice).

Mehanizam za podizanje:

Uključuje vitlo, žičane konopce i bubnjeve za dizanje i spuštanje spremnika.

Dizajniran za precizno upravljanje i gladak rad.

Spremnik:

Specijalizirani uređaj za dizanje koji se pričvršćuje na vrh spremnika.

Mogu se nositi s različitim veličinama spremnika (20ft, 40ft, 45ft itd.).

Može uključivati ​​brave za uvijanje kako biste sigurno prihvatili spremnik.

Konopi i remenice:

Čelične žice i remenice visoke čvrstoće koriste se za podizanje i smanjenje opterećenja.

Redovito se pregledava na habanje.

3. Komponente omoliznosti

Oni omogućuju dizalici da se kreće unutar terminala ili dvorišta.

Kotači (za RTG dizalice):

Kotači s gumama dopuštaju da se dizalica slobodno kreće u dvorištu kontejnera.

Opremljen mehanizmima upravljanja za manevalnost.

Željeznički sustav (za RMG dizalice):

Fiksni tračnice Vodiš pokret dizalice.

Pruža stabilnost i preciznost za operacije velikog volumena.

Vozite motore:

Električni ili hidraulički motori napajaju kretanje dizalice.

Opremljen kočnicama za sigurno zaustavljanje.

                                         

4. Kontrol i sigurnosni sustavi

Upravljačka ploča

Kontrola privjeska (ožičeni daljinski upravljač)- Ručni rad.

Radio daljinski upravljač-Bežična za sigurnije rukovanje na dugim udaljenostima.

Promjenjiva kontrola brzine- Glatko podizanje\/spuštanje nježnog mramora.

 

Sigurnosne značajke

Ograničenje preopterećenja- Sprječava rad dizalica izvan kapaciteta.

Gumb za zaustavljanje u nuždi- Trenutno isključivanje u slučaju kvara.

Ograničeni prekidači-Sprječava da se podigne podizanje\/kolica.

Senzori protiv sudara(U naprednim modelima).

 

5. Sigurnosne komponente

Oni osiguravaju siguran rad i štite i opremu i osoblje.

Sustavi protiv sudara:

Senzori i softver za sprečavanje sudara s drugim dizalicama, kontejnerima ili preprekama.

Zaštita od preopterećenja:

Sprječava da dizalica podigne opterećenja izvan njenog nazivnog kapaciteta.

Ograničeni prekidači:

Automatski zaustavlja dizalicu na kraju svog raspona putovanja.

Gumbi za zaustavljanje u nuždi:

Instalirano na ključnim lokacijama za trenutno isključivanje u slučaju nužde.

Senzori vjetra:

Pratite brzinu vjetra i operatore upozorenja ili isključite dizalicu na jakim vjetrovima.

Osvjetljenje i alarmi:

Svjetla i alarmi upozorenja za upozorenje osoblja tijekom rada dizalica.

 

6. Kotač

1. Kotači su obično odlični od visoke čvrstoće ostalih izdržljivih legura.

2. Prirubnice su dizajnirane da bi kotači držali na tetraku i spriječili SEDERAILMENT.3. Kotači imaju valjke ili radijalne ležajeve.

7. Kuka

1. Kuka se obično izrađuje od čelika ili alugiranog matičnog materijala

2. Kuka je dizajnirana u akurvenom ili C oblika u obliku oblika u obliku rezanja, lančanog ili opterećenja.

3. Kuka je spojena na kemijsku bubanj ili žičanu konopku u kuku ili uređaju za fiksnuSPENSENS.

8.Motor

1. Motor mora biti veličine veličine maksimalnog opterećenja koje će dizalica liffer.

2. Motor može biti opremljen s prisilnom ventilacijskom ornaturalnom hlađenjem kako bi se prevenjeno prevelilo tijekom dugih operacija.

3. Motor ima različite razine ocijenjenog predmeta, ovisno o zahtjevima za dizajnom

.

Zvuk i lagani alarmni sustav i granični prekidač

1) Sustav zvuka i laganog alarma
Sustav zvuka i laganog alarma dizajniran je tako da upozorava operatere i osoblje u različite uvjete rada dizalica, poput pomičnog dizalice, opterećenja se podiže ili spušta ili situaciju u hitnim slučajevima. Može se integrirati u sustav upravljanja dizalicama za povratne informacije u stvarnom vremenu.
2) Ograničeni sustav prekidača
Ogranični prekidač ključna je sigurnosna značajka u gantry dizalici. Sprječava da dizalica premaši svoje određene operativne granice, pomažući u zaštiti strukture dizalica, motora i opterećenja. Ograničeni prekidači automatski zaustavljaju ili preokrenu pokrete dizalice nakon što dosegne unaprijed definirane granice.

10. sigurnosni uređaji

1) Sustav zaštite od preopterećenja
Sustav zaštite od preopterećenja jedan je od najkritičnijih sigurnosnih uređaja za gantry dizalice. Osigurava da dizalica ne podiže opterećenja veće od dizajniranog kapaciteta, sprečavajući potencijalno oštećenje dizalice i osiguravajući sigurne operacije dizanja.
2) Sustav protiv sudara
Sustav protiv sudara sprječava da se gantry dizalica sudari s drugim dizalicama, strukturama ili opremi. To je posebno važno u područjima s više dizalica ili gustih radnih prostora.
3) Sustav zaustavljanja u nuždi
Sustav za zaustavljanje u nuždi ključan je za odmah zaustavljanje rada dizalice u slučaju nužde. Ovaj sustav pomaže u sprječavanju nesreća ili oštećenja brzom zaustavljanjem dizalice kad je to potrebno.
4) Ograničeni prekidači
Ograničeni prekidači ključni su za sprječavanje da dizalica premaši svoje sigurne radne granice. Oni zaustavljaju dizalicu da se pređe izvan određenog raspona, izbjegavajući na taj način oštećenja dizalice, opreme ili strukture.
5) Mehanizam za zaključavanje sigurnosti
Mehanizam sigurnosnog zaključavanja koristi se za sprečavanje slučajnog kretanja dizalice ili njegovih komponenti, posebno tijekom održavanja ili kada je dizalica u praznom hodu.

11. UPOTRAČNI NAČIN

1) Način ručnog upravljanja
Ovo je najosnovniji i široko korišteni način upravljanja za gantry dizalice, gdje operator ima potpunu kontrolu nad svim pokretima dizalica pomoću upravljačkih gumba, džojstika ili poluga.
2) bežični način daljinskog upravljanja
Ovaj način omogućuje operatoru da kontrolira dizalicu s daljine, poboljšavajući sigurnost omogućavajući operatoru da izbjegne opasna područja ili radi na prikladnijim mjestima.
3) Način upravljanja kabinom
U ovom načinu, operater kontrolira dizalicu iz fiksne kabine koja se nalazi na samoj dizalici. Ovaj je način uobičajen za velike dizalice koje djeluju u teškim okruženjima, poput luka ili brodogradilišta.
4) Automatizirani ili poluautomatirani način upravljanja
Ovaj način upravljanja uključuje automatizaciju određenih funkcija dizalica, smanjujući potrebu za ručnom intervencijom. Razina automatizacije može se kretati od poluautomatskih (intervencija operatora i dalje je potrebna) do potpuno automatskog (bez ljudske uključenosti u rutinske operacije).
5) Način dvostrukog upravljanja (ručni + automatski)
U ovom hibridnom načinu, dizalica se može upravljati ručno ili automatski, ovisno o situaciji, dajući operatorima fleksibilnost za prebacivanje između kontrolnih metoda.

Skica

Glavni tehnički

 

 

ZnačajkeodDizalica za dizanje mramora

Teški opterećenje

Dizajniran za podizanje 1 - 50+ tona (ovisno o modelu), pogodno za velike mramorne blokove ili ploče.

Ojačana čelična konstrukcija za izdržljivost.

Precizno rukovanje

Podesiva brzina dizanja za glatko podizanje i spuštanje.

Kretanje kolica duž nosača radi točno pozicioniranja ploča.

Specijalizirani privici za dizanje

Vakuumski dizači (za krhke mramorne ploče) sprječavaju pukotine ili oštećenja.

Žičane konop\/lančane dizalice za teška dizanja.

Mobilnost i fleksibilnost

Opcije namočene gumom ili željeznicom za unutarnju\/vanjsku upotrebu.

Neki su modeli prijenosni (podesiva visina\/širina).

Sigurnosni mehanizmi

Zaštita preopterećenja radi sprečavanja kvara dizalica.

Kočnice za hitne slučajeve i granične sklopke za siguran rad.

Anti-Sway tehnologija (u naprednim modelima) za stabilnost.

Prilagodljivi dizajni

Podesivi raspon i visina kako bi odgovarali različitim radnim prostorima.

Električne ili ručne mogućnosti upravljanja (privjesak\/daljinski).

 

Primjene gantry dizalica mramora

Mramorne dizalice za dizanje karata ključne su u industrijama koje nose teške, krhke mramorne ploče. Njihov robustan dizajn i specijalizirani mehanizmi dizanja čine ih idealnim za razne primjene:

 

1. Mramorni kamenolomi i rudarstvo

Prijevoz sirovog mramornog bloka od mjesta ekstrakcije do preradnih područja.

Učitavanje\/istovar na kamione ili za skladištenje s minimalnim rizikom od oštećenja.

 

2. Postrojenje za obradu i izradu kamena

Pomicanje mramornih ploča između rezanja, poliranja i završnih stanica.

Precizno pozicioniranje za CNC strojeve i drugu opremu za obradu.

 

3. Mjesta za izgradnju i instalaciju

Podizanje i postavljanje velikih mramornog ploča u građevinskim fasadama, podovima i spomenicima.

Rukovanje predimenzioniranim komadima mramora u visokim građevinskim projektima.

 

4. skladištenja i logistike

Slaganje i organiziranje mramornih ploča u skladištima.

Utovarivanje\/istovar iz kontejnera za otpremu ili kamiona s ravnim pločama.

 

5. radionice i saloni

Pomažući u prilagođenim mramornoj kiparskoj i umjetničkim instalacijama.

Prikazivanje teških komada mramora u izložbenim salonima bez rizika ručnog rukovanja.

 

1. Analiza zahtjeva i tehnički dizajn
Konzultacije s klijentima: Shvatite kupčeve specifične potrebe (nosivost, raspon, visina dizanja, radno okruženje, upravljački sustav, sigurnosne značajke).
Procjena web mjesta: Procijenite mjesto ugradnje, uvjete okoliša i bilo kakva posebna ograničenja.
Inženjerski dizajn:
Razviti detaljne 3D CAD crteže i strukturne proračune za nosače, krajnje kočije, kolica, dizalice i električne sustave.
Prilagodite komponente kao što su motori, kočnice, upravljačke ploče i sigurnosni uređaji na temelju specifikacija projekta.
Osigurajte usklađenost s međunarodnim standardima (ISO, FEM, CMAA itd.).
2. Okruga materijala
Materijali od čelične konstrukcije: Izvorni visokokvalitetni čelični ploče, grede i profili (Q235B\/Q355B ili ekvivalent) za nosač i okvir.
Električne i mehaničke komponente: kupnja motora, mjenjača, kočnica, dizalica, upravljačkih ploča, graničnih sklopki, kablova i drugih električnih komponenti odobrenih dobavljača.
Specijalne stavke: Naručite dodatne prilagođene dijelove (npr. Motori otporne na eksploziju, komponente od nehrđajućeg čelika ili završni sloj otporan na koroziju).
3. Izrada čelične konstrukcije
Rezanje: Koristite CNC strojeve za rezanje ili laserske rezače za obradu čeličnih ploča i profila prema specifikacijama dizajna.
Ležanje: Izvršite pripremu za zavarivanje pomoću strojeva za ležište.
Zavarivanje:
Zavarivanje glavnog nosača, krajnjih kolica i drugih strukturnih komponenti prema certificiranim postupcima zavarivanja.
Provedite inspekciju zavarivanja (vizualni pregled, ultrazvučno ili rendgensko ispitivanje ako je potrebno).
Ispravljanje: Upotrijebite hidrauličke preše kako biste osigurali da su nosač i okvir ravni i dimenzionalno točni.
Stroga: točke priključivača ključa strojeva (npr. Baze kotača, kolica za kolica) za precizno sastavljanje.
4. površinski tretman
Pješčenje pješčanika\/pucanja: Uklonite hrđu, ljestvicu i površinske nečistoće iz čelične konstrukcije kako biste postigli SA2.5 ili bolji površinski stupanj.
Slikanje\/premaz:
Nanesite kapute za prajmer i završne slojeve na temelju uvjeta rada na okolišu (npr. Boja marine za vanjske dizalice).
Neobavezno: primijenite antikorozijsku, anti-statičku ili eksplozijsku prevlaku, ovisno o zahtjevima klijenta.
5. Sastav komponenti
Skupština dizanja i kolica:
Sastavite električni sustav za dizanje i kolica, uključujući motore, reduktore zupčanika, žičane konopce ili lance i blokove kuka.
Granični prekidači, kočnice i kočnice.
Sklop krajnjeg prijevoza:
Ugradite putujuće kotače, ležajeve, pufere i pogone na krajnje kočije.
Električno ožičenje:
Komponente ključeva prije žice (npr. Motor za podizanje, motor s kolicama) u skladu s električnim izgledom.
Instalirajte upravljačke sustave, kabele za napajanje, festonske sustave ili kabelske nosače.
6. Uklanjanje prije sastavljanja i pokusa
U tvornici u tvornici unaprijed sastavite nosač, krajnje kočije, podizanje, kolica i električni sustav kako biste osigurali pravilno uklapanje i poravnanje.
Provjerite toleranciju na kritične dimenzije (npr. Raspropusni rastopnjak i dijagonalna mjerenja).
7. Tvornička ispitivanja (pregled prije isporuke)
Mehaničko ispitivanje: Izvršite testove bez opterećenja i djelomičnog opterećenja na sustavima za podizanje, putovanja kolicama i putovanja dizalicama kako biste provjerili nesmetani i pouzdan rad.
Električno ispitivanje: Provjerite pravilno funkcioniranje motora, upravljačkih ploča, graničnih sklopki, alarmi i sigurnosnih uređaja.
Sigurnosni pregled:
Ispitivanje zaštite od preopterećenja.
Zaustavljanje hitnih slučajeva i provjera sustava kočnica.
Provjerite odgovarajuću funkciju zvučnih i svjetlosnih alarma.
Napomena: Pregled treće strane može se organizirati ako to zahtijeva klijent.
8. Rastavljanje i pakiranje
Rastavite glavne komponente (nosač, kolica, podizanje, krajnje kočije) za transport.
Zaštitite sve površine antikorozijskom uljem ili zaštitnim omotima.
Koristite armirane drvene sanduke ili čelične okvire za osjetljive komponente poput motora, upravljačkih sustava i električnih dijelova.
9. Dostava i logistika
Organizirajte prijevoz (kamionom, željeznicom ili morem) do mjesta kupca.
Navedite detaljne priručnike za instalaciju, električne dijagrame i vodiče za rad zajedno s pošiljkom.

Pregled radionice:

Tvrtka je instalirala platformu za upravljanje inteligentnom opremom i instalirala je 310 setova (setova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana bit će više od 500 setova (setova), a stopa umrežavanja opreme doseći će 95%. 32 Linije zavarivanja su stavljene u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.