Quay Double Girders Gantry dizalica

 

Dvostruka dizalica s dvostrukim nosačima je stroj za dizanje teških dizalica dizajnirana za lučke terminale, brodogradilišta i industrijske pristaništa, gdje su potrebne velike kapacitete i dugi raspon. Ove dizalice su izgrađene s dva paralelna nosača (umjesto s jednim nosačem) za pojačanu čvrstoću, stabilnost i nosivost, što ih čini idealnim za rukovanje kontejnerima, skupni teret i teške strojeve.

 

✅ Terminali kontejnera- slaganje i pokretanje kontejnera za otpremu.
✅ Brodogradnja i popravak- Rukovanje teškim brodskim komponentama.
✅ Rukovanje rasutim materijalima- Učitavanje\/istovar ugljena, rude i zrna.
✅ Teška industrija- Podizanje velikih strojeva u tvornicama.

 

Usporedba s alternativama

Značajka	Dizalica s dvostrukim nosačem	Dizalica s jednim nosačem	Dizalica iznad mosta
Maksimalni kapacitet	800+ tone	20 tona	500 tona
Raspon raspona	10–100m+	5–30m	5–40m
Visina dizanja	Do 50m+	<20m	<30m
Prenosivost	Opcije za omamljenom željeznicom\/gumom	Fiksni ili lagani mobilni	Fiksno (upotreba radionice)
Najbolje za	Luke, teška industrija	Mala skladišta	Tvornice, montažne linije

 

Ocijenjeni kapacitet utovara: 5 tona, 10 tona, 100 tona, prilagođeno, 16\/3,2 tona, 20\/5 tona, 32\/5 tona, 50\/10 tona

Maksimum Visina dizanja: 40m, prilagođeno

Raspon: zahtjevi 35m ili klijenta

Jamstvo: 1 godina

Težina (kg): 20000 kg

Komponente jezgre: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, tlačna posuda, zupčanik, pumpa

Kontrolni način: kabina, bežični daljinski upravljač ili prilagođen

 

 

Dvostruka dizalica s dvostrukim nosačima sastoji se od nekoliko ključnih strukturnih i mehaničkih komponenti koje rade zajedno kako bi osigurali sigurno i učinkovito rukovanje s velikim opterećenjima u lukama, brodogradilištima i industrijskim terminalima. Ispod je detaljan raščlanjivanje njegovih glavnih komponenti:

1. Glavne strukturne komponente
A. Gišeri (grede mosta)
Dvostruki nosači (gornja ili konstrukcija tipa kutije) pružaju vrhunsku čvrstoću i krutost.

Napravljen od zavarenog čelika visoke čvrstoće da bi izdržao teška opterećenja (do 800+ tona).

Dizajniran s prevlacima otpornim na koroziju za morsko okruženje.

 

.

 

B. Noge i krajnje kočije
Fiksne ili podesive noge podržavaju nosače i distribuiraju opterećenje.

Krajnje kočije kućne kotače ili tračnice za kretanje (željeznički ili gume).

C. Crane pista i tračnice
Teške tračnice vode pokret dizalice (za modele montirane na željeznicu).

Gumene gume (za RTG dizalice) omogućuju pokretljivost u kontejnerskim dvorištima.

 

 

2. Komponente dizanja i pokreta
A. Sustav za dizanje i kolica
Električna žičana konopa ili dizalica za vertikalno podizanje.

Kolica se kreće vodoravno duž nosača za pozicioniranje utovarivanja.

Može uključivati ​​dvostruke dizalice za tandem.

B. Spremnik (za rukovanje kontejnerima)
Twistlock Spremnik (20ft\/40ft\/45ft) za sigurno uhvatanje spremnika.

Automatski rasipači (s RFID\/optičkim senzorima) u modernim dizalicama.

C. Jedinica rakova (pogonski mehanizam)
Sadrži motore, mjenjače i kočnice za kretanje kolica.

3. Sustavi pogona i napajanja
A. Putničke pogone
Motori i mjenjači za uzdužno kretanje (duž tračnica).

Pogoni s upravljanjem frekvencijom za glatko ubrzanje\/usporavanje.

B. Napajanje
Feston Systems (kabelske kolute) ili barovi za struju za električnu energiju.

Dizelski generatori (za gumenu liniju od gantry-a).

 

4. Sustavi za kontrolu i sigurnosti
A. Kabina operatera ili daljinski upravljač
Zatvorena kabina s ergonomskim kontrolama (džojstike, zasloni osjetljivih na dodir).

Radio daljinski upravljač za fleksibilan rad.

B. Sigurnosni uređaji
Ograničivači preopterećenja (sprječavaju prevladavanje nazivnih kapaciteta).

Sustavni sustavi (laserski\/ultrazvučni senzori).

Gumbi za zaustavljanje u nuždi i alarmi za vjetar.

C. Značajke automatizacije (neobavezno)
Kontrola temeljena na PLC-u za programirane pokrete.

Auto-Landing & Anti-Sway Sustavi za preciznost.

 

5. pomoćne komponente
Anemometar (monitor brzine vjetra).

Alarmi za rasvjetu i upozorenje (za noćne operacije).

Platforme za servisiranje ljestvi i platforme za održavanje.

 

.

Usporedba ključnih komponenti u različitim modelima

Komponenta	Standardna dužnost (e.g., 10–50t)	Teška dužnost (e.g., 100–800t)
Nosači	Nosači kutija (zavareni čelik)	Ojačani nosači kutija (deblji čelik)
Vrpca za podizanje	Pojedinačna električna dizalica	Dvostruke dizalice (suvišnost\/sigurnost)
Pogonski sustav	Kontrola frekvencije izmjenične izmjenične izmjenične izmjenične struje	Hidraulički potpomognuti pogoni
Kontrolirati	Priručnik\/privjesak kontrola	Potpuno automatizirano (PLC + daljinski)

SKICA

 

 

 

 

Veća nosivost i stabilnost

Dvostruki nosači pružaju veću strukturnu čvrstoću od pojedinačnih nosača, što omogućava opterećenje od 3 do 800+ tona.

Idealno za teške kontejnere, dijelove brodova i skupni teret.

Dulje raspon i veća pokrivenost

Raspon obično 10–60m (neki modeli prelaze 100 m), omogućujući operacije širokog područja u lukama i brodogradilištima.

Smanjuje potrebu za više dizalica u velikim terminalima.

Pojačana trajnost za teška okruženja

Prevlaci otporni na koroziju (epoksi, galvanizacija) štite od oštećenja slane vode.

Ojačana čelična konstrukcija izdržava jake vjetrove (Beaufort Scale 8–10) i teški ciklusi.

Mogućnosti preciznosti i automatizacije

Sustavi protiv prometa osiguravaju stabilno rukovanje opterećenjem.

Automatizirane kontrole kolica i širenja (temeljeni na PLC) poboljšavaju učinkovitost u kontejnerskim terminalima.

Opcijski daljinski upravljač i praćenje vođenog AI za bespilotne operacije.

Fleksibilnost u mogućnosti mobilnosti

Željeznički postavljeni (RMG): Najbolje za fiksna dvorišta kontejnera.

Guma-tih (RTG): mobilni za više traka.

Polu-Gantry: Prilagodljivo na neravni teren.

Sigurnost i usklađenost

Ograničivači preopterećenja, senzori protiv sukoba i kočnice za hitne slučajeve zadovoljavaju ISO, FEM i OSHA standarde.

Dizajni otporni na vjetar poboljšavaju operativnu sigurnost u obalnim područjima.

 

 

1. Portovi i kontejnerski terminali
Slaganje i istovar spremnika (20ft, 40ft, 45ft kutije).

Prijenos tereta za brže obuzdavanje broda (STS) za brži preokret.

Intermodalno rukovanje teretom (između brodova, kamiona i vlakova).

2. Dvorišta brodogradnje i popravka
Podizanje brodskih motora, dijelova trupa i propelera (do 500+ tona).

Precizno pozicioniranje za operacije suhih pristaništa.

3. Rukovanje rasutim materijalima
Utovarivanje\/istovar ugljena, rude, zrna i cementa u skupnim terminalima.

Opremljen grabežom ili magnetima za labav teret.

4. Teška industrija i gradnja
Pomicanje segmenata mosta mosta, lopatice vjetroagregata i industrijskih strojeva.

Koristi se u elektranama, čeličnim mlinovima i obalnim platformama.

5. Logistika i skladištenje
Velika skladišna skladišta za tešku paletiziranu robu.

Vojna\/obrambena logistika za rukovanje predimenzioniranom opremom.

 

 

1. Dizajn i inženjering

Detaljni inženjering: Razvijte detaljne inženjerske crteže i specifikacije, uključujući glavnu gredu, podizanje, kolica, krajnje kočije i druge komponente.

Simulacija i modeliranje: Koristite računalno dizajnirane (CAD) i simulacijske alate za modeliranje performansi dizalice i optimizaciju njegovog dizajna.

2. Odabir materijala

Specifikacije materijala: Odaberite visokokvalitetne materijale koji udovoljavaju zahtjevima za čvrstoćom, trajnosti i otpornošću topline. Uobičajeni materijali uključuju čelik visoke čvrstoće, legure i specijalizirane premaze.

Nabava: Izvorni materijali odobrenih dobavljača, osiguravajući da ispunjavaju potrebne standarde kvalitete i certificiranja.

3. Izrada komponenata

Rezanje i oblikovanje: Izrezati i oblikovati sirovine u potrebne komponente, poput greda, stupova i nosača. To može uključivati ​​procese poput rezanja plazme, rezanja lasera i obrade. To uključuje zavarivanje glavne zrake, krajnje kočije i ostale dijelove koji nose opterećenje.

4. Skupština

Pod-sastavljanje: Sastavite pojedinačne komponente, poput sustava za podizanje, kolica i krajnjih kolica, u pod-sasvale. To uključuje spojenje dijelova i osiguravanje pravilnog poravnanja. Glavni montaža: Kombinirajte pod-sazrele za izgradnju kompletne strukture dizalica. To uključuje montiranje dizalice i kolica na glavnu gredu, pričvršćivanje krajnjih kolima i ugradnju upravljačkih sustava.

5. Integracija sustava

Električni sustavi: Ugradite električne komponente, uključujući motore, upravljačke ploče, ožičenje i senzore. Osigurajte da su električni sustavi dizalice pravilno integrirani i testirani.

Upravljački sustavi: implementirajte i konfigurirajte upravljačke sustave, poput programabilnih logičkih kontrolera (PLC), daljinskih upravljača i sigurnosnih uređaja. Provjerite da li upravljački sustavi ispravno funkcioniraju i kalibriraju.

6. Osiguranje testiranja i kvalitete

Preoperacijsko testiranje: Provedite preoperativne testove kako biste provjerili funkcionalnost dizalice, uključujući ispitivanje opterećenja, operativno ispitivanje mehanizama za dizanje i putovanja i provjere upravljačkog sustava.

Sigurnosno ispitivanje: Provjerite da li sigurnosne značajke, poput graničnih prekidača, alarmi i zaustavljanja u nuždi, rade ispravno i ispunjavaju sigurnosne standarde.

Pregled: izvršite detaljan pregled strukture i komponenti dizalice kako biste osigurali poštivanje specifikacija dizajna i standarda kvalitete.

7. Konačna podešavanja i umjeravanje

Fino podešavanje: napravite sve potrebne prilagodbe kako biste optimizirali performanse dizalice i osigurali nesmetan rad. To može uključivati ​​senzore za umjeravanje, podešavanje kontrola i fino podešavanje sustava za dizanje.

Dokumentacija: Pripremite i pregledajte dokumentaciju, uključujući priručnike za rad, vodiče za održavanje i sigurnosne upute.

8. Dostava i instalacija

Transport: Dogovorite se za transport dizalice na mjesto ugradnje, osiguravajući da se ona rješava i otprema kako bi se spriječila oštećenja.

Instalacija: Nadgledajte instalaciju dizalice u postrojenje kupca, uključujući montažu, usklađivanje i povezivanje s izvorima napajanja i upravljačkim sustavima.

Obuka: Osigurajte obuku operatera i osoblja za održavanje kako bi se osiguralo da su upoznati s radnim i sigurnosnim postupcima dizalice.

9. Puštanje u rad i primopredaj

Puštanje u pogon: Provedite konačne testove puštanja u rad kako bi se provjerilo radi li dizalica pravilno u stvarnim uvjetima i ispunjava specifikacije performansi.

Handover: Službeno predajte dizalicu kupcu, pružajući svu potrebnu dokumentaciju, uključujući potvrde o usklađenosti, jamstvene informacije i raspored održavanja.

 

 

 

Inspekcija materijala

Pregled kvalitete: Na kupljenim sirovinama provodi se stroga inspekcija kvalitete kako bi se osiguralo da ispunjavaju dizajnerske zahtjeve i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenja.

Rezanje i formiranje

Rezanje od čelika: Koristite rezanje plazme, rezanje lasera ili rezanje plamena i druge tehnologije za rezanje čelika prema veličini dizajna.

FORMING PROIZVODNJA: Oblikujte čeličnu ploču kroz savijanje, valjanje, zavarivanje i ostale procese za proizvodnju glavnog snopa, krajnjeg snopa i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Komponentno zavarivanje: Izrezani i formirani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Pregled zavarivanja: Koristite nerazorna tehnologija ispitivanja (poput ultrazvučnog ispitivanja, radiografskog ispitivanja) kako biste pregledali zavare kako biste osigurali da nema pukotina ili drugih oštećenja.

Obrada

Precizna obrada: Precizna obrada vrši se na ključnim komponentama dizalice, poput setova kotača, sjedala za ležajeve, remenica itd. Kako bi se osigurala njihova dimenzijska točnost i kvaliteta površine.

Sklop cijelog stroja

Opća skupština: Na temelju prethodnog sastavljanja provodi se cjelokupni sastavljanje dizalice, uključujući konačnu ugradnju glavne zrake, krajnje snop, mehanizam za podizanje, mehanizam za hodanje itd.

Puštanje u pogon i testiranje

U dinamičkim uvjetima testira se radna performansa dizalice, uključujući testiranje dizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Provjerena je ukupna veličina sastavljenog mosta dizalica kako bi se osiguralo da sve dimenzije ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

Tretman prskanja i antikorozije

Uklanjanje hrđe na površini: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pješčanu ploču, kiselo itd. Primer prskanje: prskanje antikorozijskog temeljnog premaza na tretiranoj površini kako bi se spriječilo metalnu oksidaciju i koroziju. Prskanje u boji gornjeg premaza: prskajte gornji premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako bi se dizalici pružili zaštitni i ukrasni učinak. Označavanje: Nakon prskanja označite podatke o identifikaciji dizalice u skladu sa specifikacijama, poput modela, nazivnog opterećenja, itd.

Tvornica i instalacija

Pakiranje i prijevoz

Zaštita pakiranja: Zaštitno pakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Aranžman za prijevoz: Prema uvjetima veličine opreme i transporta, odaberite odgovarajuću metodu prijevoza za prijevoz dizalice na kupčevo mjesto.

Prihvaćanje i dostava

Prihvaćanje kupca

Prihvaćanje na licu mjesta: Kupac provodi prihvaćanje dizalice na licu mjesta prema zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio performanse i kvalitetu opreme.

Ispravljanje problema: Ako se nađu bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora ispraviti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti ispunjava zahtjeve kupca. Obuka za isporuku i upotrebu: Proizvođač obično obučava kupčeve operatore kako bi osigurao da mogu ispravno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: Quay Double Girders Gantry Crane, China Quay Double Girders Proizvođači dizalica, dobavljači, tvornica