30 metara raspona dizalica

 

 

Uvod u 30- metarska gantry dizalica

A 25- Meter Span Gantry dizalicaje vrsta nadzemne opreme za dizanje koja je dizajnirana za probijanje radnog prostora, koja se obično koristi u industrijskim uvjetima kao što su brodogradilišta, gradilišta i proizvodna postrojenja. Za razliku od nadzemnih dizalica koje zahtijevaju građevinske potporne građevine, dizalice za gantry stoje na vlastitim nogama i kreću se na tračnicama ili kotačima, što ih čini vrlo svestranim i mobilnim.

A25- raspon metraOznačava vodoravnu udaljenost između nogu gantry dizalice, definirajući širinu područja koje može učinkovito pokriti i služiti. Ova veličina raspona čini je prikladnom za rukovanje velikim, teškim ili glomaznim opterećenjima koja zahtijevaju široku pokrivenost, poput čeličnih greda, montažnih betonskih dijelova ili spremnika.

Gantry dizalice ove veličine često su opremljene električnim dizalicama, kolicama i naprednim upravljačkim sustavima kako bi se osiguralo učinkovito, sigurno i precizno rukovanje materijalima. Mogu se konfigurirati kaojednokratniilidvostruko grimizDizalice ovisno o zahtjevima za podizanje, kapacitetu opterećenja i operativnom okruženju.

U aplikacijama u kojima su važni fleksibilnost, visoki kapacitet dizanja i širok operativni raspon, 25- metarska gantry dizalica izdvaja se kao pouzdano i ekonomično rješenje.

 

Ocijenjeni kapacitet utovara: 5 tona, 10 tona, 100 tona, prilagođeno, 16/3,2 tona, 20/5 tona, 32/5 tona, 50/10 tona

Maksimum Visina dizanja: 40m, prilagođeno

Raspon: zahtjevi 35m ili klijenta

Jamstvo: 1 godina

Težina (kg): 20000 kg

Komponente jezgre: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, tlačna posuda, zupčanik, pumpa

Kontrolni način: kabina, bežični daljinski upravljač ili prilagođen

 

 

 

1.bridge/nosač

Vodoravna greda koja obuhvaća 25- metarsku udaljenost.

Može bitijednokratniilidvostruko grimizovisno o zahtjevima za opterećenje.

Podržava sustav kolica i dizanja koji se kreće duž raspona.

 

Noge (nosači)

Okomite strukture koje podržavaju most.

Obično dva ili četiri, ovisno o dizajniranju dizalica.

Izrađen od čelika i dizajniran za snagu i stabilnost

 

.

 

Kolica

Kreće se vodoravno duž mosta.

Nosi podizanje i omogućava kretanje tereta bočne strane.

Može bitivrhunskiilipodsmijeh.

 

Podizati

Mehanizam za podizanje koji podiže i smanjuje opterećenja.

Može biti električna ili hidraulična.

Pričvršćen na kolica i ocijenjen prema potrebnom kapacitetu dizanja.

 

 

3.end

Smješten u podnožju svake noge.

Opremljeni kotačima koji se kreću duž tračnica (šina) ili na zemlji (guma za umirujuću gumu).

Dopustite cijelom dizalici da putuje duž duljine radnog prostora.

4. DRIVE

Uključuje motore, mjenjače i kočnice koje pokreće pokret dizalica.

Odvojeni pogoni za putovanja mosta, pokret kolica i rad na podizanju.

Može uključivati ​​varijabilne frekvencijske pogone (VFDS) za glatku kontrolu.

 

5. Mehanizam za putovanja

1. Mehanizam za putnički kolica industrijske gantry dizalice odgovoran je za pomicanje mehanizma za podizanje ili podizanje horizontalno duž glavne grede ili gantry -a dizalice. To omogućava dizalici da postavi opterećenje točno u poprečnom smjeru.

2. Mehanizam za putovanje kolica sastoji se od nekoliko ključnih komponenti:

Komponente mehanizma za putovanje kolicama

Pogonska jedinica: Obično električni motor, pogonska jedinica pruža snagu za pomicanje kolica. Veličina i kapacitet motora ovise o kapacitetu dizanja dizalice i potrebnoj brzini kolica.

Mjenjač: mjenjač smanjuje veliku brzinu izlaza motora na manju brzinu pogodnu za putovanje kolica. Također povećava okretni moment, koji je neophodan za pomicanje mehanizma za podizanje i bilo koje priloženo opterećenje.

Kotači ili valjci: kolica se jašu na kotačima ili valjcima koji su montirani na osovine. Ovi kotači ili valjci putuju duž prirubnica ili staza na glavnoj gredi, omogućujući kolicama da se kreću naprijed -nazad.

Sustav kočnice: Sustav kočenja integriran je u kolica kako bi se kontrolirao njegovo kretanje i držao ga u položaju kad je to potrebno. To može biti mehanička kočnica, elektromehanička kočnica ili dinamični sustav kočenja.

3. Mehanizam za putovanje kolica presudan je za precizno postavljanje opterećenja u poprečnom smjeru. Omogućuje dizalici da precizno postavi opterećenja u različitim točkama duž duljine gantryja. Pravilno održavanje i redovite inspekcije su ključni kako bi se osiguralo da mehanizam kolica djeluje glatko i sigurno. Bilo kakva pitanja s ovim mehanizmom mogu značajno utjecati na operativnu učinkovitost i sigurnost dizalice, što čini vitalno rješavanje bilo kakvih problema.

 

6. Kotač

1. Kotač dizalice industrijske gandry dizalice kritična je komponenta koja omogućuje dizalici da se kreće duž svojih greda ili tračnica. Ovi kotači dizajnirani su tako da podržavaju težinu dizalice, njegovo opterećenje i sve dodatne dinamičke sile nastale tijekom rada.

2. Ovdje su ključne značajke i funkcije kotača s dizalicama:

Značajke kotača dizalica

Materijal: Kotači s dizalicama obično se izrađuju od materijala visoke čvrstoće poput čelika ili lijevanog željeza kako bi se osiguralo da mogu izdržati velika opterećenja i naprezanja koja su uključena u radne operacije.

Veličina i konfiguracija: Veličina kotača varira ovisno o kapacitetu i dizajnu dizalice. Oni mogu biti veći da teže dizalice ravnomjernije distribuiraju opterećenje. Broj kotača po osovini i broj osovina po dizalici također se mogu razlikovati ovisno o zahtjevima dizajna.

3. Kotači igraju vitalnu ulogu u mobilnosti i stabilnosti industrijskih dizalica. Oni su odgovorni za prenošenje težine dizalice i njegovog opterećenja na grede ili tračnice piste, a istovremeno omogućuju glatko putovanje. Trajnost i učinkovitost pokreta dizalice u velikoj mjeri ovise o kvaliteti i stanju ovih kotača.

4. Održavanje kotača s dizalicama, uključujući redovne inspekcije i pravovremenu zamjenu istrošenih komponenti, presudno je za siguran i pouzdan rad dizalice. Zanemarivanje održavanja kotača može dovesti do povećanja vremena zastoja, smanjene učinkovitosti i potencijalnih opasnosti od sigurnosti.

 

7. Kuka

1. Kuka dizalice industrijskog gantry dizalica kritična je komponenta koja omogućuje dizalici da podigne i pomiče različita opterećenja. Kuka je kontaktna točka između mehanizma za podizanje dizalice i opterećenja, što ga čini ključnim sučeljem za sigurne i učinkovite operacije.

2. Ovdje su ključne značajke i funkcije kuka za dizalice:

Značajke kuka za dizalice

Materijal: Kuke s dizalicama obično se izrađuju od čelika visoke čvrstoće ili legura kako bi se osiguralo da mogu izdržati velika opterećenja koja su uključena u rad dizanja. Materijal je odabran zbog njegove izdržljivosti i otpornosti na habanje

Dizajn: Dizajn kuke uključuje otvor na vrhu gdje se pričvršćuje na konop za dizanje, lanac ili drugi uređaj za dizanje. Donji dio kuke ima zakrivljeni oblik koji mu omogućava da se sigurno bavi točke dizanja na teretu.

Sigurnosni zasun: Mnoge su kuke opremljene sigurnosnim zasunom ili mehanizmom zaključavanja kako bi se spriječilo da se opterećenje slučajno isključi. Ovaj zasun mora biti ručno otvoren za oslobađanje opterećenja na željenom mjestu.

Ocjene opterećenja: Svaka kuka je ocijenjena za određena maksimalna opterećenja, a ključno je koristiti kuke koje su ocijenjene za predviđena opterećenja kako bi se osigurala sigurnost i usklađenost s propisima.

 

Sustav napajanja

Pruža struju dizalici.

Mogao biti akabel, festonski sustav, iliSustav provodnika.

Osigurava siguran i pouzdan prijenos snage na pokretne dijelove.

 

.

Zvuk i lagani alarmni sustav i granični prekidač

1. Industrijske dizalice opremljene su zvučnim i laganim alarmnim sustavom i graničnim prekidačima kako bi se povećala sigurnost i operativna učinkovitost. Te komponente igraju ključnu ulogu u sprečavanju nesreća i osiguravajući da dizalica djeluje unutar svojih određenih parametara.

2. SUSTAVNI I ALARMIJSKI SUSTAV

Sustav zvuka i laganog alarma dizajniran je za upozorenje osoblja u blizini dizalice o njegovom operativnom statusu. Ovaj je sustav posebno važan u okruženjima u kojima dizalica djeluje u neposrednoj blizini radnika ili gdje je vidljivost ograničena.

3.Limit prekidača

Ograničeni prekidači su elektronički uređaji koji služe kao kritična sigurnosna značajka na industrijskim dizalicama. Otkrivaju položaj dizalice ili njegovih komponenti i prekinuju snagu kada dizalica dosegne svoje operativne granice, sprječavajući potencijalne nesreće i oštećenja.

4.Both zvučni i svjetlosni alarmni sustav i granični prekidači sastavni su dio sigurnog rada industrijskih gantry dizalica. Alarmni sustav osigurava da su osoblje svjesno pokreta i operativnog statusa dizalice, smanjujući rizik od sudara ili drugih opasnosti. Ograničeni prekidači, s druge strane, automatiziraju sigurnost fizičkim sprječavanjem dizalice da djeluje izvan svojih granica dizajna. Ovi sustavi zajedno doprinose sigurnijem radnom mjestu i štite i opremu za dizalice i osoblje koje radi oko nje. Pravilno održavanje i redovito testiranje ovih sustava ključni su kako bi se osiguralo pouzdano i učinkovito funkcionirati.

10. Sistemske sustave

Ograničeni prekidači: Spriječiti prekomjerno putovanje dizalicama ili kolica.

Sustavi protiv sudara: Posebno važno u operacijama s više valjaka.

Pokazatelji opterećenja: Osigurajte sigurno dizanje unutar nazivnog kapaciteta.

 

11. UPOTRAČNI NAČIN

1. MANUALNA KONTROLA

Izravna intervencija: Operator dizalica izravno kontrolira pokrete dizanja i putničke dizalice pomoću ručnih kotača, poluga ili gumba za pritiskanje. Ovaj način zahtijeva kvalificirane operatere koji ručno sinkroniziraju pokrete kako bi postigli željeno pozicioniranje opterećenja.

Jednostavni mehanizmi: Sustavi ručnog upravljanja uglavnom su jednostavniji u dizajnu i mogu biti manje skloni složenim kvarovima.

Ograničena preciznost: Preciznost pokreta dizalice ograničena je na vještinu i iskustvo operatera.

2.semi-automatska kontrola

Pomoćni rad: Operator dizalica koristi upravljačke uređaje kao što su džojstik ili prekidači za vesla za zapovijedanje dizalicom, ali sustav uključuje automatizirane značajke koje pomažu u kontroli brzine i sinkronizacije.

Poboljšana sigurnost: Polu-automatski sustavi često uključuju sigurnosne značajke poput automatskih zaustavljanja pri ograničenjima opterećenja ili granica putovanja.

Poboljšana učinkovitost: Ovi sustavi mogu poboljšati operativnu učinkovitost smanjujući potrebu za visoko kvalificiranim operatorima.

3. Automatska kontrola

Programirajuće logičke kontrolera (PLC): Operacije dizalice upravlja PLC -om, koji se može programirati za automatsko izvođenje specifičnih sekvenci operacija.

Precizna kontrola: Potpuno automatski sustavi nude preciznu kontrolu nad pokretima dizalice, omogućujući da se složeni manevri dosljedno izvršavaju.

Smanjena ljudska pogreška: Automatizirani sustavi smanjuju potencijal za ljudsku pogrešku, povećavajući sigurnost i pouzdanost.

Daljinski rad: U nekim se slučajevima u potpunosti automatske dizalice mogu upravljati na daljinu, uklanjajući operatera iz potencijalno opasnih okruženja.

4.Radio kontrola

Bežični rad: Operator dizalica koristi radio odašiljače za kontrolu dizalice iz daljine, što može biti posebno korisno u okruženjima u kojima je vizualni kontakt s dizalicom ograničen.

Povećana fleksibilnost: Radio kontrola omogućuje operatorima da se slobodno kreću po radnom području uz održavanje kontrole dizalice.

Sigurnosna razmatranja: Moraju se uspostaviti pravilno upravljanje učestalošću i sigurnosne mjere kako bi se spriječilo smetnje ili neovlašteni rad dizalice.

5.Compution Control

Napredni sustavi: Neke dizalice mogu koristiti računalne sustave koji integriraju napredne značajke poput strojnog vida, umjetne inteligencije i analize podataka kako bi optimizirali operacije.

Prikupljanje podataka: Računalno kontrolirane dizalice mogu prikupiti operativne podatke koji se mogu koristiti za planiranje održavanja i operativnu optimizaciju.

Opcije sučelja: Operatori mogu komunicirati s dizalicom putem dodirnih zaslona ili drugih naprednih sučelja, pružajući detaljne mogućnosti povratnih informacija i kontrole.

 

12.SKETCH

 

 

 

 

Evo ključaprednostia30- Meter Span Gantry dizalica:

---

Prednosti 30- metarskog raspona gantry dizalice

Široko područje pokrivanja

Metarski raspon 25- omogućuje učinkovito rukovanje materijalima u velikom radnom području.

Idealno za rukovanje dugim ili glomaznim opterećenjima koja zahtijevaju širok raspon za sigurno manevriranje.

Nema potrebe za izgradnjom građevina za podršku

Gantry dizalice su samouvjerene, eliminirajući potrebu za trajnim stupovima građevine ili gredama pista.

Smanjuje troškove konstrukcije i konstrukcije.

Visoki kapacitet dizanja

Može se dizajnirati za obradu teških opterećenja, ovisno o potrebama nanošenja.

Pogodno za industrije poput brodogradnje, izrade čelika, unaprijed betona i lučkih operacija.

Fleksibilnost i pokretljivost

Može biti ugrađen u željeznicu ili guma, nudeći fiksni put ili slobodno kretanje.

Lako se preseliti u različita područja radnog mjesta ili objekta.

Prilagodljivi dizajn

Mogu se prilagoditi jednim ili dvostrukim nosačima, različitim mehanizmima za podizanje i značajkama automatizacije.

Opcije značajke poput teleskopske noge ili dostupnih podesivih raspona.

Povećana operativna učinkovitost

Istodobno kretanje duž osi x, y i z (putovanja, kolica i dizalica).

Smanjuje ručno rukovanje i ubrzava tijek rada.

Poboljšana sigurnost

Opremljen modernim sigurnosnim sustavima kao što su granični prekidači, uređaji protiv kotija i zaštitu od preopterećenja.

Poboljšava sigurnost radnika i smanjuje rizik od nesreća.

Niži operativni troškovi

U usporedbi s dizalicama ili fiksnim nadzemnim dizalicama, gantry dizalice mogu biti isplativije za određene primjene.

Lakše održavanje i manje trajnih instalacija smanjuju dugoročne troškove.

 

 

1.praviranje i proizvodnja

Sklop teških strojeva: U industrijama koje zahtijevaju sastavljanje velikih strojeva, dizalica od 30 -a može precizno premjestiti komponente, osiguravajući točnost tijekom postupka sastavljanja.

Transport proizvoda: U tvornicama, ove dizalice prevoze teške materijale ili sastavljaju proizvode iz jedne faze proizvodnje u drugu, pojednostavivši proces 2. manufacije.

Građevinarstvo i građevinarstvo

Premančni elementi Rukovanje: Za građevinske projekte koji koriste montažne betonske elemente, dizalica od 30 -a može učinkovito instalirati ove teške komade, smanjujući vrijeme ugradnje i troškove rada.

Izgradnja mosta: U projektima izgradnje mostova, ove dizalice koriste se za podizanje i postavljanje greda ili drugih strukturnih komponenti točno u svoje određene položaje.

3. Operacije s brodom i lukom

Utovarivanje i istovar tereta: U lukama je dizalica od 30 -metara od strane dizalice za utovar i istovar spremnika i teški teret na brodove ili kamione, olakšavajući brže vrijeme preokreta za plovila.

Logistika skladišta: U velikim skladištima, posebno onima koji pohranjuju teške predmete poput čeličnih zavojnica ili velikih strojeva, ove dizalice upravljaju skladištenjem pristupačnijim i sigurnijim.

4.Railroad i aerodromska infrastruktura

Održavanje željeznica: Za održavanje i popravak željezničkih pruga, dizalica od 30 -a može podići i pomicati teške tračnice ili zamijeniti pragove, minimizirajući poremećaj usluga.

Održavanje zrakoplova: U hangarima za održavanje zrakoplova, ove dizalice koriste se za podizanje motora ili druge teške komponente za pregled ili popravak.

5. Energetska i komunalna usluga

Nuklearne elektrane: U nuklearnoj industriji dizalice se koriste za rukovanje i postavljanje teških radioaktivnih komponenti, osiguravajući sigurnost i preciznost.

Instalacija vjetroagregata: Za sastavljanje vjetroagregata, dizalica od 30T može podići teške noževe nacele ili rotora, pojednostavljujući postupak ugradnje.

6.Miniranje i vađenje

Prijevoz stijena: U rudarskim operacijama, gantry dizalice prevoze stijene s mjesta ekstrakcije do prerađivačkih područja ili transportnih sustava.

Održavanje opreme: Teška rudarska oprema često zahtijeva održavanje ili zamjenu dijelova; Dizalica od 30T može s lakoćom podići ove komponente.

 

 

1. Dizajn i inženjering

Detaljni inženjering: Razvijte detaljne inženjerske crteže i specifikacije, uključujući glavnu gredu, podizanje, kolica, krajnje kočije i druge komponente.

Simulacija i modeliranje: Koristite računalno dizajnirane (CAD) i simulacijske alate za modeliranje performansi dizalice i optimizaciju njegovog dizajna.

2. Odabir materijala

Specifikacije materijala: Odaberite visokokvalitetne materijale koji udovoljavaju zahtjevima za čvrstoćom, trajnosti i otpornošću topline. Uobičajeni materijali uključuju čelik visoke čvrstoće, legure i specijalizirane premaze.

Nabava: Izvorni materijali odobrenih dobavljača, osiguravajući da ispunjavaju potrebne standarde kvalitete i certificiranja.

3. Izrada komponenata

Rezanje i oblikovanje: Izrezati i oblikovati sirovine u potrebne komponente, poput greda, stupova i nosača. To može uključivati ​​procese poput rezanja plazme, rezanja lasera i obrade. To uključuje zavarivanje glavne zrake, krajnje kočije i ostale dijelove koji nose opterećenje.

4. Skupština

Pod-sastavljanje: Sastavite pojedinačne komponente, poput sustava za podizanje, kolica i krajnjih kolica, u pod-sasvale. To uključuje spojenje dijelova i osiguravanje pravilnog poravnanja. Glavni montaža: Kombinirajte pod-sazrele za izgradnju kompletne strukture dizalica. To uključuje montiranje dizalice i kolica na glavnu gredu, pričvršćivanje krajnjih kolima i ugradnju upravljačkih sustava.

5. Integracija sustava

Električni sustavi: Ugradite električne komponente, uključujući motore, upravljačke ploče, ožičenje i senzore. Osigurajte da su električni sustavi dizalice pravilno integrirani i testirani.

Upravljački sustavi: implementirajte i konfigurirajte upravljačke sustave, poput programabilnih logičkih kontrolera (PLC), daljinskih upravljača i sigurnosnih uređaja. Provjerite da li upravljački sustavi ispravno funkcioniraju i kalibriraju.

6. Osiguranje testiranja i kvalitete

Preoperacijsko testiranje: Provedite preoperativne testove kako biste provjerili funkcionalnost dizalice, uključujući ispitivanje opterećenja, operativno ispitivanje mehanizama za dizanje i putovanja i provjere upravljačkog sustava.

Sigurnosno ispitivanje: Provjerite da li sigurnosne značajke, poput graničnih prekidača, alarmi i zaustavljanja u nuždi, rade ispravno i ispunjavaju sigurnosne standarde.

Pregled: izvršite detaljan pregled strukture i komponenti dizalice kako biste osigurali poštivanje specifikacija dizajna i standarda kvalitete.

7. Konačna podešavanja i umjeravanje

Fino podešavanje: napravite sve potrebne prilagodbe kako biste optimizirali performanse dizalice i osigurali nesmetan rad. To može uključivati ​​senzore za umjeravanje, podešavanje kontrola i fino podešavanje sustava za dizanje.

Dokumentacija: Pripremite i pregledajte dokumentaciju, uključujući priručnike za rad, vodiče za održavanje i sigurnosne upute.

8. Dostava i instalacija

Transport: Dogovorite se za transport dizalice na mjesto ugradnje, osiguravajući da se ona rješava i otprema kako bi se spriječila oštećenja.

Instalacija: Nadgledajte instalaciju dizalice u postrojenje kupca, uključujući montažu, usklađivanje i povezivanje s izvorima napajanja i upravljačkim sustavima.

Obuka: Osigurajte obuku operatera i osoblja za održavanje kako bi se osiguralo da su upoznati s radnim i sigurnosnim postupcima dizalice.

9. Puštanje u rad i primopredaj

Puštanje u pogon: Provedite konačne testove puštanja u rad kako bi se provjerilo radi li dizalica pravilno u stvarnim uvjetima i ispunjava specifikacije performansi.

Handover: Službeno predajte dizalicu kupcu, pružajući svu potrebnu dokumentaciju, uključujući potvrde o usklađenosti, jamstvene informacije i raspored održavanja.

 

 

 

Inspekcija materijala

Pregled kvalitete: Na kupljenim sirovinama provodi se stroga inspekcija kvalitete kako bi se osiguralo da ispunjavaju dizajnerske zahtjeve i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenja.

Rezanje i formiranje

Rezanje od čelika: Koristite rezanje plazme, rezanje lasera ili rezanje plamena i druge tehnologije za rezanje čelika prema veličini dizajna.

FORMING PROIZVODNJA: Oblikujte čeličnu ploču kroz savijanje, valjanje, zavarivanje i ostale procese za proizvodnju glavnog snopa, krajnjeg snopa i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Komponentno zavarivanje: Izrezani i formirani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Pregled zavarivanja: Koristite nerazorna tehnologija ispitivanja (poput ultrazvučnog ispitivanja, radiografskog ispitivanja) kako biste pregledali zavare kako biste osigurali da nema pukotina ili drugih oštećenja.

Obrada

Precizna obrada: Precizna obrada vrši se na ključnim komponentama dizalice, poput setova kotača, sjedala za ležajeve, remenica itd. Kako bi se osigurala njihova dimenzijska točnost i kvaliteta površine.

Sklop cijelog stroja

Opća skupština: Na temelju prethodnog sastavljanja provodi se cjelokupni sastavljanje dizalice, uključujući konačnu ugradnju glavne zrake, krajnje snop, mehanizam za podizanje, mehanizam za hodanje itd.

Puštanje u pogon i testiranje

U dinamičkim uvjetima testira se radna performansa dizalice, uključujući testiranje dizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Provjerena je ukupna veličina sastavljenog mosta dizalica kako bi se osiguralo da sve dimenzije ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

Tretman prskanja i antikorozije

Uklanjanje hrđe na površini: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pješčanu ploču, kiselo itd. Primer prskanje: prskanje antikorozijskog temeljnog premaza na tretiranoj površini kako bi se spriječilo metalnu oksidaciju i koroziju. Prskanje u boji gornjeg premaza: prskajte gornji premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako bi se dizalici pružili zaštitni i ukrasni učinak. Označavanje: Nakon prskanja označite podatke o identifikaciji dizalice u skladu sa specifikacijama, poput modela, nazivnog opterećenja, itd.

Tvornica i instalacija

Pakiranje i prijevoz

Zaštita pakiranja: Zaštitno pakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Aranžman za prijevoz: Prema uvjetima veličine opreme i transporta, odaberite odgovarajuću metodu prijevoza za prijevoz dizalice na kupčevo mjesto.

Prihvaćanje i dostava

Prihvaćanje kupca

Prihvaćanje na licu mjesta: Kupac provodi prihvaćanje dizalice na licu mjesta prema zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio performanse i kvalitetu opreme.

Ispravljanje problema: Ako se nađu bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora ispraviti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti ispunjava zahtjeve kupca. Obuka za isporuku i upotrebu: Proizvođač obično obučava kupčeve operatore kako bi osigurao da mogu ispravno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: 30 metara raspona dizalica, Kina, proizvođači dizalica, dobavljači, tvornice, proizvođači dizalica, dobavljači, dobavljači, dobavljači, tvornice