Mh Tip električne dizalice Portalna dizalica

 

Ključne karakteristike:

Nosivost: Kreće se od0,5 tona do 20+ tona(prilagodljivo).

Raspon: Tipično5m do 30m, podesiva po potrebi.

Visina podizanja: Obično3m do 20m, ovisno o zahtjevima.

Napajanje: 3-fazni AC (380V/50Hz ili drugi standardi).

Kontrolirati: Viseća kontrola (žičana ili bežična) ili rad u kabini.

Mobilnost:

Popravljeno(stacionarni) ilimobilni(s kotačićima za zaključavanje).

Neki modeli imajugumeni{0}}kotačiza vanjsku upotrebu.

 

Vrste MH portalnih dizalica:

Jednostruki nosač (MH-električna dizalica):

Lakši, isplativi-.

Prikladno za radionice i-dizanje malih razmjera.

Dvostruki nosač (za-teška opterećenja):

Veći kapacitet (10+ tona).

Koristi se u čeličanama, brodarstvu i teškoj industriji.

Podesivi/prijenosni portal:

Lagan, sklopivi dizajn za privremenu upotrebu.

 

Usporedba s drugim dizalicama

Značajka	MH portalna dizalica	Nadzemna dizalica	Dizalica s krakom
Montaža	Nije potrebna pista	Zahtijeva pistu	Na zid/pod-
Mobilnost	Prijenosne opcije	Fiksna lokacija	Ograničeno kretanje
trošak	Manje investicije	Veći trošak	Umjeren trošak
Nosivost	Do 20+ tona	Do 500+ tona	Do 10 tona
Upotreba na otvorenom	Da (guma/šina)	Rijetko	ograničeno

 

Jamstvo: 1 godina

Težina (KG):35000 kg

Značajka: Portalna dizalica

Primjena: željeznička stanica/morska luka/dvorište/podzemna željeznica

Nazivni moment podizanja: Različit

Materijal: Q235/Q345

Radna temperatura: -40 ~ 40 stupnjeva

Prostor za noge: Veći od normalnog

Kontrola: Kontrola kabine

Električni dijelovi: Schneider

Izvor napajanja: 380~480V, 50hz/60hz

Napajanje: M5~M8 (ISO)

Glavni električni dijelovi: Schneider Brand

Značajka dizalice: Visoka učinkovitost

1. Glavne strukturne komponente

A. Portalni okvir

Poprečna greda (glavni nosač)

Podržava dizalicu i kolica.

Obično ajednostruki nosač(za manja opterećenja) ilidvostruki nosač(za-teške primjene).

Izrađen odokvir-čelikilirešetkasta konstrukcijaza snagu.

Noge (potporni stupovi)

Vertikalne strukture koje drže poprečnu gredu.

Može bitifiksna visinailipodesiv(teleskopski za fleksibilnost).

Krajnji vagoni (putne jedinice)

Sklopovi kotača u podnožju nogu.

Uključitikotači, ležajevi i pogonski motori(ako je motoriziran).

Može trčati daljetračniceiliravne podove(guma-umorna za mobilnost).

 

B. Osnovni okvir (opcionalno za stabilnost)

Neki modeli imaju apričvršćena vijcima ili zavarena bazaza dodatnu stabilnost.

Može uključivatipotporni nosačiza vanjsku upotrebu.

 

2. Sustav dizalica i kolica

A. Električna dizalica

Motor za podizanje– Pokreće mehanizam za podizanje.

Žičano uže ili lanac– Podiže teret (lančane dizalice za lakše terete, čelično uže za teže).

Blok kuke– Pričvršćuje se na teret (sigurnosnim zasunom).

Bubanj ili lančanik– Mota konop/lanac.

Kočioni sustav– Sprječava slučajno spuštanje.

B. Kolica (nosač dizalice)

Pomiče dizalicuduž poprečne grede.

Može bitiručno guranjeilimotor-na pogon(električna kolica).

Uključujekotači, mjenjač i pogonski motor(ako ima napajanje).

3. Putni mehanizam

Ručno putovanje– Operater gura dizalicu (uobičajeno u lakim-modelima).

Motorizirano putovanje– Koristiputni motoriza kretanje (uobičajeno u teškim-dizalicama).

Kotači i gusjenice

Čelični kotačiza željezničke tračnice.

Gumeni{0}}kotačiza pomicanje poda (nisu potrebne tračnice).

4. Električni i kontrolni sustav

Kontrolni privjesak (daljinski)– Viseća upravljačka ploča s tipkama za:

Gore/Dolje(kretanje dizalice).

Lijevo/Desno(kretanje kolica).

Naprijed/Natrag(hod dizalice).

Granični prekidači– Spriječite prekomjerno-dizanje ili prekomjerno-putovanje.

Napajanje– Tipično380V/50Hz (3-fazni)ili drugim standardima.

Namotaj za kabel (opcionalno)– Za napajanje dizalicama s velikim-rasponom.

.

5. Sigurnosne komponente

Ograničivač preopterećenja– Sprječava podizanje iznad kapaciteta.

Gumb za hitno zaustavljanje– Trenutačno prekida napajanje.

Uređaj protiv -sudara(za više dizalica).

Odbojnik i odbojnik– Apsorbira udar na granicama kretanja.

Svjetlo upozorenja i alarm– Za opasne operacije.

6. Dodatna oprema

Kabina (stanica operatera)– Za sjedeću kontrolu u velikim dizalicama.

Radio daljinski upravljač– Bežični rad.

Festoon sustav– Upravlja kabelom za napajanje za kretanje kolica.

Magnetski ili vakuumski podizač– Za rukovanje metalnim pločama/staklom.

SKICA

Glavni tehnički

 

TheMH-tip električna portalna dizalicanaširoko se koristi u industriji zbog svojefleksibilnost, isplativost-i jednostavnost instalacije. Evo njegovih ključnih prednosti:

1. Nema potrebe za pistom iznad glave

Za razliku odmosne dizalice, koji zahtijevaju fiksnu gredu staze, portalne dizalice susamostojeći, što ih čini idealnim za radionice bez stalnih potpornih struktura.

2. Jednostavna instalacija i prenosivost

Može bitibrzo sastavljenabez složenih temelja.

Neki modeli jesupodesiva po visini i rasponu, dopuštajući preseljenje po potrebi.

Mobilne portalne dizalice(s kotačima) može se pomicati ručno ili električno.

3. Isplativo-rješenje

Niži početni trošak u usporedbi smostne dizalice(nema potrebe za građevinskim preinakama).

Minimalno održavanje(jednostavna mehanička struktura).

4. Svestrano rukovanje teretom

Podržavaelektrične lančane dizalice (0,5-10 tona)ilidizalice sa žičanom užadi (do 20+ tona).

Može se prilagoditi srotirajuća kolica, grabilice ili magnetiza posebna opterećenja.

5. Prikladno za unutarnju i vanjsku upotrebu

Gumeni{0}}modelirad na ravnim podovima.

Modeli montirani-na tračniceomogućuju precizno kretanje u teškim uvjetima (npr. brodogradilišta).

6. Siguran i pouzdan rad

Opremljen sazaštita od preopterećenja, granični prekidači i kočnice za slučaj opasnosti.

Stabilna struktura(šire noge sprječavaju prevrtanje).

 

Ova dizalica se koristi u raznim industrijama zaučinkovito podizanje, pomicanje i pozicioniranje tereta. Uobičajene primjene uključuju:

1. Skladištenje i logistika

Utovar/istovarpalete, kontejneri i teški paketi.

Slaganje robeskladišta.

2. Proizvodnja i radionice

Rukovanjedijelovi strojeva, kalupi i montažne trake.

Kretanječelične grede, cijevi i sirovine.

3. Izgradnja i infrastruktura

Podizanjemontažne betonske ploče, armaturne šipke i građevinski materijal.

Pomažući uizgradnja mostova i cesta.

4. Brodogradnja i luke

Kretanjebrodske komponente, motore i kontejnere.

Koristi se usuhi dokovi i remontna dvorišta.

5. Željeznica i automobili

Podizanjelokomotive, željezničke pruge i dijelove vozila.

Koristi se uservisne radionice i radionice za održavanje.

6. Elektrane i teška industrija

Rukovanjeturbine, generatori i teška oprema.

Koristi se učeličane i ljevaonice.

 

 

1. Dizajn i planiranje

Analiza potražnje: Prema potrebama kupaca i scenarijima korištenja, provodi se detaljna analiza potražnje kako bi se odredile specifikacije, opterećenje, raspon, visina dizanja itd. dizalice.

Inženjerski dizajn: Inženjeri koriste CAD i drugi softver za projektiranje za izvođenje detaljnog dizajna, uključujući strukturne, mehaničke, električne i druge aspekte kako bi osigurali da dizajn zadovoljava relevantne standarde i specifikacije.

2. Nabava materijala

Odabir materijala: Odaberite odgovarajući čelik, motore, upravljačke sustave i druge komponente prema zahtjevima dizajna.

Provjera dobavljača: Provjera dobavljača materijala i komponenti kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost materijala.

3. Prerada i proizvodnja

Rezanje i oblikovanje: Rezanje, zavarivanje, savijanje i drugi postupci na čeliku za oblikovanje glavnih greda, krajnjih greda i drugih strukturnih komponenti.

Strojna obrada: Precizna strojna obrada ključnih komponenti, kao što su tokarenje, glodanje, bušenje itd., kako bi se osiguralo da veličina i točnost zadovoljavaju zahtjeve dizajna.

Površinska obrada: metalne dijelove -otporne na prskanje, pocinčavanje ili zaštitu od hrđe radi poboljšanja otpornosti na koroziju i estetike.

4. Montaža

Sklop komponenti: Sastavite glavnu gredu, krajnju gredu, kolica, mehanizam za podizanje i druge komponente kako biste formirali potpunu strukturu dizalice.

Instalacija električnog sustava: Instalirajte električnu opremu kao što su motori, upravljački ormarići, senzori, granični prekidači itd. kako biste osigurali normalan rad električnog sustava.

5. Otklanjanje pogrešaka i testiranje

Preliminarno otklanjanje grešaka: Izvršite preliminarno otklanjanje grešaka dizalice kako biste provjerili koordinaciju i rad svake komponente.

Test opterećenja: Provedite test opterećenja kako biste osigurali sigurnost i stabilnost dizalice pod nazivnim opterećenjem i testirajte funkcije sigurnosnih uređaja kao što su zaštita od preopterećenja i granični prekidači.

Test performansi: Testirajte pokazatelje performansi dizalice kao što su brzina dizanja, brzina kretanja, učinak kočenja itd. kako biste bili sigurni da ispunjavaju zahtjeve dizajna.

6. Provjera kvalitete

Inspekcija kvalitete: Provedite sveobuhvatnu inspekciju kvalitete dizalice, uključujući izgled, veličinu, performanse itd., kako biste osigurali usklađenost s relevantnim standardima.

Procjena sigurnosti: Provedite procjenu sigurnosti kako biste osigurali normalan rad svih sigurnosnih uređaja i sustava.

7. Dostava i montaža

Pakiranje i transport: Zapakirajte kvalificirane dizalice i pripremite ih za transport do mjesta kupca.

Instalacija na-licu mjesta: Izvršite instalaciju na-licu mjesta u skladu sa zahtjevima korisnika, uključujući osnovnu proizvodnju i otklanjanje grešaka u opremi.

Obuka i primopredaja: Obučite operatere kako biste osigurali da ovladaju metodama rada i sigurnosnim mjerama opreza opreme i dovrše posao primopredaje.

 

 

 

 

 

 

 

Inspekcija materijala

Inspekcija kvalitete: Stroga kontrola kvalitete provodi se na kupljenim sirovinama kako bi se osiguralo da zadovoljavaju zahtjeve dizajna i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenje.

Rezanje i oblikovanje

Rezanje čelika: Koristite rezanje plazmom, lasersko rezanje ili rezanje plamenom i druge tehnologije za rezanje čelika u skladu s veličinom nacrta.

Obrada oblikovanja: Oblikujte čeličnu ploču savijanjem, valjanjem, zavarivanjem i drugim postupcima za proizvodnju glavne grede, krajnje grede i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Zavarivanje komponenti: izrezani i oblikovani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja mora biti strogo kontroliran kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Provjera zavara: Koristite tehnologiju ispitivanja bez razaranja (kao što je ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje) da pregledate zavare kako biste osigurali da nema pukotina ili drugih nedostataka.

Strojna obrada

Precizna strojna obrada: Precizna strojna obrada izvodi se na ključnim komponentama dizalice, kao što su setovi kotača, sjedišta ležaja, remenice, itd., kako bi se osigurala njihova točnost dimenzija i kvaliteta površine.

Montaža cijelog stroja

Opća montaža: Na temelju pred-montaže provodi se cjelokupna montaža dizalice, uključujući konačnu montažu glavne grede, krajnje grede, mehanizma za podizanje, hodajućeg mehanizma itd.

Puštanje u pogon i ispitivanje

Pod dinamičkim uvjetima ispituje se radna izvedba dizalice, uključujući ispitivanje podizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Ukupna veličina sastavljene mosne dizalice provjerava se kako bi se osiguralo da sve dimenzije zadovoljavaju projektne zahtjeve.

Prskanje i anti{0}}korozivna obrada

Površinska obrada Uklanjanje hrđe: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pjeskarenje, dekapiranje, itd. Nanošenje temeljnog premaza: Raspršite temeljni premaz protiv -korozije na tretiranu površinu kako biste spriječili oksidaciju metala i koroziju. Nanošenje završnog premaza Nanošenje u boji: raspršite završni premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako biste dizalici dali zaštitni i dekorativni učinak. Označavanje: Nakon raspršivanja označite identifikacijske podatke dizalice u skladu sa specifikacijama, kao što su model, nazivno opterećenje itd.

Tvornica i montaža

Pakiranje i transport

Zaštita pakiranja: Zaštitno zapakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Organizacija prijevoza: U skladu s veličinom opreme i uvjetima prijevoza, odaberite odgovarajući način prijevoza za prijevoz dizalice do kupčeve lokacije.

Prijem i isporuka

Prihvaćanje kupaca

Prihvat na-licu mjesta: Kupac obavlja-prihvat dizalice na mjestu u skladu sa zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio učinkovitost i kvalitetu opreme.

Otklanjanje problema: Ako se otkriju bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora otkloniti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti zadovoljava zahtjeve kupca. Isporuka i uporaba Radna obuka: Proizvođač obično obučava kupčeve operatere kako bi osigurao da mogu pravilno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: mh tip električna dizalica portalna dizalica, Kina mh tip električna dizalica portalna dizalica proizvođači, dobavljači, tvornica