Portalna dizalica s dvostrukom gredom nosivosti 500 tona

 

Portalna dizalica s dvostrukom gredom od 500 tona – Uvod

A Portalna dizalica s dvostrukom gredom nosivosti 500 tonaje visoko{0}}kapacitetno,-rješenje za dizanje teških opterećenja projektirano za najzahtjevnije industrijske i infrastrukturne primjene. Ova vrsta dizalice dizajnirana je za rukovanje ogromnim teretima s preciznošću i stabilnošću, što je čini neophodnim dijelom opreme u brodogradilištima, čeličanama, elektranama i velikim -građevinskim projektima.

Pregled:

Dizalica se sastoji od dva paralelna nosača (dizajn s dvostrukom gredom), poduprtih robusnim portalnim nogama koje se kreću uzduž tračnica. Ova konfiguracija omogućuje vrhunsku raspodjelu opterećenja, povećanu čvrstoću konstrukcije i povećan kapacitet dizanja.

Ključne specifikacije:

Kapacitet dizanja:Do 500 tona

Raspon:Mogućnost prilagođavanja na temelju operativnih potreba

Visina podizanja:Prilagođeno specifičnim zahtjevima primjene

Vrsta dizalice:Portalna dizalica-montirana na tračnice s dvostrukim nosačima

Izvor napajanja:Električni (s opcijama za energetski-učinkovite pogone i kontrole)

Glavne karakteristike:

Dizajn dvostrukih nosača:Pruža povećanu snagu i krutost za rukovanje ultra{0}}teškim teretima.

Mehanizam-za podizanje visokih performansi:Opremljen snažnim vitlima, motorima i preciznim mjenjačima za glatko i pouzdano podizanje.

Robusna portalna struktura:Čvrsta-čelična konstrukcija s visokom otpornošću na zamor i okoliš.

Napredni kontrolni sustav:PLC-upravljan opcijama za kabinu, viseći ili daljinski rad.

Sigurnosni sustavi:Uključuje zaštitu od preopterećenja, kočenje u nuždi, krajnje prekidače, senzore protiv-sudara i sustave za sidrenje vjetra.

Prijave:

Brodogradnja i offshore inženjering:Podizanje brodskih blokova, dijelova trupa i odobalnih modula.

Industrija čelika i metala:Rukovanje lonacima, kalupima, zavojnicama i dijelovima konstrukcijskog čelika.

Sektor energetike i energetike:Montaža turbina, generatora i druge velike opreme.

Infrastrukturni projekti:Izgradnja mostova, rukovanje predgotovljenim segmentima i operacije podizanja teških tereta.

Prednosti:

Iznimna nosivost-opterećenja za najteže industrijske zadatke.

Pouzdana izvedba u kontinuiranim i zahtjevnim radnim uvjetima.

Prilagođena inženjerska rješenja za jedinstvene zahtjeve projekta.

Visoki sigurnosni standardi za zaštitu operatera i opreme.

Dug životni vijek uz minimalno održavanje zahvaljujući izdržljivom dizajnu.

 

Osnovne komponente PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, tlačna posuda, zupčanik, pumpa

Mjesto porijekla Henan, Kina

Jamstvo 1 godina

Težina (KG) 30000 kg

Primjena Montažno dvorište, gradilište, skladište itd.

Naziv proizvoda 40-tonske platformske dizalice s gumenim nosačima s jednom gredom

Dizalica tipa A, jednostruki nosač, dvostruki nosač

Mehanizam za podizanje Zahtjevi kupca

Način upravljanja Upravljanje kabinom + daljinski upravljač

Kapacitet dizanja 5~1200 tona

Višestruki načini upravljanja Idite ravno, poprečno, upravljanje vrtuljkom itd.

Instalirajte na-site i online

Motor Poznata marka

Radna dužnost A3~A5

 

 

Dvostruki glavni nosači

Dva paralelna čelična nosača -tipa kutije koji tvore primarnu nosivu-konstrukciju.

Dizajniran za veliku čvrstoću, krutost i smanjeno savijanje pod ultra-teškim opterećenjima.

Može uključivati ​​stazu za održavanje i tračnice za kolica.

 

 

 

Kolica i mehanizam za podizanje

Postavljena na dvostruke nosače, kolica putuju duž raspona dizalice.

Sadržisustav podizanja, uključujući:

Glavno vitlo(za primarno podizanje od 500 tona)

Pomoćna dizalica(za lakša ili preciznija dizanja)

Bubanj od žičane užadi, motori, imjenjačza kontrolirano podizanje i spuštanje.

 

Krajnja kolica / portalne noge

Vertikalne ili -strukture okvira koje povezuju glavne nosače s tlom.

Poduprite puni teret dizalice i prenesite ga na tlo preko tračničkih kotača.

Jedna noga može bitikruta, i drugizglobniza apsorbiranje strukturnog naprezanja.

 

4. Mehanizam za kretanje dizalice

Ključne komponente pogonskog sustava pokretnog mehanizma: Električni motori: Daju snagu za kretanje. Mjenjači: Kontroliraju brzinu i okretni moment motora. Kotači i tračnice: Kotači su montirani na podnožju nogu portala ili na kolicima. Obično su izrađene od-čelika visoke čvrstoće za podnošenje teških opterećenja. Tračnice su pričvršćene na tlo ili gredu, usmjeravajući kotače za glatko kretanje.

Kočioni sustav: Elektromagnetske ili mehaničke kočnice osiguravaju stabilnost sprječavajući neželjeno kretanje kada miruje. Kontrole: Upravlja se ručno (preko upravljačke ploče ili privjeska) ili putem bežičnih sustava daljinskog upravljanja.

Vrste pokretnih mehanizama, Kretanje portalnog krana: Cijela konstrukcija portalnog krana kreće se duž fiksnog sustava tračnica. Kretanje kolica: Kolica opremljena dizalicom putuju vodoravno duž grede (poprečno-hod) dok portalni portal ostaje nepomičan.

Sigurnosni mehanizmi: uređaji protiv- sudara: Spriječite slučajne udare između dizalica ili konstrukcija. Granični prekidači: Osigurajte sigurno zaustavljanje na krajnjim točkama.

Savjeti za održavanje, Redovito provjeravajte istrošenost i poravnatost kotača i tračnica. Podmažite pokretne dijelove kako biste osigurali nesmetan rad. Provjerite ima li u električnom sustavu kvarova ili oštećenja.

 

Mehanizam dugog hoda

Smješten na nogama portala, ovaj sustav uključuje motore, mjenjače i kotače.

Omogućuje uzdužno kretanje dizalice duž sustava tračnica.

Sinkronizirani pogoni osiguravaju glatko i precizno kretanje, čak i kod velikih opterećenja.

 

Kotač dizalice

Ključne značajke kotača dizalice; Materijal: obično izrađen od čelika visoke-čvrstoće ili legiranih materijala za podnošenje velikih opterećenja i otpornost na habanje. Uobičajeni materijali uključuju ugljični čelik, kovani čelik ili toplinski-obrađeni čelik za povećanje izdržljivosti.

Dizajn: ravni kotači: koriste se za tračnice s ravnim- vrhom, omogućujući fleksibilnost bočnog pomicanja. Kotači s prirubnicom: imaju prirubnicu na jednoj strani za sprječavanje iskliznuća i održavanje poravnanja s tračnicom. Dvostruki-kotači s prirubnicom: pružaju dodatnu sigurnost držeći kotač sigurnim na tračnici, često se koriste u teškim-primjenama. Profil gaznoga sloja: dizajniran za ravnomjerno rasporediti opterećenje i smanjiti trošenje.

Profil gaznog sloja: Dizajniran za ravnomjernu raspodjelu opterećenja i smanjenje trošenja. Dimenzije: Variraju ovisno o veličini i kapacitetu dizalice. Ključni parametri uključuju promjer kotača, širinu gaznog sloja i debljinu prirubnice. Montaža: Montira se na osovine ili osovine, izravno ili putem ležajeva. Ležajevi smanjuju trenje i omogućuju glatku rotaciju.

Kuka dizalice

Ključne značajke materijala kuka za dizalicu: obično izrađene od materijala visoke-čvrstoće kao što je kovani čelik ili legirani čelik. Dizajnirane da izdrže velika opterećenja, udarne sile i teške radne uvjete

Dizajn: Jednostruka kuka: Jednostavan, ravan dizajn koji se koristi za opće zadatke dizanja. Dvostruka kuka: Sadrži dva zupca, koja se koriste za balansiranje težih tereta i smanjenje stresa na svakoj kuki. Rotirajuća kuka: Omogućuje rotaciju od 360 stupnjeva za precizno pozicioniranje tereta. Sigurnosni zasun: Većina kuka za dizalicu uključuje zasun za sprječavanje skliznuća tereta s kuke.

Nosivost: Široko varira ovisno o dizajnu dizalice i primjeni. Jasno označeno na kuki za sigurnost rukovatelja.

Oblici kuka: C-Kuka: Koristi se za rukovanje zavojnicama i cilindričnim teretom. Kuka s ušicom: Ima okruglu ušicu za sigurno pričvršćivanje na dizalicu ili lanac. Kuka s ušicom: Uključuje spojnicu u obliku slova U i klin za brzo pričvršćivanje.

Motor

Ključne značajke motora dizalice Vrste motora: Indukcijski motori s kaveznim kavezom: Obično se koriste zbog svoje izdržljivosti i malog održavanja. Prikladni za aplikacije koje zahtijevaju konstantnu brzinu. Indukcijski motori s kliznim prstenom: Koriste se tamo gdje je potrebna promjenjiva brzina, kao što su mehanizmi za podizanje. Servo motori: Omogućuju preciznu kontrolu, često se koriste u naprednim dizalicama. Motori kočnice: uključuju ugrađeno-kočenje sustavi za trenutačno zaustavljanje.

Nazivna snaga: kreće se od nekoliko kilovata za male dizalice do stotina kilovata za teške-industrijske dizalice. Nazivna snaga ovisi o kapacitetu dizanja dizalice i radnim zahtjevima.

Dizajn: Radni ciklus: Dizajniran za povremeni ili kontinuirani rad, ovisno o primjeni. Izolacija: Visok-kvalitet izolacije za otpornost na teška industrijska okruženja. Hlađenje: Opremljen sustavima za hlađenje (ventilator-hlađen ili tekući-hlađen) za sprječavanje pregrijavanja.

Značajke upravljanja: Motori često rade s pogonima promjenjive frekvencije (VFD) ili kontrolerima motora za: Kontrolu brzine. Glatko ubrzanje i usporavanje. Smanjena potrošnja energije.

Zvučni i svjetlosni alarmni sustav i krajnji prekidač

Ključne značajke alarmnog sustava, Zvučni alarm (zvuk) Emitira glasan, jasan zvuk, poput sirene ili zujalice, kako bi upozorio radnike. Obično se aktivira tijekom rada dizalice, pomicanja tereta ili u hitnim slučajevima. Razina zvuka: Prilagođena kako bi se osigurala čujnost u odnosu na pozadinsku buku. Vizualni alarm (svjetlo); Treperenje ili rotiranje visokog-intenziteta svjetla (obično crvena ili žuta) pružaju vizualno upozorenje. Pomažu uzbunjivanju osoblja u bučnim okruženjima ili kada se koristi zaštita za sluh.

Integracija kontrole; Aktivira se automatski tijekom određenih operacija (npr. dizanje, putovanje) ili ručno od strane operatera. Često integriran s drugim sigurnosnim sustavima kao što su senzori protiv -sudara. Funkcije alarmnog sustava Upozorenja o kretanju: upozoravaju radnike kada se dizalica ili teret kreću. Sprječavanje sudara: signalizira potencijalne prepreke ili blizinu druge opreme.

Indikacija za hitne slučajeve: Istaknite kvarove, uvjete preopterećenja ili druge hitne slučajeve. Savjeti za održavanje Redovito testirajte razine zvuka i vidljivost svjetla. Zamijenite istrošene-žarulje, LED ili zvučnike. Osigurajte ispravno ožičenje i vezu s kontrolnim sustavom.

Sigurnosni uređaji

Sigurnosni uređaji u stacionarnim portalnim dizalicama, Sigurnosni uređaji u stacionarnim portalnim dizalicama ključni su za zaštitu radnika, opreme i materijala tijekom rada. Pomažu u sprječavanju nezgoda, osiguravaju nesmetan rad dizalice i pridržavaju se sigurnosnih propisa na radnom mjestu.

koristi se u stacionarnim portalnim dizalicama: Funkcija uređaja za zaštitu od preopterećenja: Sprječava podizanje tereta dizalicom koji premašuje nazivni kapacitet.

Mehanizam: Opremljen mjernim ćelijama ili mjeračima naprezanja za mjerenje težine tereta. Automatski prekida rad dizalice ako teret premaši granicu. Važnost: Štiti strukturu dizalice i sprječava nezgode uzrokovane preopterećenjem.

-Uređaji protiv sudara, Funkcija: Otkriva blizinu drugih dizalica, struktura ili prepreka. Mehanizam: Koristi senzore kao što su ultrazvučni, infracrveni ili radarski za otkrivanje objekata. Aktivira alarme ili zaustavlja kretanje dizalice kako bi spriječio sudare. Važnost: Smanjuje rizik od nesreća i oštećenja opreme u okruženjima s više-dizalica.

Sustav zaustavljanja u nuždi, Funkcija: Omogućuje operaterima da odmah zaustave sve operacije dizalice u hitnim slučajevima. Mehanizam: Upravlja se putem gumba koji se nalaze na upravljačkoj ploči, daljinskom upravljaču ili na dostupnim mjestima. Isključuje napajanje kritičnih sustava. Važnost: Omogućuje mogućnost brzog odgovora tijekom hitnih slučajeva, smanjujući rizike.

Sustav protiv-njihanja, Funkcija: Smanjuje njihanje tereta tijekom podizanja i pomicanja. Mehanizam: Koristi napredne sustave upravljanja za suzbijanje učinaka njihanja. Koristi senzore i softver za dinamičko prilagođavanje brzine motora. Važnost: Povećava preciznost i sigurnost tijekom rukovanja teretom.

 

11. Način upravljanja

1. Vrste načina upravljanja za stacionarne portalne dizalice, viseće upravljanje; Opis: Operater koristi žičanu ili bežičnu viseću upravljačku jedinicu za upravljanje dizalicom sa sigurne udaljenosti. Komponente: ručni uređaj s gumbima ili joystickovima za upravljanje kretanjem i funkcijama.

2. Upravljanje kabinom; Opis: Operater je stacioniran u kontrolnoj kabini koja je postavljena na dizalicu ili u blizini radnog puta dizalice. Komponente: Opremljene gumbima, joystickovima, pedalama, a ponekad i ekranima osjetljivim na dodir za upravljanje funkcijama dizalice.

3. Daljinski upravljač; Opis: Koristi bežični uređaj za daljinsko upravljanje, koji se može držati u ruci ili nositi na tijelu operatera. Komponente: Kompaktni uređaj s gumbima ili joystickovima, sličan upravljaču na privjesku, ali bez kabela.

4. Automatsko upravljanje (Automatsko upravljanje); Opis: Dizalica radi prema unaprijed-programiranim naredbama i sekvencama bez intervencije operatera. Komponente: Uključuje senzore, programabilne logičke kontrolere (PLC) i upravljački softver koji upravlja funkcijama dizalice.

 

Skica

 

Glavni tehnički

 

 

 

Prednosti portalne dizalice s dvostrukom gredom od 500 tona

1. Ultra-veliki kapacitet podizanja

Dizajniran za rukovanje iznimno teškim i velikim teretima do 500 tona.

Idealno za-industrijske projekte poput podizanja brodskih blokova, turbina, čeličnih konstrukcija ili predgotovljenih segmenata.

2. Vrhunska strukturna čvrstoća

Dizajn dvostruke gredepruža maksimalnu nosivost-opterećenja i strukturnu krutost.

Smanjeno savijanje i poboljšana stabilnost pod punim opterećenjem, čak i tijekom-podizanja na dugim rasponima.

3. Preciznost i kontrola

Opremljen sasinkronizirani mehanizmi za podizanjeipogoni promjenjive frekvencije (VFD)za glatko podizanje i točno pozicioniranje.

Idealno za kritična dizala gdje su sigurnost i poravnanje ključni.

4. Prilagodljiv i svestran

Raspon, visina, brzina dizanja i dodaci mogu se prilagoditi na temelju potreba projekta.

Može se opremiti saglavne i pomoćne dizaliceza različite scenarije podizanja (npr. grubo i fino pozicioniranje).

5. Učinkovito korištenje prostora

Samostojeći portalni dizajn eliminira potrebu za nadzemnim građevinskim strukturama ili stupovima.

Povećava radno područje u otvorenim dvorištima, brodogradilištima i zonama montaže.

6. Mobilnost -na tračnici

Omogućuje precizno, linearno kretanje duž fiksnih tračnica preko velikih mjesta.

Idealno za ponovljene zadatke dizanja na velikim udaljenostima (npr. između radionica, dokova ili montažnih traka).

7. Dugi vijek trajanja

Izrađen od visokokvalitetnog-čelika i materijala otpornih-na koroziju za izdržljivost.

Prikladno za kontinuirane teške-radove u surovim vanjskim okruženjima.

8. Visoki sigurnosni standardi

Integriran s naprednim sigurnosnim značajkama uključujući:

Zaštita od preopterećenja

Zaustavljanje u nuždi

Sustavi protiv- sudara

Sidrenje otporno na vjetar

Granični prekidači

Osigurava siguran rad za osoblje i opremu.

9. Smanjeni rad i vrijeme

Omogućuje učinkovito pomicanje teških tereta uz minimalnu ručnu intervenciju.

Povećava produktivnost i smanjuje zastoje u industrijskim radnim procesima.

10. Automatizacija i daljinski rad

Može se integrirati saPLC sustavi, daljinski upravljači, iSCADA sučelja.

Podržava inicijative za pametnu proizvodnju i digitalizaciju luka.

 

 

1. Brodogradnja i pomorstvo

Podizanje i sastavljanje brodskih blokova, dijelova trupa i modula motora

Porinuće i pozicioniranje komponenti broda

Koristi se usuhi dokovi, brodogradilišta, ioffshore proizvodna dvorišta

2. Proizvodnja teške opreme

Rukovanje velikim dijelovima strojeva, turbinama, motorima i prešama

Sastavljanje i kretanjeoprema za proizvodnju električne energijekao što su hidro, vjetroelektrane ili termoelektrane

3. Čeličana i metalurška postrojenja

Prijevozčelične gredice, zavojnice, plijesni, ilikutlače za lijevanje

Idealno zaljevaonice, valjaonice, itvornice radnje

4. Infrastruktura i niskogradnja

Izgradnja mosta:Podizanje predgotovljenih betonskih segmenata i nosača

Projekti bušenja tunela:Pokretni segmenti štita i potporni prstenovi

Hidroelektrane:Rukovanje cjevovodima, zatvaračima i turbinama

5. Zrakoplovstvo i obrana

Pomicanje velikih zrakoplovnih komponenti (npr. dijelova trupa, raketa)

Koristi se umontažne linije za zrakoplovstvoiliobrambeni proizvodni pogoni

6. Nuklearne i termoelektrane

Podizanje i postavljanjekomponente reaktora, generatori pare, itlačne posude

Podupiranjeoperacije održavanjau kontroliranim zonama

7. Nafta i plin u moru

Dizanje teškihpodmorskih modula, razdjelnici, platformska oprema

Uobičajeni uproizvodna dvorištaza naftne platforme i podmorske strukture

8. Logistička čvorišta za vangabaritne terete

Premještanje velikog i-velikog tereta unutarspecijalizirani logistički terminali

Pomažući uprojektni utovar i istovar teretaza željeznički ili brodski transport

 

 

1. Faza projektiranja: Odredite parametre dizalice, kao što su nazivno opterećenje, raspon i visina dizanja, prema potrebama kupca i radnom okruženju. Izvršite detaljan strukturni projekt, uključujući glavnu gredu, krajnju gredu, dizalicu, mehanizam za podizanje itd., kako biste osigurali da dizajn zadovoljava sigurnosne standarde i zahtjeve za korištenje. Odaberite odgovarajuće materijale u skladu s dizajnom, obično čelik visoke -čvrstoće kako biste osigurali stabilnost i trajnost strukture.

2. Faza proizvodnje: Pripremite potrebne sirovine i dijelove prema projektnim crtežima. Izrežite, savijte i oblikujte čelik za pripremu strukturnih komponenti kao što su glavne i završne grede. Zavarite različite komponente i sastavite ih u cjelokupnu strukturu. Ovaj korak zahtijeva zajamčenu kvalitetu zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća i stabilnost.

3. Strojna obrada: Strojna obrada ključnih komponenti kao što su motori, zupčanici, ležajevi itd. kako bi se osiguralo da njihova veličina i točnost zadovoljavaju zahtjeve. Anti{3}}korozivna obrada komponenti, poput bojanja i pocinčavanja, povećava trajnost i estetiku opreme.

4. Instalacija električnog sustava: Instalirajte električne komponente kao što su motori, kontroleri, prekidači, senzori i alarmni sustavi. Spojite i ožičite kabele kako biste osigurali normalan rad električnog sustava.

5. Faza sastavljanja: Sastavite sve komponente i sustave u cjelinu, povežite mehanizam za podizanje, mehanizam za vožnju kolica i sustav upravljanja. Izvršite sveobuhvatnu inspekciju sastavljene dizalice kako biste osigurali da sve komponente i sustavi ispravno rade i obavite preliminarno otklanjanje grešaka.

6. Faza ispitivanja: Izvedite ispitivanje statičkim opterećenjem na dizalici kako biste provjerili strukturnu čvrstoću i stabilnost. Provedite dinamička ispitivanja dizalice, uključujući ispitivanja podizanja, pomicanja, kočenja i drugih funkcija, kako biste osigurali da njezina izvedba zadovoljava zahtjeve dizajna. Provjerite funkcije sigurnosnih uređaja, kao što su granični prekidači, zaštita od preopterećenja itd., kako biste osigurali sigurnost opreme tijekom rada.

7. Kontrola kvalitete: Provedite kontrolu kvalitete na svakoj karici u proizvodnom procesu kako biste osigurali sukladnost s industrijskim standardima i zahtjevima kupaca. Bilježite različite podatke i rezultate inspekcije u proizvodnom procesu za kasniju sljedivost i analizu.

8. Isporuka i montaža: Zapakirajte i pripremite gotovu dizalicu za transport kako biste bili sigurni da se tijekom transporta ne ošteti. Dostavite dizalicu na mjesto kupca radi instalacije i obavite-otklanjanje pogrešaka i prihvaćanje na licu mjesta. Pružite radnu obuku kupcima kako biste bili sigurni da su vješti u korištenju i održavanju dizalice.

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.