100 tona iznad žičane dizalice

 

Ključne značajke:

Kapacitet:

S kapacitetom za podizanje do 100 tona, ova je dizalica izgrađena za rukovanje vrlo teškim opterećenjima poput čeličnih zavojnica, strojeva ili velikih građevinskih komponenti.

Most:

Dizalica djeluje na horizontalnoj strukturi mosta, koja se kreće duž tračnica montiranih na povišene grede ili građevine. Ovaj most omogućuje dizalici da pokriva veliko područje i pruža fleksibilnost u kretanju.

Kolica i dizalica:

AkolicaPutova mostom, noseći dizalicu. ApodizatiOpremljen je žičanim užadima, koji su izdržljiviji i sposobni za dizanje teških utega u usporedbi s lančanim dizalicama.

Mehanizam za podizanje podiže i snižava teret, koristeći žičane užad ranjene oko bubnja.

Žičana konop:

Ažičana konopje ključni element za dizanje, poznat po svojoj čvrstoći, fleksibilnosti i sposobnosti za rukovanje težinom i habanjem povezanim s dizanjem velikog kapaciteta. Otporniji je na abraziju i može podnijeti veća zatezna opterećenja od lančanih mehanizama.

Upravljački sustav:

Ručne ili automatizirane kontrolekoriste se za upravljanje dizalicom. Operatori mogu kontrolirati pokrete dizalice, kolica i mostova kako bi precizno postavili teret.

Moderne dizalice često imajuDaljinski upravljači, koji omogućuju sigurniji rad iz daljine.

Sigurnosne značajke:

Opremljen višestrukim sigurnosnim mehanizmima kao što jeOgraničeni prekidači, Zaštita od preopterećenja, iSustavi za zaustavljanje u nuždikako bi se spriječile nesreće i osigurali nesmetani rad.

Jamstvo: 1 godina

Težina (kg): 3000 kg

Video-odlazna inspekcija: Osigurano

Izvještaj o ispitivanju strojeva: Osigurano

Boja: Prilagođena

Značajka dizalice: Easy Operirani most s mostom dizalica

Kapacitet: 0. 5-10 t

Vrsta: dizalica za ovjes mosta

Napajanje: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V

Metoda upravljanja: Ground Control+ daljinski upravljač (prilagođeno)

Moq: 1 set

Mehanizam za dizanje: Električna dizalica

Radna dužnost: a 3- a5

Nakon garancijske usluge: video tehnička podrška

Slike i komponente

 

 

1. Glavna greda

Projektne značajke

1) Strukturni profil

Glavni snop se obično izrađuje od visokokvalitetnog čelika u I-snopu ili okvira za nosač za čvrstoću i krutost.

Dizajn osigurava izdržljivost uz minimiziranje težine snopa kako bi se smanjilo ukupno opterećenje dizalica.

2) Dimenzije

Dimenzije glavnog snopa ovise o kapacitetu, rasponu i radnom okruženju donjeg bloka.

Inženjeri to dizajniraju da izdrže dinamičke i statičke sile, uzimajući u obzir čimbenike kao što su ograničenja otklona i raspodjela opterećenja.

3) prirubnica i web konstrukcija

Prirubnica (gornji i donji dijelovi snopa) nose horizontalna opterećenja, dok web (vertikalni presjek) upravlja vertikalnim opterećenjima.

Profili zavarenih ili valjanih čelika povećavaju stabilnost i kapacitet opterećenja.

4) točke veze

Glavni snop se povezuje s krajnjim kolicima ili kamionima, koji omogućuju da se dizalica kreće duž sustava piste.

Montažni nosači ili pričvrsni prilozi prihvaćaju dizalicu, osiguravajući gladak rad.

Podizati

Apodizatije mehanizam za podizanje koji podiže i smanjuje opterećenje. U 100- tonu nadzemne dizalice, dizalica obično koristižičane konopce, koji su dovoljno snažni i izdržljivi da mogu podnijeti vrlo teške opterećenja.

Dizalica uključuje amotor, mjenjač, bubanj, ižičana konop, koji zajedno rade na vjetru i odmotavanju konopa, podizanju i spuštanju tereta.

 

3.endnosač

1) Značajke krajnjeg prijevoza

Precizno usklađivanje: Osigurava da nadzemna dizalica donjeg bloka glatko djeluje duž tračnica, smanjujući habanje.

Neispravljanje može dovesti do neravnomjerne raspodjele opterećenja i kvara sustava.

Kompaktni dizajn: optimiziran za minimalnu težinu uz održavanje strukturnog integriteta.Helps smanjuje ukupno opterećenje na pisti s dizalicama.

Sustav protivnika: Sigurnosni mehanizmi sprječavaju da kotači traju tijekom rada.

2) Materijali i proizvodnja

Materijali: Izrađeni od visokokvalitetnog čelika za čvrstoću i otpornost na deformacije pod velikim opterećenjima. Za prevlake otporne na korozije nanose se za vanjska ili oštra okruženja.

Proces proizvodnje: Precizna obrada osigurava točno usklađivanje i dimenzije. Testovi kontrole kvalitete, uključujući analizu opterećenja i naprezanja, provjeru performansi i sigurnost.

 

4. Mehanizam putovanja

1) Princip rada

Električni motori pokreću kotače kroz mjenjač i sustav spajanja.

Kako se kotači okreću, donji blok nadzemne dizalice kreće se duž greda piste, omogućujući mu da po potrebi postavi opterećenje.

Kretanje se može ručno upravljati privjeskom ili na daljinu pomoću bežičnih kontrola.

2) Održavanje i pregled

Redovito podmazivanje: Nanesite mast ili ulje na kotače, mjenjače i ležajeve kako biste umanjili trenje.

Provjere poravnanja: Osigurajte pravilno usklađivanje kotača i tračnica kako biste spriječili nejednako trošenje i odvajanje.

Inspekcija: Povremeno provjeravajte habanje na kotačima, motorima i spojnicama.

Zamjena: odmah zamijenite istrošene ili oštećene dijelove kako biste izbjegli operativne kašnjenja.

5. Mehanizam za putovanja

1) Princip rada

Motor stvara napajanje, koja se prenosi u mjenjač.

Mjenjač smanjuje brzinu motora i povećava okretni moment kako bi vozio kotače.

Kotači se valjaju uz prirubnicu nosača, krećući se kolica vodoravno.

Operator kontrolira smjer i brzinu kolica koristeći privjesak, udaljeni ili automatizirani sustav.

2) značajke i prednosti

Glatki rad: Visokokvalitetni kotači i precizni pogoni osiguravaju dosljedno i glatko kretanje.

Svestranost opterećenja: može podnijeti širok raspon kapaciteta opterećenja, ovisno o specifikacijama nadzemnih dizalica donjeg bloka.

Točnost pozicioniranja: Promjenjiva kontrola brzine omogućava precizno pozicioniranje dizalice za zadatke dizanja.

Trajnost: Čvrsta gradnja i materijali otporni na habanje produžuju radni vijek mehanizma.

6. Kotač

Vrste kotača

1) Prirubnici s kotačima

Dizajn: Imajte prirubnice na rubovima kako bi donji blok bio nadzemna dizalica usklađena s tračnicama.

Primjene: obično se koriste za dizalice koje rade na standardnim željezničkim sustavima.

2) Ravni kotači

Dizajn: Nedostaje prirubnice i oslanjajte se na vanjske sustave usmjeravanja za usklađivanje.

Aplikacije: pogodne za vođene staze ili određene industrijske postavke.

3) dvostruko flangirani kotači

Dizajn: Prirubnice s obje strane, pružajući dodatnu stabilnost.

Aplikacije: Idealno za visoko precizno ili teške aplikacije.

7. Kuka

Ključne komponente kuke dizalice

1) Tijelo kuka: zakrivljena struktura koja drži opterećenje. Precizno i ​​toplinski tretiran za čvrstoću i izdržljivost.

2) Sigurnosni zasun: zasun opruga koji osigurava da opterećenje ostaje osigurano tijekom dizanja.Prevents opterećenje od klizanja s udice.

3) ležaj ili okretni sklop: Omogućuje da se kuka slobodno okreće radi boljeg poravnanja opterećenja. Reducira napon na donjem bloku nadzemne konopce ili lanca.

4) Shank ili oko: povezuje kuku s mehanizmom dizanja dizalice (npr. Žičani konop ili lanac).

Motor

Dizalica je opremljena s nekolikoElektrični motori, odgovoran za napajanje kretanja mosta, kolica i dizanja.

Ti su motori običnoIzmjenični motoriDizajniran za pružanje potrebne snage za dizanje i pomicanje teških opterećenja.

.

Zvuk i lagani alarmni sustav i granični prekidač

Integracija i rad

1) Sustav zvuka i laganog alarma

Automatski se aktivira kada je dizalica u pokretu, podiže teret ili tijekom hitnih situacija.

Također se može ručno upravljati kao signal upozorenja tijekom održavanja ili situacija opasnosti.

2) Ogranični prekidač

Instalirano na kritičnim točkama kao što su gornje i donje granice kuke, krajnji položaji kolica i pista završava.

Besprijekorno komunicira s električnim upravljačkim sustavom dizalice kako bi odmah zaustavio operacije kada se dosegnu ograničenja.

10. sigurnosni uređaji

1. granični prekidači

FUNKCIJA: Spriječite prekomjerno putovanje dizalica, kolica ili dizalica. Promijeni komponente dizalica i povećava kontrolu operatora.

2. Uređaj za zaštitu od preopterećenja

FUNKCIJA: PROIZVODI TEŽINU ISPITIVANJE I SPREMIJE DA RADE DA RADITE ako opterećenje premaši njegov nazivni kapacitet. Štiti od kvara opreme i osigurava sigurnost na radnom mjestu.

3. Sustav zvuka i laganog alarma

Funkcija: Upozora obližnje osoblje operacija dizalica kroz glasne zvučne signale i treptajuća svjetla. Smanjuje rizik od nesreća u užurbanom ili bučnom okruženju.

4. Gumb za zaustavljanje u nuždi

Funkcija: Odmah zaustavlja operacije dizalica u slučaju nužde. Izrađuje brzi odgovor kako bi se spriječilo nesreće ili oštećenja opreme.

5. Sustav protiv sudara

Funkcija: Sprječava sudare između dvije dizalice koje rade na istoj pisti ili s obližnjim strukturama. Oduzima sigurnost u okruženjima s više površina.

6. Buffer se zaustavlja

Funkcija: apsorbira kinetičku energiju dizalice kako bi se spriječila tvrdi utjecaji na kraju piste. Zaštitite strukturu dizalice i pistu od oštećenja.

7. Sustav kontrole protiv prometa

Funkcija: Smanjuje pomicanje opterećenja tijekom dizanja ili putovanja. Poboljšava preciznost i sigurnost u upravljanju opterećenjem.

8. Zaštita pregrijavanja za motore

Funkcija: Nadgleda temperaturu motora i zaustavlja rad ako se dogodi pregrijavanje. Sprječava oštećenje motora i smanjuje zastoj.

11. UPOTRAČNI NAČIN

1) Kontrola privjeska: ožičeni kontroler suspendiran s dizalice.

Upravljao je pojedinac koji stoji na zemlji u blizini dizalice.

2) Bežični daljinski upravljač: koristi radio frekvenciju (RF) ili infracrveni (IR) signali za bežično kontrolu dizalice.

3) Kontrola kabine (vozačka kabina): Na dizalici je instalirana kabina gdje operater izravno kontrolira dizalicu pomoću džojstika, gumba ili upravljačke ploče.

4) Automatizirana\/programirana kontrola: Dizalica je programirana za autonomno izvršavanje određenih zadataka bez izravnog ručnog unosa tijekom rada.

 

12.SKETCH

 

Glavni tehnički

 

 

Prednosti

A 100- tona nadzemna žicaNudi nekoliko prednosti, posebno u industrijama koje zahtijevaju dizanje i kretanje vrlo teških opterećenja. Njegov kapacitet i izdržljivost čine ga ključnim alatom za širok raspon primjena. Ispod su ključne prednosti 100- tona nadzemne žičane dizalice:

1. Visoki kapacitet dizanja

Rukovanje s teškim opterećenjem: S kapacitetom 100- tona, dizalica može lako podići i pomicati izuzetno teške predmete poput čeličnih greda, strojeva, turbina i građevinskih materijala. To ga čini idealnim za industrije poput proizvodnje čelika, brodogradnje i elektrana.

2. Trajnost i snaga

Žičane konopce: Upotreba žičanih užadi pruža vrhunsku čvrstoću i dugovječnost u usporedbi sa sustavima koji se temelje na lancu. Žičana užad vrlo su otporna na habanje, što ih čini pogodnim za teške operacije.

Robusna konstrukcija: Dizalica je izgrađena s jakim, izdržljivim materijalima koji mogu izdržati visoka naprezanja koja su uključena u dizanje teških tereta, osiguravajući dugi vijek trajanja čak i u teškim okruženjima.

3. Učinkovitost

Brz i precizan rad: Dizalica omogućuje brzo dizanje, spuštanje i horizontalno kretanje, poboljšavajući ukupnu učinkovitost u rukovanju materijalima. Operatori mogu kontrolirati precizno pozicioniranje opterećenja, ubrzavajući procese u proizvodnim linijama ili gradilištima.

Kontinuirano djelovanje: Ove dizalice dizajnirane su za kontinuiranu, tešku upotrebu, omogućujući produženo razdoblje rada bez čestih kvarova ili održavanja, što povećava produktivnost.

4. Poboljšana sigurnost

Kontrola opterećenja: Dizalica nudi izvrsnu kontrolu nad pokretima opterećenja, smanjujući rizik od nesreća. Sustav žičanog konopa omogućuje glatko podizanje i spuštanje, osiguravajući sigurnost i opterećenja i okolnog okruženja.

Sigurnosne značajke: Opremljen bitnim sigurnosnim mehanizmima poput graničnih sklopki, zaštite od preopterećenja, kočnica i sustava zaustavljanja u nuždi, dizalica sprječava nesreće poput prekomjernog putovanja, preopterećenja ili naglog pada opterećenja.

5. Širok raspon primjene

Svestranost: A 100- tona nadzemne žičane dizalice svestrana je, sposobna je podnijeti različite vrste teških opterećenja u raznim industrijama, uključujući čelične mlinice, ljevaonice, građevine, brodogradilišta i elektrane.

Rukovanje velikim područjima: Nadzemna struktura omogućuje dizalici da pokriva velike radne prostore i obrađuje teške materijale na širokim područjima, pružajući veću fleksibilnost u pogledu pozicioniranja materijala i kretanja.

6. Ekonomično za teško dizanje

Smanjuje ručni rad: Rukovanjem velikim opterećenjima s preciznošću i učinkovitošću, dizalica minimizira potrebu za opsežnim ručnim radom. To ne samo da štedi vrijeme, već i smanjuje troškove rada i potencijalne rizike za radnike.

Niži troškovi održavanja: Izdržljiva žičana konop i robusna konstrukcija zahtijevaju rjeđe održavanje u usporedbi s drugim mehanizmima dizanja, što rezultira nižim operativnim troškovima dugoročno.

7. Poboljšana preciznost i kontrola

Glatka operacija: Dizalica žičanog konopa omogućuje glatko podizanje i spuštanje, pružajući operatorima preciznu kontrolu nad pokretima opterećenja. To je posebno korisno u osjetljivim operacijama ili prilikom pozicioniranja opterećenja s ekstremnom točnošću.

Više mogućnosti upravljanja: Ove se dizalice mogu kontrolirati putem kabine, kontrole privjesaka ili bežičnog daljinskog upravljača, pružajući operaterima fleksibilnost u rukovanju i poboljšanju ukupne sigurnosti omogućujući rad s daljine.

8. Iskorištavanje prostora

Učinkovita upotreba vertikalnog i vodoravnog prostora: Nadzemne žičane dizalice montirane su na povišene konstrukcije, što omogućava učinkovito korištenje podnog prostora u tvornicama i skladištima. Dizalica može premjestiti materijale preko prepreka, maksimizirajući korištenje radnog prostora.

9. Smanjena habanja na opremi za opremu

Minimalni zahtjevi za postavljanje: Snažna žičana konopci smanjuju potrebu za dodatnom opremom za postavljanje, poput rezanja ili lanaca, koji su skloniji habanju. To pomaže u smanjenju troškova održavanja i zastoja koji se odnose na kvarove opreme.

10. Prilagodljiv

Prilagođen specifičnim potrebama: A 100- tona nadzemne žičane dizalice može se prilagoditi za određene industrijske aplikacije, uključujući različite brzine dizanja, konfiguracije podizanja i dodatne značajke poput magneta ili specijaliziranih kuka. Ova fleksibilnost osigurava da dizalica ispunjava određene operativne zahtjeve.

11. Povećana sigurnost na radnom mjestu

Manje ručnog rukovanja: Budući da je dizalica preuzela teški dizanje, ručno rukovanje velikim ili teškim materijalima minimizirano je, smanjujući rizik od ozljeda radnika.

Značajke za hitne slučajeve: Opremljeni značajkama kao što su zaštita od preopterećenja i sustavi zaustavljanja u hitnim slučajevima, ove dizalice povećavaju sigurnost tijekom radova dizanja.

Sažetak prednosti:

Visoki kapacitet dizanjaOd do 100 tona za rukovanje teškim materijalima.

Izdržljive žičane konopceOmogućite dugotrajne performanse i smanjeno održavanje.

Učinkovit radUbrzava procese rukovanja materijalima i poboljšava preciznost.

Sveobuhvatne sigurnosne značajkeOsigurajte siguran rad i smanjite nesreće na radnom mjestu.

Svestranostkroz industrije poput čelika, građevine, brodogradnje i energije.

IsplativU smislu smanjenih troškova rada i održavanja.

Maksimizira iskorištenost prostora, omogućujući učinkovito korištenje poda i nadzemnog prostora.

Zaključno, nadzemna dizalica 100- tona nudi neusporedivu čvrstoću, učinkovitost i sigurnost, što ga čini idealnim rješenjem za rukovanje velikim opterećenjima u različitim industrijskim postavkama.

 

 

Prijava:

1. Proizvodna industrija

Prijevoz sirovina i gotovih proizvoda preko proizvodnih linija.

Pomaganje u montaži za strojeve, vozila i opremu.

2. Skladištenje i logistika

Utovar i istovar robe u skladištima i distribucijskim centrima.

Organiziranje zaliha podizanjem i stavljanjem teških predmeta na police.

3. Građevinska industrija

Podizanje građevinskih materijala poput čeličnih greda, betonskih ploča i alata.

Pomaganje u procesima montaže na gradilištima.

4. Radionice za održavanje i popravak

Rukovanje strojevima i opremom za popravak i servisiranje.

Prijevoz komponenti unutar radionica ili servisnih uvala.

5. obrada čelika i metala

Prijevoz sirovog čelika i metala između strojeva za preradu.

Podizanje i postavljanje komponenti teških metala tijekom rezanja, zavarivanja ili montaže.

6. Kemijska i farmaceutska industrija

Podizanje bubnjeva, spremnika i drugih spremnika u postrojenjima za kemijsku preradu.

Pomaganje u sastavljanju i održavanju opreme u čistima.

Dizalicaproizvodnja postupak

1. Analiza zahtjeva i dizajn:

Analizirajte operativne potrebe klijenta, uključujući kapacitet, raspon, visinu dizanja i radno okruženje. Razvoj tehnički dizajn pomoću CAD softvera. Uključujte detaljne specifikacije za glavne komponente: nosač, podizanje, krajnji kočija i kontrole. Otvrdite dizajn na međunarodne standarde poput ISO, FEM i CMAA.

2. Nabava materijala: visokokvalitetne čelične ploče za glavni nosač i krajnje kočije. Standardizirane komponente za dizalice, motore i kolica. Uvjerite materijali ispunjavaju potrebne specifikacije i standarde prije proizvodnje.

3. Izrada komponenti

a. Glavni nosač: Čelične ploče su rezane na veličinu pomoću CNC plazme ili strojeva za rezanje lasera. Pojavljeni dijelovi nosača (npr. I-snopovi ili grede s kutijama) koristeći robotske ili ručne tehnike zavarivanja.

Osigurajte preciznost za održavanje čvrstoće i dimenzijske točnosti.

b. Krajnje kočije: stroj i sastavljanje čeličnih dijelova za krajnji nosač.Athach Sklopovi i ležajevi kotača.

c. Dizač i kolica: Nabavite unaprijed proizvedene dizalice ili ih sastavite u kući. Mehanizmi za podizanje, motore, kočnice i kontrole na kolica.

d. Električni sustavi: Sastavite električnu upravljačku kutiju s kontaktima, pretvaračima i sigurnosnim relejima. Install ožičenje za motore, granične sklopke i senzore.

4. Površinski tretman: Upotrijebite pješčanu ili puhanje za uklanjanje hrđe i nečistoća s čeličnih površina. Apply Anti-Corrosion Primer i završite s izdržljivim gornjim premazom. Koristite specijalizirane prevlake za okruženja poput kemijskih biljaka ili vanjske instalacije.

5. Sklop komponenti: Pričvrstite dizalice i kolica na glavni nosač.

Mount Krajnih kolica i kotača do kraja nosača. Uključite električnu upravljačku ploču, ožičenje i ostale dodatke. Provjeravanje poravnanja i mehanički integritet tijekom sastavljanja.

6. Pregled kvalitete: Osigurajte da sve dimenzije odgovaraju specifikacijama dizajna. Uvjerite zavarivanje pomoću NDT metoda za strukturni integritet.Condat Statički i dinamički testovi opterećenja za provjeru performansi pod nazivnim opterećenjima. Test električnih sustava za funkcionalnost, sigurnost i pouzdanost.

7. Ispitivanje prije isporuke: simulirajte operacije u stvarnom svijetu, uključujući dizanje, putovanje i zaustavljanje. Uvjerite funkcionalnost graničnih sklopki, zaštitu od preopterećenja i alarme. Očistite glatku i dosljedni rad u različitim uvjetima.

8. Pakiranje i prijevoz: Rastavite velike komponente (npr. Nosač i krajnji kočija) radi lakšeg transporta. Komponente pisanja u zaštitnom materijalu kako bi se spriječilo oštećenje tijekom tranzita. Priručnici za provedbu, potvrde o testiranju i dokumentaciju o usklađenosti.

Pregled radionice:

Tvrtka je instalirala platformu za upravljanje inteligentnom opremom i instalirala je 310 setova (setova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana bit će više od 500 setova (setova), a stopa umrežavanja opreme doseći će 95%. 32 Linije zavarivanja su stavljene u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.