Mosna dizalica s dvostrukim nosačima tipa QL

Što je dizalica tipa QL?

TheMosna dizalica s dvostrukim nosačima tipa QLje standardizirana, modularna konstrukcija mostne dizalice koja se prvenstveno proizvodi u Kini, slijedeći specifične kodove dizajna (često se navodi kao "Q" za mostnu dizalicu i "L" za mostnu dizalicu). Predstavlja ekonomično, pouzdano rješenje s dvostrukim nosačima za srednje{1}}industrijske primjene.

Identifikator ključa: "QL" obično označava aKineski standardni dvostruki mostni kransa specifičnim parametrima dizajna, različitim od europskih (FEM) ili američkih (CMAA) standarda.

 

PREDNOSTI DIZAJNA TIPA QL

1. Ekonomske koristi

Standardizirana proizvodnja: Masovno-proizvedene komponente smanjuju troškove

Modularni dizajn: Jednostavno sastavljanje, rastavljanje i modificiranje

Konkurentne cijene: Obično 20-40% manje od europskih ekvivalenata

Jednostavno održavanje: Standardne komponente s širokom dostupnošću rezervnih dijelova

2. Značajke izvedbe

Adekvatna snaga: Prikladno za većinu industrijskih radionica

Pouzdan rad: Provjereni dizajn s desetljećima povijesti primjene

Jednostavna kontrola: Jednostavan rad pogodan za opće radnike

Dobra pokrivenost raspona: Može pokriti većinu standardnih tvorničkih odjeljaka

3. Praktične prednosti

Brza dostava: Standardne konfiguracije dostupne na zalihama

Jednostavna instalacija: Unaprijed-izbušene, unaprijed{1}}proizvedene komponente

Lokalna podrška: Široko dostupna usluga u industrijskim regijama

Dokumentacija: Standardni priručnici na više jezika

 

QL u odnosu na EUROPSKI (FEM) STANDARD

Aspekt	Dizalica tipa QL	Europska FEM dizalica
Standardi dizajna	Kineski JB/T standard	FEM 1.001/ISO 8686
Sigurnosni faktori	Općenito primjereno	Veće marže
Kvaliteta komponente	Standardni industrijski stupanj	Premium/visoka-razred
Sofisticiranost kontrole	Osnovno do srednje	Napredni, često s VFD-om
Cijena	Niže (20-40% manje)	viši
Vrijeme isporuke	Kraće (8-12 tjedana)	Dulje (16-24 tjedna)
Nakon-prodajne podrške	Varijabilno prema dobavljaču	Općenito sveobuhvatno

 

PRIMJER TEHNIČKIH SPECIFIKACIJA

Model: QL-20t/22,5m A4

Kapacitet: 20 metričkih tona

Raspon: 22,5 metara

Visina podizanja: 12 metara

Brzina dizalice: 3,5 m/min (glavni), 7,0 m/min (pomoćni ako je u opremi)

Brzina kretanja dizalice: 30 m/min

Brzina putovanja kolicima: 20 m/min

Radna dužnost: A4 (srednji rad, ~150 pokretanja/sat)

Kontrolirati: Gumb na privjesku, upravljač s 8 gumba

Snaga motora: dizalica 30kW, hod dizalice 2x5,5kW, kolica 2,2kW

NapajanjeNapon: 380V, 3 faze, 50Hz

Temperatura okoline: -20 stupnjeva do +40 stupnjeva

Relativna vlažnost: Manje od ili jednako 85%

1. Konstrukcija mosta (sustav dvostrukih nosača)

Glavni nosači

Zavarena kutija-čelična konstrukcija

Visoka krutost i sposobnost-nosivosti

Dizajniran za-teške i metalurške usluge

Platforme za održavanje

Staze, rukohvati i zaštitne ograde

Jednostavan pristup za pregled i održavanje

2. Završne grede

Zavarena čelična krajnja kolica

CNC{0}}obrađena sjedala kotača

Visok{0}}povezanost s glavnim nosačima

Opremljen odbojnicima i graničnim uređajima

3. Mehanizam za kretanje dizalice

Motori za kretanje dizalice

Reduktori zupčanika

Elektromagnetske ili hidrauličke kočnice

Setovi kotača (za pomicanje mostova)

4. Kolica (sustav kolica s vitlom)

Okvir kolica-za teške uvjete rada

Motor(i) za podizanje

Mjenjač i prijenosni sustav

Bubanj za žičano uže s vodilicom za uže

5. Mehanizam za podizanje

Žičana užad-visoke čvrstoće

Koloturnice i užnice

Više točaka podizanja za sinkrono podizanje

Dizajniran za glatki i stabilan rad

6. Uređaj za viseću gredu (greda za podizanje).

Kutija-tipa ili rešetka-viseća greda

Prilagođena duljina i struktura grede

Opremljen sa:

Kuke

Stezaljke

Slingovi

Balansiranje opterećenja i dizajn protiv-naginjanja

 

7. Električni sustav

Glavni električni upravljački ormar

Frekventni pretvarač (VFD) za regulaciju brzine

Sustav napajanja (sabirnica ili kabel)

Električne-komponente otporne na toplinu

 

8. Kontrolni sustav

Kabina operatera sa širokim vidnim poljem

Kontrola privjeska

Bežični daljinski upravljač (opcionalno)

PLC-sinkrona kontrola dizanja (opcionalno)

 

9. Sigurnosno-zaštitni uređaji

Ograničivač zaštite od preopterećenja

Gornji i donji krajnji prekidači podizanja

Putni granični prekidači

Sustav zaustavljanja u nuždi

Dvostruki sustav kočenja

10. Pomoćne komponente

Odbojnici i tračnice

Kabelski feston ili sustav vučnog lanca

Uzemljenje i zaštita od groma

Svjetla upozorenja i alarmi

Skica

Glavni tehnički

 

 

1. Idealno za dugačke i teške materijale

Dizajn viseće grede pružaravnomjerna raspodjela opterećenja

Sprječava savijanje, deformaciju ili klizanje dugih izradaka

Posebno pogodan za čelične ploče, ploče, gredice, cijevi i profile

2. Visoka nosivost i stabilnost

Struktura kutije s dvostrukim nosačima osiguravaizvrsna krutost

Podržava velike kapacitete dizanja i široke raspone

Stabilan rad čak i pod teškim-opterećenjima i neprekidnom uporabom

3. Sinkrono dizanje u više-točaka

Više točaka podizanja na visećoj gredi

Osiguravauravnoteženo podizanjei točno pozicioniranje

Smanjuje torzijsko naprezanje materijala i strukture dizalice

4. Dizajniran za metaluršku dužnost

Prikladno zaA6–A8 radnička klasa

Motori, kabeli i električne komponente-otporni na toplinu

Pouzdana izvedba na visokim-temperaturama i teškim okruženjima

5. Poboljšana sigurnosna izvedba

Sustav zaštite od preopterećenja

Dvostruki kočioni mehanizmi

Granični prekidači i uređaji za zaustavljanje u nuždi

Smanjuje rizik tijekom dizanja teškog i dugog-materijala

6. Glatko i precizno djelovanje

Kontrola pretvarača frekvencije (VFD) za podizanje i vožnju

Mali udar, smanjene vibracije i precizno pozicioniranje

Poboljšava učinkovitost rukovanja i štiti materijale

7. Fleksibilne mogućnosti upravljanja

Kabina operatera sa širokom preglednošću

Kontrola privjeska

Bežični daljinski upravljač (opcionalno)

8. Dug radni vijek i nisko održavanje

Visoko{0}}kvalitetna čelična struktura i komponente

Optimiziran dizajn smanjuje trošenje i zamor

Niski troškovi rada i održavanja

 

1. Čeličane i metalurška postrojenja

Rukovanje čeličnim pločama, trupcima i pločama

Valjaonice za punjenje i linije toplinske obrade

2. Radionice za proizvodnju ploča i profila

Prijevoz dugih čeličnih ploča i profila

Proizvodne linije za utovar i istovar

3. Pogoni za proizvodnju cijevi

Podizanje i postavljanje cijevi velikog-promjera

Sigurno rukovanje dugim cjevastim materijalima

4. Teška proizvodnja i izrada

Velike radionice čeličnih konstrukcija

Prostori za sklapanje teške opreme

5. Brodogradilišta i proizvodnja na moru

Rukovanje dugim čeličnim dijelovima i komponentama

Zone-premontaže i proizvodnje

6. Skladišna i logistička dvorišta

Slaganje i prijenos dugih materijala

Poboljšanje učinkovitosti rukovanja materijalom

 

TheMosna dizalica s dvostrukim nosačima tipa QLje ateška-metalurška dizalicadizajniran za podizanjedugi, teški i visokotemperaturni-materijali. Slijedi njegova izradastrogi standardi kontrole kvaliteteosigurativisoka čvrstoća, preciznost i sigurnost.

1. Potvrda projektnih zahtjeva i inženjerski dizajn

Potvrdite kapacitet dizanja, raspon, visinu dizanja i duljinu viseće grede

Potvrda radničke klase (A6–A8)

Proračun čvrstoće i zamora konstrukcija

Dizajn sinkronog podizanja-točaka

Konfiguracija električnog i sigurnosnog sustava

2. Odabir sirovina i inspekcija

Čelične ploče visoke čvrstoće (Q345B / Q355 / Q460)

Provjera certifikata za čelik

Ultrazvučno ispitivanje (UT) za glavne{0}}nosive ploče

Či-e pred tretmanom

3. CNC rezanje i priprema komponenti

CNC plazma ili plameno rezanje:

Ploče glavnog nosača

Završne grede

Komponente viseće grede

Koso rezanje za-zavarivanje punim prodorom

Kontrola dimenzija i označavanje

4. Izrada dvostrukih nosača

Kutijasti-sklop nosača pomoću preciznih šablona

Zavarivanje pod praškom za primarne zavare

CO₂ plin-zavarivanje za sekundarne strukture

Tretman za ublažavanje stresa

Korekcija nagnutosti i ravnosti

Pregled zavara (UT / MT)

5. Proizvodnja završne grede i pokretnog mehanizma dizalice

Zavarivanje i obrada krajnjih greda

CNC obrada sjedišta kotača

Ugradnja kotača, motora, reduktora i kočnica

Provjera poravnanja u tijeku

6. Sklop kolica i mehanizma za podizanje

Sklop kolica za-vitlo za teške uvjete rada

Ugradnja motora za dizanje, mjenjača i bubnjeva za žičanu užad

Montaža blokova remenica i grupa kuka

Postavljanje sustava podizanja-na više točaka

7. Izrada viseće grede (podizne grede).

Izrada okvira-tipa ili nosača-tipa viseće grede

Ugradnja kuka, stezaljki ili remena

Balansiranje opterećenja i podešavanje sinkronizacije

Probna montaža i pregled

8. Instalacija električnog i upravljačkog sustava

Montaža glavnog elektro ormara

Sustav pretvarača frekvencije (VFD).

PLC-sinkrona kontrola dizanja (opcionalno)

Ožičenje za okruženja visoke{0}}temperature

9. Instalacija sustava sigurnosne zaštite

Ograničivači preopterećenja

Gornji i donji krajnji prekidači podizanja

Putni granični prekidači

Uređaji za zaustavljanje u nuždi

Dvostruki sustav kočenja

10. Površinska obrada i bojanje

Pjeskarenje prema standardu Sa2.5

Temeljni premaz protiv- korozije

Epoksidni međusloj

Poliuretanski završni sloj-otporan na toplinu

11. Tvornička montaža i testiranje

Djelomična ili potpuna tvornička montaža

Bez{0}}funkcionalno testiranje

Ispitivanje statičkog opterećenja (125% nazivnog opterećenja)

Test dinamičkog opterećenja (110% nazivnog opterećenja)

Ispitivanje točnosti sinkronog dizanja

12. Pakiranje, isporuka i puštanje u rad na-licu mjesta

Modularna demontaža za transport

Ambalaža-otporna na vlagu za električne dijelove

Montaža i poravnanje na-licu mjesta

Završno puštanje u pogon i prijemno ispitivanje

Obuka operatera i primopredaja dokumentacije

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.