Qdy mostna dizalica

Zašto odabrati QDY za rudarstvo ugljena?

✔ Pravna usklađenost: Zadovoljava stroge sigurnosne propise za opasna područja.
✔ Ublažavanje rizika: Eliminira izvore paljenja u eksplozivnim atmosferama.
✔ Dugoročna -štednja: Smanjuje rizik od nezgoda i neplaniranih zastoja.

 

Usporedba sa standardnim dizalicama

Značajka	QDY dizalica	Standardna dizalica
Zaštita od eksplozije	Da (ATEX/IECEx)	Ne
Korištenje rudnika ugljena	Sigurno za zone metana/prašine	Zabranjeno u opasnim područjima
Održavanje	Zatvorene komponente, rjeđe	Viša frekvencija
trošak	Veći početni trošak	Niže, ali nesigurno za rudnike ugljena

 

Osnovne komponente: ležaj, mjenjač, ​​motor, pumpa

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Jamstvo: 1 godina

Težina (KG): 2000 kg

Video odlazna-provjera: Omogućeno

Izvješće o ispitivanju strojeva: priloženo

Dizajn: Dvostruka greda

Učinkovitost: visoka učinkovitost

Brzina rada: rad velikom brzinom

Stabilnost: funkcija protiv-ljuljanja

Boja: izborno

Izvor napajanja: 110V/220V/230V/380V/440V, prilagođen

Raspon:7,5-31,5m

 

 

TheQDY mostna dizalica-otporna na eksplozijusastoji se od specijaliziranih komponenti dizajniranih za siguran rad u opasnim okruženjima rudarstva ugljena. Evo detaljne analize njegovih ključnih komponenti:

 

1. Struktura mosta-otporna na eksploziju

Dvostruki sandučasti nosači(zavarena{0}}čelična konstrukcija za teške uvjete rada)

Zapaljiva krajnja kolicas materijalima kotača koji ne{0}}iskre

Puferi s anti-antistatičkim premazom(U skladu sa Zonom 1/21)

2. Mehanizam za podizanje u opasnom području

Ex d nezapaljivi motor za dizalicu(GB3836.2/ATEX certifikat)

Bubanj od žičane uže-otporan na iskrenjes posebnim podmazivanjem

Samosigurne granične sklopke(dvo-dizajn strujnog kruga)

Blok kuke koji ne{0}}iskri(snopovi od bakra-aluminijske legure)

3. Sustav kolica-otporan na eksploziju

Upravljački ormar pod tlakom(spriječava ulazak prašine)

Ex e motori kolica s povećanom sigurnošću

Četke za uzemljenjena svim pokretnim dijelovima

Posebne prirubnice od lake legure(otporan-na iskrenje)

4. Električni sustav opasnih lokacija

Samosigurni upravljački krug (<24V DC)

Ex d nezapaljive razvodne kutije

Anti{0}}statička viseća stanica(s mehaničkim e-stopom)

Frekvencijski pretvarač -otporan na eksploziju(za meki start)

5. Posebne sigurnosne komponente

Blokiranje detekcije metana(auto-isključivanje na 1% LEL)

Sustav za pražnjenje statičkog elektriciteta

Ulazi za kabele-nepropusni za prašinu(IP66 ocjena)

Senzori za nadzor temperaturena svim ležajevima

6. Sustav piste za rudnike ugljena

Pocinčane grede pistes dodatnom zaštitom od korozije

Stezaljke-otporne na eksploziju

Vodljivi spojevi tračnica(za pravilno uzemljenje)

Čistači-otporni na prašinu

.

7. Dodatni dodaci-specifični za ugljen

Grabilica-otporna na eksploziju(za rukovanje ugljenom)

ATEX-certificirana elektromagnetska dizalica

Sustav spreja-za suzbijanje prašine(za zone utovara)

Specifikacije kritičnih materijala

Materijali kućišta:Aluminijska legura (za-neiskrenje)

Izolacija kabela:XLPE s anti-statičkim premazom

Maziva:Ne{0}}zapaljiva sintetička mast

Boja:Vodljivi epoksidni premaz (površinska otpornost<1GΩ)

 

SKICA

Glavni tehnički

 

 

Ključne prednosti QDY mostnih dizalica u rudarstvu ugljena

1. Sigurnost-otporna na eksploziju

Certificirano za opasne zone: U skladu sATEX, IECEx i GB3836standardi za uporabu u okolišima s metanom (zona 1) i ugljenom prašinom (zona 21).

Spark-besplatan rad: Sve električne komponente (motori, kontrole, ožičenje) su svojstveno sigurne ili vatrootporne.

Statička kontrola: Sustavi uzemljenja i materijali koji ne{0}}iskre sprječavaju nakupljanje statičkog elektriciteta.

2. Teško-izvođenje

Visoki kapacitet: Ručke5–320 tona, idealno za ugljen, rudarsku opremu i strojeve.

Robusna konstrukcija: Ojačani čelični nosači saanti{0}}premazi od korozijeza vlažna, abrazivna okruženja.

3. Operativna učinkovitost

Automatizacija spremna: Integrira se s daljinskim upravljanjem ili PLC sustavima za automatizirano rukovanje ugljenom.

Nisko održavanje: Zatvoreni ležajevi i kućišta -otporna na prašinu smanjuju zastoje.

4. Poboljšane sigurnosne značajke

Detekcija metana: Automatsko-isključivanje ako koncentracija plina prijeđe sigurne granice.

Dvostruki sustav kočenja: Mehaničke + elektromagnetske kočnice za -sigurno držanje tereta.

Protiv-sudara: Senzori sprječavaju sukobe s drugom opremom u zakrčenim rudnicima.

 

1. Podzemno rudarenje

Rukovanje opremom: Pomiče teške strojeve (bušilice, transportne trake) u područjima -sklona metanu.

Transport ugljena: prenosi sirovi ugljen od mjesta vađenja do skladišta ili prerade.

2. Površinske operacije

Utovar/Istovar ugljena: Koristikante otporne-na eksplozijuza kamione, vagone ili brodove.

Upravljanje zalihama: Slaganje i prikupljanje ugljena na otvorenim dvorištima.

3. Postrojenja za preradu

Održavanje drobilice/perilice: Podiže i postavlja teške komponente tijekom popravaka.

Prašnjava okruženja: Sigurno radi u postrojenjima za pripremu ugljena (zona 22).

4. Podrška za opasne zone

Ventilacijske osovine: Instalirano u područjima s visokim koncentracijama plina/prašine.

Hitni odgovor: Koristi se za oporavak opreme u-zonama izloženim nezgodama.

 

 

1. Potvrda narudžbe i dizajn
Pregledajte zahtjeve kupaca (kapacitet, raspon, visina dizanja, okoliš).

Inženjerski tim razvija detaljne nacrte dizajna i 3D modele temeljene na FEM/DIN standardima.

Potvrdite tehničke specifikacije, materijale i raspored isporuke s klijentom.

Dobiti odobrenje klijenta za konačni dizajn.

2. Nabava materijala
Nabavite visoko{0}}kvalitetne čelične ploče, profile, motore, električne komponente i pribor.

Provjerite certifikate materijala (npr. stupanj čelika, specifikacije motora).

Pregledajte i pravilno skladištite sirovine kako biste spriječili oštećenja.

3. Proizvodnja čelika
Izrežite, oblikujte i obradite čelične ploče i profile za glavne nosače, krajnja kolica i okvire kolica pomoću CNC strojeva.

Zavarite komponente prema strogim postupcima zavarivanja (npr. MIG/MAG zavarivanje) s certificiranim zavarivačima.

Obavite ne{0}}destruktivna ispitivanja (NDT) kao što je ultrazvučna ili magnetska inspekcija čestica na zavarenim spojevima kako biste osigurali kvalitetu.

4. Sklop glavne grede
Sastavite dvostruke nosače s poprečnim gredama i ukrutima.

Precizno poravnajte i zavarite dijelove glavne grede.

Provedite dimenzionalne provjere kako biste zadovoljili konstrukcijske tolerancije.

Nanesite površinsku obradu (pjeskarenje i temeljni premaz).

5. Sastavljanje komponenti
Sastavite krajnja kolica, okvir kolica, mehanizam za podizanje (blok kuke, bubanj, žičano uže), motore, kočnice i mjenjače.

Postavite mehaničke komponente i testirajte pokretne dijelove radi glatkog rada.

6. Površinska obrada i bojanje
Očistite sve čelične površine (peskarenje).

Nanesite-industrijske premaze ili sustave boja visoke kvalitete, obično anti{1}}primer i završnu boju (obično RAL boje).

Dopustite pravilno sušenje i stvrdnjavanje kako biste osigurali trajnost.

7. Instalacija električnog ožičenja i upravljačkog sustava
Instalirajte motore, upravljačke ploče i električno ožičenje prema električnim shemama.

Montirajte upravljačke uređaje kao što su viseće kontrole, granični prekidači, alarmi i senzori.

Po potrebi integrirajte PLC ili VFD pogone.

Provedite testove otpornosti izolacije i kontinuiteta.

8. Početno testiranje i inspekcija kvalitete
Izvedite-probne vožnje bez opterećenja za podizanje, vožnju kolicima i vožnju mosta.

Provjerite sve sigurnosne uređaje (granične sklopke, zaštitu od preopterećenja, zaustavljanje u nuždi).

Pregledajte zavare, poravnanja i završnu obradu površine.

Dokumentirajte rezultate testa i ispravke.

9. Ispitivanje opterećenja
Provedite test opterećenja prema standardima FEM/ISO s ispitnim opterećenjem (obično 125% nazivnog kapaciteta).

Promatrajte ponašanje dizalice pod opterećenjem: podizanje, spuštanje, kretanje, kočnice.

Zabilježite rezultate i potvrdite završetak ispitivanja opterećenja.

10. Završna inspekcija i pakiranje
Provedite završni sveobuhvatni pregled.

Sigurno zapakirajte komponente dizalice za transport (osobito ako se isporučuju u dijelovima).

Pripremite svu dokumentaciju: priručnike, certifikate, izvješća o ispitivanju.

11. Isporuka i montaža
Transport dizalicom do mjesta kupca.

Pomozite ili nadzirite instalaciju i puštanje u pogon.

Pružite obuku rukovatelja i upute za održavanje.

12. Nakon-prodajne podrške
Nudi održavanje, nabavu rezervnih dijelova i tehničku podršku.

Pratite zadovoljstvo kupaca i učinak dizalice.

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.