Crant

 

Jedinica za gantrty (također poznata kao dizalica quay ili dizalica) je vrsta velike dizalice koja se koristi u priključnim terminalima za utovar i istovar spremnika s brodova. Ove dizalice obično su montirane na željeznicu i rade duž Quaysine-a kako bi se učinkovito nosili kontejnerski teret.

 

Ključne značajke dizalica Quay Gantry
Tipovi
Željeznički željeznički gantry dizalica (RMG QGC): kreće se fiksnim tračnicama duž pristaništa, nudeći visoku preciznost i stabilnost.
Gumena dizalica s gumama (RTG): Koristi se u kontejnerskim dvorištima, ali ne i obično na Quisidesu.

Tehničke specifikacije

Kapacitet dizanja: obično 40 - 100+ tona.
Outreach: Podesivo za različite veličine broda (npr. Panamax, Post-Panamax plovila).
Automatizacija: Neki modeli sadrže daljinski upravljač ili operacije koje podržavaju AI.

 

Usporedba s drugim lučkim dizalicama

Značajka	Crant	Gumastog gantryja (RTG)	STS mobilna lučka dizalica
Mobilnost	Željeznički (fiksni put)	Gumene gume (upotreba dvorišta)	Kotači (svestrani)
Kapacitet	40 - 100+ tone	30–50 tona	100 - 200+ tone
Automatizacija	Visoko (a-potpomognut)	Srednji (daljinski OPS)	Niska (ručna kontrola)
Najbolje za	Veliki brodovi kontejnera	Slaganje spremnika	Višenamjenska (skupna\/spremnici)

 

Ocijenjeni kapacitet utovara: 5 tona, 10 tona, 100 tona, prilagođeno, 16\/3,2 tona, 20\/5 tona, 32\/5 tona, 50\/10 tona

Maksimum Visina dizanja: 40m, prilagođeno

Raspon: zahtjevi 35m ili klijenta

Jamstvo: 1 godina

Težina (kg): 50000 kg

Komponente jezgre: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, tlačna posuda, zupčanik, pumpa

Kontrolni način: kabina, bežični daljinski upravljač ili prilagođen

 

 

1. Strukturne komponente
Bum (ručka za informiranje)
Prostire se preko broda kako bi podigao kontejnere.
Može se fiksirati ili zglobni (bum za zglobove) radi fleksibilnosti.
Gantry (glavni okvir)
Primarna potporna struktura montirana na tračnicama.
Uključuje noge koje se nalaze na kvotu (pristanište) i brodu.
Vrh (gornji okvir)
Gornji dio koji povezuje bum i gantry.
Kuće mehanizam putovanja kolica.
Portal (ispod strukture)
Omogućuje dizalici da se kreće duž tračnica na pristaništu.
Sadrži kotače, pogone i sustave kočenja.

 

 

2. Komponente dizanja i rukovanja
Sustav za kolica i dizalica
Kreće se duž procvata u spremnike za pozicioniranje.
Uključuje žičane konopce, snopove i raspršivač (uređaj za dizanje spremnika).
Spremnik (mehanizam Twistlock)
Pričvršćuje se na spremnike (20ft, 40ft, 45ft itd.).
Može se fiksirati, teleskopski ili rotirati za različite vrste spremnika.
Vitla i konopci
Električni ili hidraulički motori koji podižu\/snižavaju raširivač.
Čelični kabeli visoke čvrstoće za dizanje.

3. Sustavi za kretanje i pogon
Željeznički sustav
Kotači i motori koji pomiču dizalicu duž tlaka.
Koristi AC\/DC pogone za gladak rad.
Mehanizam bum -luffing
Prilagodi kut bum -a (za dizalice za lupanje).
Hidraulički cilindri ili žičane konopce upravljanja.
Sustav za proboj (ako je primjenjivo)
Omogućuje rotaciju za bolje pozicioniranje (uobičajeno u manjim dizalicama).

 

4. Sustavi napajanja i upravljanja
Električni ormarići i pogoni
Sadrži PLC -ove, VFD -ove (varijabilne frekvencijske pogone) i raspodjelu snage.
Kabina operatera
Smješten na dizalici radi ručne kontrole.
Opremljeni džojstikama, ekranima i sigurnosnim sustavima.
Automatizacija i daljinski upravljač
Napredne dizalice koriste AI, senzore i daljinski rad radi učinkovitosti.

 

5. Sigurnosne i pomoćne komponente
Sustavi protiv sudara
Laserski senzori i kamere za sprečavanje nesreća.
Anemometar i vjetroelektrane
Otkriva jake vjetrove i zaustavlja kretanje dizalica.
Uređaji za zaustavljanje i opterećenje u nuždi
Sprječava preopterećenje i osigurava siguran rad.
Sustavi rasvjete i upozorenja
LED svjetla i alarmi za noćne operacije.

.

6. Neobvezne i napredne značajke
Automatizirani raspršivač (sustav za automatsko druženje)
Koristi senzore za precizno postavljanje kontejnera.
Sustavi za oporavak energije
Regenerativno kočenje za uštedu snage.
Daljinsko nadgledanje (IoT-omogućen)
Dijagnostika u stvarnom vremenu i prediktivno održavanje.

 

 

SKICA

 

 

 

 

Tvrtke za gantre (koje se nazivaju i dizalice broda do obale ili dizalice) ključne su u modernim lukama zbog njihove učinkovitosti, snage i prilagodljivosti. Evo njihovih ključnih prednosti:

1. Visoka učinkovitost i brzina
Mogu se nositi s 20 - 50+ kontejneri na sat, smanjujući vrijeme preokreta broda.
Automatizirani modeli dodatno povećavaju brzinu s pozicioniranjem koje podržava A od A-a.
2. Teški kapacitet za podizanje
Tipično 40-100+ tona, sposobni za rukovanje ultra velikim brodovima kontejnera (ULCS).
Neki modeli podižu dvostruko naslonjene posude za brže operacije.
3. Prilagodljivost različitim plovilima
Podesiva duljina nosača (do 72 m dosega) za smještaj Panamaxa, post-panamaxa i megamax brodova.
Teleskopski rasipači prilagođavaju se 20ft, 40ft, 45ft, pa čak i hladnjaci.
4. Preciznost i automatizacija
Laserski sustavi osiguravaju precizno postavljanje spremnika.
Daljinski kontrolirane i potpuno automatizirane verzije smanjuju ljudsku pogrešku.
5. trajnost i dugi radni život
Izgrađena čelikom visoke čvrstoće kako bi izdržala oštra morska okruženja.
Prevlaci otporni na koroziju produžuju životni vijek ({25+ godina s održavanjem).
6. Energetska učinkovitost
Regenerativno kočenje oporavlja energiju tijekom spuštanja.
Električni modeli (vs. dizel) smanjuju ugljični otisak.
7. Sigurnosne značajke
Sustavi protiv spore sprječavaju ljuljanje opterećenja.
Senzori vjetra i automatsko isključivanje u ekstremnim vremenima.
Izbjegavanje sudara s radarima i kamerama.

Primjene ručnih dizalica Quay
1. Spremnici (primarna upotreba)
Umetanje\/istovar standardnih i prevelikih spremnika s brodova.
Rukovanje spremnicima za reefer (hladnjački teret).
2. Rukovanje s velikim brojem tereta (specijalizirani modeli)
Opremljeni grabežom ili kantama za ugljen, žito ili rudu.
3. Intermodalni prijevoz
Prenošenje kontejnera izravno na kamione, vlakove ili dvorišne dizalice (RTGS\/ASC).
4. Vojne i strateške luke
Koristi se u mornarima za brzo raspoređivanje opreme.
5. Automatizirani i pametni portovi
Ključna oprema u potpuno automatiziranim lukama (npr. Šangaj Yangshan, Rotterdam).
Integrirano s terminalnim operativnim sustavima (TOS) za praćenje u stvarnom vremenu.
6. Omogućivanje katastrofa i operacije u hitnim slučajevima
Brzo istovarite zalihe tijekom humanitarnih misija.

 

 

1. Dizajn i inženjering

Detaljni inženjering: Razvijte detaljne inženjerske crteže i specifikacije, uključujući glavnu gredu, podizanje, kolica, krajnje kočije i druge komponente.

Simulacija i modeliranje: Koristite računalno dizajnirane (CAD) i simulacijske alate za modeliranje performansi dizalice i optimizaciju njegovog dizajna.

2. Odabir materijala

Specifikacije materijala: Odaberite visokokvalitetne materijale koji udovoljavaju zahtjevima za čvrstoćom, trajnosti i otpornošću topline. Uobičajeni materijali uključuju čelik visoke čvrstoće, legure i specijalizirane premaze.

Nabava: Izvorni materijali odobrenih dobavljača, osiguravajući da ispunjavaju potrebne standarde kvalitete i certificiranja.

3. Izrada komponenata

Rezanje i oblikovanje: Izrezati i oblikovati sirovine u potrebne komponente, poput greda, stupova i nosača. To može uključivati ​​procese poput rezanja plazme, rezanja lasera i obrade. To uključuje zavarivanje glavne zrake, krajnje kočije i ostale dijelove koji nose opterećenje.

4. Skupština

Pod-sastavljanje: Sastavite pojedinačne komponente, poput sustava za podizanje, kolica i krajnjih kolica, u pod-sasvale. To uključuje spojenje dijelova i osiguravanje pravilnog poravnanja. Glavni montaža: Kombinirajte pod-sazrele za izgradnju kompletne strukture dizalica. To uključuje montiranje dizalice i kolica na glavnu gredu, pričvršćivanje krajnjih kolima i ugradnju upravljačkih sustava.

5. Integracija sustava

Električni sustavi: Ugradite električne komponente, uključujući motore, upravljačke ploče, ožičenje i senzore. Osigurajte da su električni sustavi dizalice pravilno integrirani i testirani.

Upravljački sustavi: implementirajte i konfigurirajte upravljačke sustave, poput programabilnih logičkih kontrolera (PLC), daljinskih upravljača i sigurnosnih uređaja. Provjerite da li upravljački sustavi ispravno funkcioniraju i kalibriraju.

6. Osiguranje testiranja i kvalitete

Preoperacijsko testiranje: Provedite preoperativne testove kako biste provjerili funkcionalnost dizalice, uključujući ispitivanje opterećenja, operativno ispitivanje mehanizama za dizanje i putovanja i provjere upravljačkog sustava.

Sigurnosno ispitivanje: Provjerite da li sigurnosne značajke, poput graničnih prekidača, alarmi i zaustavljanja u nuždi, rade ispravno i ispunjavaju sigurnosne standarde.

Pregled: izvršite detaljan pregled strukture i komponenti dizalice kako biste osigurali poštivanje specifikacija dizajna i standarda kvalitete.

7. Konačna podešavanja i umjeravanje

Fino podešavanje: napravite sve potrebne prilagodbe kako biste optimizirali performanse dizalice i osigurali nesmetan rad. To može uključivati ​​senzore za umjeravanje, podešavanje kontrola i fino podešavanje sustava za dizanje.

Dokumentacija: Pripremite i pregledajte dokumentaciju, uključujući priručnike za rad, vodiče za održavanje i sigurnosne upute.

8. Dostava i instalacija

Transport: Dogovorite se za transport dizalice na mjesto ugradnje, osiguravajući da se ona rješava i otprema kako bi se spriječila oštećenja.

Instalacija: Nadgledajte instalaciju dizalice u postrojenje kupca, uključujući montažu, usklađivanje i povezivanje s izvorima napajanja i upravljačkim sustavima.

Obuka: Osigurajte obuku operatera i osoblja za održavanje kako bi se osiguralo da su upoznati s radnim i sigurnosnim postupcima dizalice.

9. Puštanje u rad i primopredaj

Puštanje u pogon: Provedite konačne testove puštanja u rad kako bi se provjerilo radi li dizalica pravilno u stvarnim uvjetima i ispunjava specifikacije performansi.

Handover: Službeno predajte dizalicu kupcu, pružajući svu potrebnu dokumentaciju, uključujući potvrde o usklađenosti, jamstvene informacije i raspored održavanja.

 

 

 

Inspekcija materijala

Pregled kvalitete: Na kupljenim sirovinama provodi se stroga inspekcija kvalitete kako bi se osiguralo da ispunjavaju dizajnerske zahtjeve i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenja.

Rezanje i formiranje

Rezanje od čelika: Koristite rezanje plazme, rezanje lasera ili rezanje plamena i druge tehnologije za rezanje čelika prema veličini dizajna.

FORMING PROIZVODNJA: Oblikujte čeličnu ploču kroz savijanje, valjanje, zavarivanje i ostale procese za proizvodnju glavnog snopa, krajnjeg snopa i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Komponentno zavarivanje: Izrezani i formirani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Pregled zavarivanja: Koristite nerazorna tehnologija ispitivanja (poput ultrazvučnog ispitivanja, radiografskog ispitivanja) kako biste pregledali zavare kako biste osigurali da nema pukotina ili drugih oštećenja.

Obrada

Precizna obrada: Precizna obrada vrši se na ključnim komponentama dizalice, poput setova kotača, sjedala za ležajeve, remenica itd. Kako bi se osigurala njihova dimenzijska točnost i kvaliteta površine.

Sklop cijelog stroja

Opća skupština: Na temelju prethodnog sastavljanja provodi se cjelokupni sastavljanje dizalice, uključujući konačnu ugradnju glavne zrake, krajnje snop, mehanizam za podizanje, mehanizam za hodanje itd.

Puštanje u pogon i testiranje

U dinamičkim uvjetima testira se radna performansa dizalice, uključujući testiranje dizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Provjerena je ukupna veličina sastavljenog mosta dizalica kako bi se osiguralo da sve dimenzije ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

Tretman prskanja i antikorozije

Uklanjanje hrđe na površini: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pješčanu ploču, kiselo itd. Primer prskanje: prskanje antikorozijskog temeljnog premaza na tretiranoj površini kako bi se spriječilo metalnu oksidaciju i koroziju. Prskanje u boji gornjeg premaza: prskajte gornji premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako bi se dizalici pružili zaštitni i ukrasni učinak. Označavanje: Nakon prskanja označite podatke o identifikaciji dizalice u skladu sa specifikacijama, poput modela, nazivnog opterećenja, itd.

Tvornica i instalacija

Pakiranje i prijevoz

Zaštita pakiranja: Zaštitno pakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Aranžman za prijevoz: Prema uvjetima veličine opreme i transporta, odaberite odgovarajuću metodu prijevoza za prijevoz dizalice na kupčevo mjesto.

Prihvaćanje i dostava

Prihvaćanje kupca

Prihvaćanje na licu mjesta: Kupac provodi prihvaćanje dizalice na licu mjesta prema zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio performanse i kvalitetu opreme.

Ispravljanje problema: Ako se nađu bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora ispraviti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti ispunjava zahtjeve kupca. Obuka za isporuku i upotrebu: Proizvođač obično obučava kupčeve operatore kako bi osigurao da mogu ispravno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: Quay gantry dizalica, Kina Quay gantry proizvođači dizalica, dobavljači, tvornica