MG Typy portalne dizalice

 

Zašto odabrati portalnu dizalicu tipa MG?

✔ Dizanje-teških tereta (200T+)s visokom stabilnošću.
✔ Prilagodljiv za teška okruženja(morsko, visoko-temperaturno, eksplozivno).
✔ Glatki, automatizirani rad(VFD + PLC kontrola).
✔ Niži životni troškovinego pokretne dizalice.

 

Portalne dizalice tipa MGidealni su zateško{0}}industrijsko podizanje(5–200+ tona) s visokom stabilnošću i pouzdanošću. Obično se koriste ubrodogradnja, elektrane, čeličane i građevinarstvozbog njihovihdvo-snaga nosača i prilagodljive značajke.

 

Prednosti portalnih dizalica tipa MG

✔ Visoka nosivost(do 200T+).
✔ Čvrst dvo{0}}dizajn nosačaza te-upotrebu.
✔ Glatko i precizno kretanje(VFD-kontroliran).
✔ Prilagodljiv raspon, visina i brzina dizanja.
✔ Manje održavanjeu usporedbi s pokretnim dizalicama.
✔ Prikladno za unutarnju i vanjsku upotrebu(s otpornošću na vremenske uvjete).

 

Usporedba: MG naspram drugih portalnih dizalica

Značajka	Vrsta MG(Dvostruki-nosač)	Portal s jednim-gredom	Umor-od gume (RTG)
Maksimalni kapacitet	Sve do500T+	Sve do20T(obično)	Sve do100T
Raspon raspona	10–35m+	5–25m	Podesiva
Mobilnost	Postavljen-na tračnicu	Postavljen-na tračnicu	Gumeni kotači (mobilni)
trošak	Viša (za-teška opterećenja)	Niži (laki-rad)	Najviša (korištenje luke)
Najbolje za	Tvornice, brodogradilišta	Radionice, skladišta	Luke, kontejnerska dvorišta

 

Kapacitet dizanja: 30 metričkih tona (30.000 kg)
Raspon: 10m–35m (prilagodljivo)
Visina dizanja: 6m–20m (podesiva)
Vrsta dizalice: Dvostruki-nosač s električnom dizalicom od žičane užadi (QD-tip)
Putni sustav: motoriziran (vođen-tračnicom ili s-gumom)
Vrsta kotača: Čelični kotači (za tračnice) / Pneumatske gume (upotreba na podu)
Upravljački sustav: upravlja-kabinom ili daljinskim upravljanjem
Napajanje: 380V/50Hz (3-fazno)
Konstrukcijski čelik: Q345B (visoka-čvrstoća) s premazom-otpornim na koroziju

Evo detaljne analizeKomponente portalne dizalice tipa MG, slijedeći kineske standarde (JB/T 5663) za dvo-gredne električne portalne dizalice:

 

1. Glavne strukturne komponente

A. Konstrukcija mosta

Glavni nosači (2x)- Zavarena kutija-konstrukcija (standardna) ili rešetkasti dizajn

Završne grede- Povežite nosače s integriranim pogonskim mehanizmima

Dijagonalno ukrućenje- Pruža strukturnu krutost protiv torzije

 

 

B. Sklopovi nogu

Krute noge- Fiksna veza sa završnim gredama (najčešće)

Fleksibilne noge- Zglobni spoj za kompenzaciju toplinskog širenja

Poprečne grede- Spojite noge na razini tla radi stabilnosti

C. Sustav uzletno-sletne staze

Tračnice za kran(QU70/QU80/QU100/QU120)

Stezaljke za tračnice- Sigurnosni uređaji protiv-podizanja

Međuspremnici- Kraj--zaštite putovanja

 

2. Mehanički sustavi

A. Mehanizam za podizanje

Glavna dizalica(standardne konfiguracije):

Kapacitet 200t: Obično koristi 2x 100t dizalica u tandemu

Bubanj od žičane užadi- Više-dizajn namotaja

Reduktor- Planetarni mjenjač serije QJS

Kočnice- hidraulički potisnici serije YWZ5

B. Sustav kolica

Okvir kolica- Zavarena konstrukcija-za teške uvjete rada

Putni kotači- Kovani čelik, obično 4-8 kotača

Sustav protiv-košenja- Sprječava hodanje račića

C. Sustav kretanja dizalice

Pogonske jedinice- Obično se pokreće 1/2 kotača

Grupe kotača- Uravnoteženi sklopovi okretnih postolja

Strojevi za čišćenje tračnica- Čišćenje krhotina

3. Električni sustavi

A. Napajanje

Klizni kabelski sustav(kolekcionar serije CMC)

Sustav sabirnica(za dizalice velikog raspona)

Kabelski koluti(za vanjsku primjenu)

B. Kontrolni sustav

Glavna upravljačka ploča- Obično Siemens ili Schneider komponente

Pogoni promjenjive frekvencije(VFD za sve pokrete)

PLC- Za zahtjeve napredne kontrole

C. Operatorska sučelja

Stanica za privjesak- Vodootpornost IP65

Radio daljinski upravljač(neobavezno)

Kontrola kabine- ISO-certificirana kabina operatera

.

4. Sigurnosne komponente

komponenta	Funkcija
Ograničivač opterećenja	Tip CJK-10 s prekidom od 110%.
Granični prekidači	Serija LX10-11 za sve pokrete
Protu-sudar	Laser/ultrazvuk za područja s više-dizalica
Anemometar	Za vanjske dizalice (visine veće od ili jednake 20 m)
Zaustavljanje u nuždi	Gljivasti gumbi na svim kontrolama

5. Posebne konfiguracije

Sklopovi kuka za kutlače- Za metalurške primjene

Paketi-otporni na eksploziju- Za opasna područja

Zaštita od korozije- Posebni premazi za morsku okolinu

Sustavi grijanja- Za rad u hladnoj klimi

SKICA

Glavni tehnički

 

1. Visoka nosivost i stabilnost

Raspon kapaciteta:5–500+ tona (česti su modeli od 200 tona).

Dvo-dizajn nosačapruža vrhunsku čvrstoću u usporedbi s dizalicama s jednim-gredom.

Čvrsta-čelična konstrukcija(Q345B/Q235B) za dugoročnu-trajnost.

2. Prilagodljive konfiguracije

Podesivi raspon (10–35m+)i visine dizanja (6–30m+).

Opcije montirane-na tračnice (MG) ili-na gume (RTG).dostupan.

Posebne varijante:Modeli otporni-na eksploziju, visoke-temperature i{2}}koroziju.

3. Glatko i precizno djelovanje

Pogoni promjenjive frekvencije (VFD)osigurati-kretanje bez trzaja.

PLC-kontrolirana automatizacijaza precizno pozicioniranje tereta.

Dvostruki-sustavi dizalice(npr. glavno + 32pomoćno dizalo od 200T).

4. Energetska učinkovitost i nisko održavanje

Regenerativno kočenjesmanjuje potrošnju energije.

Zatvoreni mjenjači i automatsko podmazivanjeminimizirati trošenje.

Manje pokretnih dijelovanego pokretne dizalice → manji troškovi održavanja.

5. Poboljšane sigurnosne značajke

Ograničivač preopterećenja(isključuje snagu na 110% kapaciteta).

Sustavi protiv -ljuljanja i izbjegavanja sudara.

Zaustavljanje u nuždi (E-stop) + anemometar(za vanjsku upotrebu).

 

1. Teška industrija i čeličana

Rukovanječelični koturi, lonci i odljevci.

Koristi se uvaljaonice, ljevaonice i kovačnice.

2. Brodogradnja i suhi dokovi

Podizanjebrodske trupove, motore i velike komponente.

Uobičajeni ubrodogradilišta za popravak brodova i brodogradnja.

3. Elektrane i energetski sektor

Instaliranjeturbine, generatori i transformatori.

Koristi se uhidroelektrane, nuklearne i termoelektrane.

4. Luke i logistika

Utovar/istovarteški kontejneri, rasuti teret.

Gumene-varijante (RTG).za kontejnerska dvorišta.

5. Izgradnja i infrastruktura

Podizanjesegmenti mostova, predgotovljeni beton i čelične rešetke.

Koristi se uprojekti tunela, brana i željeznica.

6. Rudarstvo i nafta/plin

Kretanjebušilice, tlačne posude i rudarska oprema.

Raspoređen udvorišta za proizvodnju morskih platformi.

 

 

1. Dizajn i planiranje

Analiza potražnje: Prema potrebama kupaca i scenarijima korištenja, provodi se detaljna analiza potražnje kako bi se odredile specifikacije, opterećenje, raspon, visina dizanja itd. dizalice.

Inženjerski dizajn: Inženjeri koriste CAD i drugi softver za projektiranje za izvođenje detaljnog dizajna, uključujući strukturne, mehaničke, električne i druge aspekte kako bi osigurali da dizajn zadovoljava relevantne standarde i specifikacije.

2. Nabava materijala

Odabir materijala: Odaberite odgovarajući čelik, motore, upravljačke sustave i druge komponente prema zahtjevima dizajna.

Provjera dobavljača: Provjera dobavljača materijala i komponenti kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost materijala.

3. Prerada i proizvodnja

Rezanje i oblikovanje: Rezanje, zavarivanje, savijanje i drugi postupci na čeliku za oblikovanje glavnih greda, krajnjih greda i drugih strukturnih komponenti.

Strojna obrada: Precizna strojna obrada ključnih komponenti, kao što su tokarenje, glodanje, bušenje itd., kako bi se osiguralo da veličina i točnost zadovoljavaju zahtjeve dizajna.

Površinska obrada: metalne dijelove -otporne na prskanje, pocinčavanje ili zaštitu od hrđe radi poboljšanja otpornosti na koroziju i estetike.

4. Montaža

Sklop komponenti: Sastavite glavnu gredu, krajnju gredu, kolica, mehanizam za podizanje i druge komponente kako biste formirali potpunu strukturu dizalice.

Instalacija električnog sustava: Instalirajte električnu opremu kao što su motori, upravljački ormarići, senzori, granični prekidači itd. kako biste osigurali normalan rad električnog sustava.

5. Otklanjanje pogrešaka i testiranje

Preliminarno otklanjanje grešaka: Izvršite preliminarno otklanjanje grešaka dizalice kako biste provjerili koordinaciju i rad svake komponente.

Test opterećenja: Provedite test opterećenja kako biste osigurali sigurnost i stabilnost dizalice pod nazivnim opterećenjem i testirajte funkcije sigurnosnih uređaja kao što su zaštita od preopterećenja i granični prekidači.

Test performansi: Testirajte pokazatelje performansi dizalice kao što su brzina dizanja, brzina kretanja, učinak kočenja itd. kako biste bili sigurni da ispunjavaju zahtjeve dizajna.

6. Provjera kvalitete

Inspekcija kvalitete: Provedite sveobuhvatnu inspekciju kvalitete dizalice, uključujući izgled, veličinu, performanse itd., kako biste osigurali usklađenost s relevantnim standardima.

Procjena sigurnosti: Provedite procjenu sigurnosti kako biste osigurali normalan rad svih sigurnosnih uređaja i sustava.

7. Dostava i montaža

Pakiranje i transport: Zapakirajte kvalificirane dizalice i pripremite ih za transport do mjesta kupca.

Instalacija na-licu mjesta: Izvršite instalaciju na-licu mjesta u skladu sa zahtjevima korisnika, uključujući osnovnu proizvodnju i otklanjanje grešaka u opremi.

Obuka i primopredaja: Obučite operatere kako biste osigurali da ovladaju metodama rada i sigurnosnim mjerama opreza opreme i dovrše posao primopredaje.

 

 

 

 

 

 

 

Inspekcija materijala

Inspekcija kvalitete: Stroga kontrola kvalitete provodi se na kupljenim sirovinama kako bi se osiguralo da zadovoljavaju zahtjeve dizajna i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenje.

Rezanje i oblikovanje

Rezanje čelika: Koristite rezanje plazmom, lasersko rezanje ili rezanje plamenom i druge tehnologije za rezanje čelika u skladu s veličinom nacrta.

Obrada oblikovanja: Oblikujte čeličnu ploču savijanjem, valjanjem, zavarivanjem i drugim postupcima za proizvodnju glavne grede, krajnje grede i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Zavarivanje komponenti: izrezani i oblikovani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja mora biti strogo kontroliran kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Provjera zavara: Koristite tehnologiju ispitivanja bez razaranja (kao što je ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje) da pregledate zavare kako biste osigurali da nema pukotina ili drugih nedostataka.

Strojna obrada

Precizna strojna obrada: Precizna strojna obrada izvodi se na ključnim komponentama dizalice, kao što su setovi kotača, sjedišta ležaja, remenice, itd., kako bi se osigurala njihova točnost dimenzija i kvaliteta površine.

Montaža cijelog stroja

Opća montaža: Na temelju pred-montaže provodi se cjelokupna montaža dizalice, uključujući konačnu montažu glavne grede, krajnje grede, mehanizma za podizanje, hodajućeg mehanizma itd.

Puštanje u pogon i ispitivanje

Pod dinamičkim uvjetima ispituje se radna izvedba dizalice, uključujući ispitivanje podizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Ukupna veličina sastavljene mosne dizalice provjerava se kako bi se osiguralo da sve dimenzije zadovoljavaju projektne zahtjeve.

Prskanje i anti{0}}korozivna obrada

Površinska obrada Uklanjanje hrđe: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pjeskarenje, dekapiranje, itd. Nanošenje temeljnog premaza: Raspršite temeljni premaz protiv -korozije na tretiranu površinu kako biste spriječili oksidaciju metala i koroziju. Nanošenje završnog premaza Nanošenje u boji: raspršite završni premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako biste dizalici dali zaštitni i dekorativni učinak. Označavanje: Nakon raspršivanja označite identifikacijske podatke dizalice u skladu sa specifikacijama, kao što su model, nazivno opterećenje itd.

Tvornica i montaža

Pakiranje i transport

Zaštita pakiranja: Zaštitno zapakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Organizacija prijevoza: U skladu s veličinom opreme i uvjetima prijevoza, odaberite odgovarajući način prijevoza za prijevoz dizalice do kupčeve lokacije.

Prijem i isporuka

Prihvaćanje kupaca

Prihvat na-licu mjesta: Kupac obavlja-prihvat dizalice na mjestu u skladu sa zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio učinkovitost i kvalitetu opreme.

Otklanjanje problema: Ako se otkriju bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora otkloniti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti zadovoljava zahtjeve kupca. Isporuka i uporaba Radna obuka: Proizvođač obično obučava kupčeve operatere kako bi osigurao da mogu pravilno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: mg typy portalne dizalice, Kina mg typy portalne dizalice proizvođači, dobavljači, tvornica