Portalna dizalica tipa Mg

 

Ključne značajke portalnih dizalica tipa MG-

Konstrukcija dvo-greda: Pruža veću čvrstoću i stabilnost u usporedbi s dizalicama s jednim-gredom.

Visoka nosivost: Obično se kreće od5 tona do preko 500 tona, ovisno o dizajnu.

Dugi raspon: Može pokriti10m do 50m ili više, što ga čini prikladnim za široka radna područja.

Svestrani pokret: Može putovati duž zemaljskih tračnica ili uzdignutih pista.

Prilagodljiv: Dostupan u različitim konfiguracijama (fiksna visina, podesivi raspon, vanjska/unutarnja uporaba).

 

Vrste portalnih dizalica tipa MG-

Tip	Opis	Prijave
Montaža-na standardnu ​​tračnicu	Kreće se po fiksnim tračnicama.	Tvornice, čeličane, luke.
Umor-od gume (RTG)	Koristi gumene gume umjesto tračnica.	Pretovar kontejnera, logistička dvorišta.
Polu{0}}Gantry	Jedna strana na tračnicama, druga na zemlji.	Radionice s ograničenim prostorom.
Podesivi portal	Raspon/visina se može mijenjati.	Gradilišta, brodogradilišta.
Prijenosni portal	Lagan, pomičan.	Male radionice, održavanje.

 

Standardni raspon: 5 tona – 500 tona (prilagođeni dizajni mogu premašiti 1000 tona)

Radnička klasa: A5, A6 ili A7 (ovisno o učestalosti korištenja)

Tipični raspon: 10m – 50m (podesivo za potrebe korisnika)

Opcije proširenog raspona: Do 100m+ za posebne primjene (npr. brodogradilišta)

Standard: 6m – 30m (može se prilagoditi)

Visina ispod kuke: Podesivo na temelju visine nosača

Napon: 380V/415V, 50Hz (ili 480V, 60Hz za neke regije)

Priključak za napajanje: Festoon sustav / vodične šipke / kabelski kotur

Kontrolni napon: 24V/36V (sigurnosno niski napon)

Pritisak kotača: 10 – 50 tona po kotaču (ovisi o kapacitetu dizalice)

Radna temp.: -20 stupnjeva do +50 stupnjeva (posebni premazi dostupni za ekstremne uvjete)

 

A Portalna dizalica tipa MG-(također poznat kao advo-gredni portalni kran) je-teška oprema za dizanje koja se obično koristi u industriji, lukama i na gradilištima. Sastoji se od nekoliko ključnih komponenti koje rade zajedno kako bi osigurale glatko i učinkovito rukovanje materijalom. Ispod su glavne komponente portalne dizalice tipa MG-:

1. Glavni nosač (nosač mosta)

Primarna nosiva -konstrukcija koja se proteže preko širine dizalice.

Obično izrađen od zavarenog čelika (kuti-tipa ili rešetkaste strukture) za veliku čvrstoću.

Podržava mehanizam dizalice i kolica.

2. Krajnji nosači (noge)

Vertikalni oslonci na oba kraja glavnog nosača.

Opremljen kotačima ili gusjenicama za kretanje duž piste.

Može biti fiksna ili podesiva po visini (ovisno o izvedbi).

 

3. Sustav dizalica i kolica

Električna dizalica: Mehanizam za podizanje (lančana dizalica ili dizalica sa žičanom užadi) za okomito rukovanje teretom.

Kolica: Pomiče se vodoravno duž glavnog nosača za postavljanje tereta.

Uključuje motor, mjenjač, ​​bubanj, kočnice i blok kuke.

 

4. Ograde piste

Čelične tračnice postavljene na tlo ili povišenu konstrukciju za kretanje dizalice.

Osigurava glatko kretanje portalne dizalice.

5. Kotači i putni pogoni

Kotači pričvršćeni na krajnja kolica za kretanje.

Pokreću ga električni motori s mjenjačem za kontroliranu vožnju.

6. Električni sustav

Upravljačka ploča: Upravlja operacijama dizalice (dizanje, kretanje kolica, kretanje portala).

Granični prekidači: Spriječite prekomjerno -hodanje dizalice i kolica.

Napajanje: Obično koristi festoon sustav, kabelske kolute ili vodiče.

7. Sigurnosni uređaji

Ograničivač preopterećenja: Sprječava podizanje iznad nazivnog kapaciteta.

Sustav protiv-sudara: Koristi se kada više dizalica radi u istom području.

Međuspremnik i krajnja zaustavljanja: Apsorbira udar na granicama hoda.

Gumb za zaustavljanje u nuždi: Za trenutačno isključivanje.

.

8. Kabina ili daljinski upravljač

Kabina operatera: Pruža upravljačku stanicu za operatera dizalice (opcija).

Radio daljinski upravljač: Omogućuje bežični rad za fleksibilnost.

9. Dodatna oprema

Svjetla dizalice: Za vidljivost u-uvjetima slabog osvjetljenja.

Sustav vaganja: Mjeri težinu tereta.

Uređaji otporni na vjetar: Za vanjsku primjenu.

SKICA

Glavni tehnički

 

Portalne dizalice MG-tipa (dvo-gred) široko su poželjne u teškoj industriji zbog svojihrobusna konstrukcija, velika nosivost i svestranost. Evo njihovih ključnih prednosti:

1. Veća nosivost

Podržava5 do 500+ tona, što ih čini idealnim za-dizanje teških tereta (npr. čeličnih kotura, strojeva, dijelova broda).

Stabilniji od dizalica s jednim-gredom (LD-tipa) zbogpodrška za dvo-zraku.

2. Veći raspon i visina dizanja

Širi rasponi (10m–50m+)pokrivaju velika radna područja (npr. brodogradilišta, čeličane).

Veća visina dizanja (do 30m+)za slaganje ili rukovanje visokim teretom.

3. Poboljšana stabilnost i izdržljivost

Dvostruki nosači smanjuju progib, osiguravajući sigurnije podizanje teških tereta.

Pojačana čelična konstrukcija (Q345B/Q235B) za dugoročnu-izdržljivost.

4. Prilagodljive konfiguracije

Podesivi rasponi, visine i vrste tračnica (fiksne, gumene-uvučene ili polu-portal).

Mogućnosti zaunutarnja/vanjska uporaba, uključujućidizajn otporan na-vjetar i koroziju.

5. Preciznost i kontrola

Pogon varijabilne frekvencije (VFD)omogućuje glatko ubrzanje/usporavanje.

Te-tehnologija protiv ljuljanjaza precizno pozicioniranje tereta.

Daljinski upravljač ili kabina-za fleksibilnost.

6. Sigurnosne značajke

Zaštita od preopterećenja, krajnji prekidači, kočnice za slučaj opasnosti i sustavi protiv-sudara.

U skladu sISO, FEM i OSHA sigurnosni standardi.

7. Niži dugoročni-troškovi

Duži vijek trajanjanego dizalice s jednim-gredom zbog konstrukcije za teške-opterećenja.

Smanjeno održavanjes visoko{0}}kvalitetnim komponentama.

 

Portalne dizalice tipa MG- koriste se u industrijama koje zahtijevajudizanje teških tereta, široka pokrivenost i visoka preciznost:

1. Industrija čelika i metala

Rukovanječelični koluti, ploče, odljevci i kalupi.

Utovar/istovar uvaljaonice i ljevaonice.

2. Luke i brodogradilišta

Kretanjekontejneri, dijelovi broda i teški tereti.

Koristi se usuhi dokoviza brodogradnju i popravke.

3. Elektrane

Instaliranjeturbine, generatori i transformatori.

Održavanjekotlovi i teška oprema.

4. Željeznica i zrakoplovstvo

Podizanjelokomotive, željeznička vozila i komponente zrakoplova.

Skupština odvelike konstrukcijske dijelove.

5. Građevinarstvo i teško strojarstvo

Podizanjemontažne betonske grede, segmenti mostova.

Rukovanjeteške strojeve na gradilištima.

6. Skladištenje i logistika

Kretanjevelika industrijska oprema i rasuti materijali.

Koristi se uteška skladišta i teretni terminali.

7. Rudarstvo i nafta/plin

Prijevozoprema za bušenje, cijevi i rudarski strojevi.

Održavanjeteški industrijski moduli.

 

 

1. Dizajn i planiranje

Analiza potražnje: Prema potrebama kupaca i scenarijima korištenja, provodi se detaljna analiza potražnje kako bi se odredile specifikacije, opterećenje, raspon, visina dizanja itd. dizalice.

Inženjerski dizajn: Inženjeri koriste CAD i drugi softver za projektiranje za izvođenje detaljnog dizajna, uključujući strukturne, mehaničke, električne i druge aspekte kako bi osigurali da dizajn zadovoljava relevantne standarde i specifikacije.

2. Nabava materijala

Odabir materijala: Odaberite odgovarajući čelik, motore, upravljačke sustave i druge komponente prema zahtjevima dizajna.

Provjera dobavljača: Provjera dobavljača materijala i komponenti kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost materijala.

3. Prerada i proizvodnja

Rezanje i oblikovanje: Rezanje, zavarivanje, savijanje i drugi postupci na čeliku za oblikovanje glavnih greda, krajnjih greda i drugih strukturnih komponenti.

Strojna obrada: Precizna strojna obrada ključnih komponenti, kao što su tokarenje, glodanje, bušenje itd., kako bi se osiguralo da veličina i točnost zadovoljavaju zahtjeve dizajna.

Površinska obrada: metalne dijelove -otporne na prskanje, pocinčavanje ili zaštitu od hrđe radi poboljšanja otpornosti na koroziju i estetike.

4. Montaža

Sklop komponenti: Sastavite glavnu gredu, krajnju gredu, kolica, mehanizam za podizanje i druge komponente kako biste formirali potpunu strukturu dizalice.

Instalacija električnog sustava: Instalirajte električnu opremu kao što su motori, upravljački ormarići, senzori, granični prekidači itd. kako biste osigurali normalan rad električnog sustava.

5. Otklanjanje pogrešaka i testiranje

Preliminarno otklanjanje grešaka: Izvršite preliminarno otklanjanje grešaka dizalice kako biste provjerili koordinaciju i rad svake komponente.

Test opterećenja: Provedite test opterećenja kako biste osigurali sigurnost i stabilnost dizalice pod nazivnim opterećenjem i testirajte funkcije sigurnosnih uređaja kao što su zaštita od preopterećenja i granični prekidači.

Ispitivanje učinkovitosti: Ispitajte pokazatelje učinkovitosti dizalice kao što su brzina dizanja, brzina kretanja, učinak kočenja itd. kako biste bili sigurni da ispunjavaju zahtjeve dizajna.

6. Provjera kvalitete

Inspekcija kvalitete: Provedite sveobuhvatnu inspekciju kvalitete dizalice, uključujući izgled, veličinu, performanse itd., kako biste osigurali sukladnost s relevantnim standardima.

Procjena sigurnosti: Provedite procjenu sigurnosti kako biste osigurali normalan rad svih sigurnosnih uređaja i sustava.

7. Dostava i montaža

Pakiranje i transport: Zapakirajte kvalificirane dizalice i pripremite ih za transport do mjesta kupca.

Instalacija na-licu mjesta: Izvršite instalaciju na-licu mjesta u skladu sa zahtjevima korisnika, uključujući osnovnu proizvodnju i otklanjanje grešaka u opremi.

Obuka i primopredaja: Obučite operatere kako biste osigurali da ovladaju metodama rada i sigurnosnim mjerama opreza opreme i dovrše posao primopredaje.

 

 

 

 

 

 

 

Inspekcija materijala

Inspekcija kvalitete: Stroga kontrola kvalitete provodi se na kupljenim sirovinama kako bi se osiguralo da zadovoljavaju zahtjeve dizajna i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenje.

Rezanje i oblikovanje

Rezanje čelika: Koristite rezanje plazmom, lasersko rezanje ili rezanje plamenom i druge tehnologije za rezanje čelika u skladu s veličinom nacrta.

Obrada oblikovanja: Oblikujte čeličnu ploču savijanjem, valjanjem, zavarivanjem i drugim postupcima za proizvodnju glavne grede, krajnje grede i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Zavarivanje komponenti: izrezani i oblikovani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja mora biti strogo kontroliran kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Provjera zavara: Koristite tehnologiju ispitivanja bez razaranja (kao što je ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje) da pregledate zavare kako biste osigurali da nema pukotina ili drugih nedostataka.

Strojna obrada

Precizna strojna obrada: Precizna strojna obrada izvodi se na ključnim komponentama dizalice, kao što su setovi kotača, sjedišta ležaja, remenice, itd., kako bi se osigurala njihova točnost dimenzija i kvaliteta površine.

Montaža cijelog stroja

Opća montaža: Na temelju pred-montaže provodi se cjelokupna montaža dizalice, uključujući konačnu montažu glavne grede, krajnje grede, mehanizma za podizanje, hodajućeg mehanizma itd.

Puštanje u pogon i ispitivanje

Pod dinamičkim uvjetima ispituje se radna izvedba dizalice, uključujući ispitivanje podizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Ukupna veličina sastavljene mosne dizalice provjerava se kako bi se osiguralo da sve dimenzije zadovoljavaju projektne zahtjeve.

Prskanje i anti{0}}korozivna obrada

Površinska obrada Uklanjanje hrđe: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pjeskarenje, dekapiranje, itd. Nanošenje temeljnog premaza: Raspršite temeljni premaz protiv -korozije na tretiranu površinu kako biste spriječili oksidaciju metala i koroziju. Nanošenje završnog premaza Nanošenje u boji: raspršite završni premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako biste dizalici dali zaštitni i dekorativni učinak. Označavanje: Nakon raspršivanja označite identifikacijske podatke dizalice u skladu sa specifikacijama, kao što su model, nazivno opterećenje itd.

Tvornica i montaža

Pakiranje i transport

Zaštita pakiranja: Zaštitno zapakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Organizacija prijevoza: U skladu s veličinom opreme i uvjetima prijevoza, odaberite odgovarajući način prijevoza za prijevoz dizalice do kupčeve lokacije.

Prijem i isporuka

Prihvaćanje kupaca

Prihvat na-licu mjesta: Kupac obavlja-prihvat dizalice na mjestu u skladu sa zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio učinkovitost i kvalitetu opreme.

Otklanjanje problema: Ako se otkriju bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora otkloniti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti zadovoljava zahtjeve kupca. Isporuka i uporaba Radna obuka: Proizvođač obično obučava kupčeve operatere kako bi osigurao da mogu pravilno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: portalna dizalica tipa mg, Kina portalna dizalica tipa mg, proizvođači, dobavljači, tvornica