Dizalica s grabicom

 

 

Mosna dizalica s dvostrukom gredom s hvataljkom je učinkovita oprema za dizanje posebno dizajnirana za rukovanje i utovar i istovar rasutih materijala, rudače i drugih teških predmeta. Ima stabilnu strukturu i fleksibilan rad te se široko koristi u metalurgiji, građevinarstvu, lukama, rudarstvu i drugim industrijama.

Ova dizalica ima strukturu s dvostrukom gredom, koja povećava nosivost i stabilnost, te je pogodna za rukovanje teškim predmetima. Opremljen raznim vrstama grabilica (električnih ili hidrauličkih), može učinkovito grabiti, podizati i postavljati materijale. I hodajuća kolica i cijeli stroj mogu se kretati po stazi kako bi se postigao širok raspon operacija. Može se odabrati zemaljska kontrola ili bežični daljinski upravljač, koji je jednostavan i siguran za rukovanje.

3) Mosna dizalica s dvostrukom gredom tipa hvataljke pokreće bubanj kroz električni motor za podizanje ili spuštanje hvataljke. Otvaranje i zatvaranje hvataljke obično pokreće hidraulički cilindar ili motor. Kolica se kreću po glavnoj gredi kako bi se postigao vodoravni prijenos materijala. Kolica uglavnom pokreće motor, a brzina je podesiva. Dizalica se može kretati duž staze kako bi se proširio radni raspon.

 

Jamstvo: 2 godine

Težina (KG): 5000 kg

Značajka: mosna dizalica

Stanje: Novo

Raspon:10,5~31,5m

Putovanje kolica:40-50m/min

Visina dizanja: 12m 16m 30m

Radni sustav: A7-A8

Izvor napajanja: 3 faze 380V 50Hz

 

 

 

1.Dugo svjetlo

Glavna greda dvogredne mosne dizalice s hvataljkom važan je dio njezine strukture i uglavnom je odgovorna za nošenje težine i tereta dizalice. Evo nekoliko ključnih točaka o glavnom snopu:

1) Materijal

I-greda ili H-greda visoke čvrstoće obično se koristi kako bi se osigurala dovoljna nosivost i krutost.

2) Dizajn

Dizajn glavne grede uzima u obzir raspodjelu opterećenja, čvrstoću na savijanje i torzijsku krutost kako bi se postigla optimalna izvedba i sigurnost.

3) Raspon

Raspon glavne grede obično se prilagođava prema potrebama radnog mjesta, općenito između 10 i 40 metara.

4) Instalacija

Glavna greda pričvršćena je na okvir dizalice pomoću potporne strukture kako bi se osigurala ukupna stabilnost i sigurnost.

5) Održavanje

Redovito provjeravajte dijelove za zavarivanje i spojne točke glavne grede kako biste bili sigurni da nema pukotina ili oštećenja kako biste produžili životni vijek opreme.

Sustav podizanja

1) Motor: Omogućuje snagu, obično asinkroni motor, koji može ostvariti kretanje dizalice podizanja i spuštanja.

2) Reduktor: Smanjuje veliku brzinu rotacije motora i pretvara je u malu brzinu, visok zakretni moment pogodan za podizanje.

3) Bubanj: Koristi se za namatanje i otpuštanje žičane užadi za podizanje, a teret se podiže i spušta rotacijom bubnja.

4) Žičano uže: povezuje grabilicu i bubanj, odgovorno za nošenje i prijenos težine teškog predmeta.

5) Grabilica: Radni dio dizalice, koji može stezati i transportirati materijale, obično se sastoji od dvije ili više kandži, pogodan za različite vrste materijala.

Sustav kočenja: Osigurava sigurnost tereta prilikom zaustavljanja, obično pomoću elektromagnetskih ili mehaničkih kočnica.

3.Krajkočija

1) Mosna dizalica s dvostrukim gredama je vrsta opreme za dizanje koja se naširoko koristi u industrijskom području, posebno u okruženju gdje je potrebno rukovati rasutim materijalima. Dizajn ove dizalice omogućuje utovar, istovar i prijevoz robe učinkovito i sigurno u različitim okruženjima. Kao važan dio dizalice, krajnja greda je odgovorna za osiguranje stabilnog rada i sigurnog rada cijelog stroja.

Završna greda uglavnom se sastoji od protutorzijskih kutijastih profila i punog skupa pokretnih naprava. Ovaj dizajn ne samo da povećava strukturnu čvrstoću završne grede, već također poboljšava njenu nosivost, omogućujući joj da se prilagodi različitim zahtjevima opterećenja. Završna greda je kompaktne veličine i ima modularni dizajn. Može se fleksibilno konfigurirati prema različitim zahtjevima opterećenja kako bi se prilagodio različitim radnim okruženjima i uvjetima opterećenja.

 

 

4. Mehanizam za kretanje dizalice

1) Mehanizam za pokretanje dizalice uglavnom se sastoji od pogonske jedinice, prijenosnog vratila, kotača i kočionog sustava. Ove komponente rade zajedno kako bi omogućile glatko bočno kretanje dizalice po postavljenoj stazi, čime se proširuje radni raspon i poboljšava učinkovitost i fleksibilnost rukovanja materijalom.

2) Pogonska jedinica obično koristi motor s reduktorom za prijenos snage na kotače kroz prijenosnu osovinu za pogon cijele dizalice da se kreće po stazi. Ovaj dizajn ne samo da osigurava dovoljnu pogonsku snagu, već također kontrolira brzinu kretanja dizalice podešavanjem brzine motora.

3) Dizajn pokretačkog mehanizma dizalice fokusiran je na visoku učinkovitost i stabilnost, što može osigurati sigurnost rada uz osiguravanje brzog kretanja. Na primjer, korištenje napredne pogonske tehnologije tri u jednom, odnosno integriranog dizajna pogonske jedinice, prijenosnog uređaja i kočionog sustava, ne samo da pojednostavljuje strukturu, već također poboljšava brzinu odziva i pouzdanost.

4) Suvremeni mehanizmi za pokretanje dizalice opremljeni su inteligentnim sustavima upravljanja kao što su PLC i pretvarači frekvencije, koji mogu točno kontrolirati pokretanje, rad i zaustavljanje dizalice, te se automatski prilagođavaju kada je potrebno kako bi se prilagodili različitim radnim uvjetima i zahtjevima okoline.

 

5. Mehanizam za kretanje kolica

1) Osnovna struktura i funkcija:

Mehanizam za upravljanje kolicima uglavnom uključuje motor za podizanje, motor za vožnju, prijenosni uređaj, kotače i kočni sustav. Ove komponente rade zajedno kako bi omogućile vodoravno kretanje kolica po mostu, čime se obavlja precizno rukovanje materijalom u manjem radnom području.

Motor za podizanje je odgovoran za pokretanje podizanja i spuštanja grajfera, dok motor za pokretanje kontrolira horizontalno kretanje kolica na mostu. Ovaj dizajn omogućuje kolicima da se kreću i okomito i vodoravno, uvelike poboljšavajući njihovu operativnu fleksibilnost i učinkovitost.

2) Tehničke značajke i prednosti:

Usvojena je pogonska tehnologija tri u jednom, odnosno pogonska jedinica, prijenosni uređaj i kočioni sustav integrirani su zajedno, što ne samo da pojednostavljuje strukturu, već i poboljšava brzinu odziva i pouzdanost sustava.

Dizajn kolica omogućuje vožnju po različitim tračnicama kako bi se prilagodio različitim radnim okruženjima i zahtjevima. U isto vrijeme, inteligentni upravljački sustav opremljen PLC-om i pretvaračem može postići preciznu kontrolu brzine i prilagodbu položaja kako bi se zadovoljile potrebe složenih operacija.

 

6.Kotač dizalice

1) Prednosti:

Izrađen od materijala visoke čvrstoće, kao što je visokokvalitetni čelik, kako bi se osigurala dovoljna nosivost i otpornost na habanje. Ovaj dizajn omogućuje kotaču da zadrži dobre performanse čak i pod dugotrajnim radom pod velikim opterećenjem.

Dizajn kotača uzima u obzir različita radna okruženja, kao što je razlika između unutarnje i vanjske uporabe te je li potrebna navlaka za kišu. Ova fleksibilnost omogućuje prilagodbu mosne dizalice s dvostrukom gredom tipa hvataljke različitim industrijskim scenarijima.

2) Održavanje sigurnosti:

Uz osnovnu mehaničku čvrstoću, kotač je također opremljen sigurnosnim uređajima kao što su sustav kočenja i granični prekidač za sprječavanje nesreća. Ovi uređaji mogu brzo zaustaviti okretanje kotača u hitnim slučajevima kako bi osigurali siguran rad.

Redovito održavanje je neophodno kako bi se osigurala pouzdanost kotača i produžio njegov vijek trajanja. To uključuje provjeru statusa podmazivanja ležajeva, pravovremenu zamjenu istrošenih dijelova i održavanje naplatka kotača čistim i u dobrom stanju.

7.Kuka dizalice

1) Struktura kuke: Kuka je obično izrađena od čelika visoke čvrstoće i dizajnirana je da izdrži teška opterećenja dok ima određeni stupanj elastičnosti i žilavosti kako bi se spriječilo lomljenje pri preopterećenju.

2) Motorni pogon: Motor dizalice pokreće bubanj kroz reduktor, a žičano uže namotano na bubanj povezano je s kukom. Pokretanje i zaustavljanje motora kontrolira podizanje i spuštanje kuke.

3) Spajanje žlice za hvatanje: Kuka je povezana s kantom za hvatanje, a žlica za hvatanje se otvara i zatvara pod kontrolom motora pod vodstvom kuke. Kada kašika za hvatanje steže materijale, podizanjem i spuštanjem kuke može se podići kašika za hvatanje na potrebnu visinu.

4) Kontrolni sustav: Kontrolni sustav opremljen dizalicom (obično daljinski upravljač ili kontrola kontrolne sobe) može točno kontrolirati kretanje kuke kako bi se osigurala sigurnost i učinkovitost hvatanja i otpuštanja materijala.

Sigurnosni uređaj: Kako bi se spriječio slučajni pad, kuka je obično opremljena sigurnosnom bravom kako bi se osiguralo da grabilica slučajno ne padne tijekom rada.

Motor

1) Tip: Obično se koriste trofazni asinkroni motori zbog njihove jednostavne strukture, visoke pouzdanosti i prikladnosti za dugotrajan rad.

2) Odabir snage: Snaga motora određena je prema projektiranom opterećenju i učestalosti korištenja dizalice kako bi se osigurao nesmetan rad pod punim opterećenjem.

3) Način pogona: Motor je spojen na bubanj preko reduktora, koji pretvara veliku brzinu rotacije motora u rotaciju niske brzine, velikog momenta za podizanje kuke i hvataljke.

4) Upravljački sustav: Moderni motori dizalica obično su opremljeni frekvencijskim pretvaračima, koji omogućuju preciznu kontrolu brzine motora, postižu glatko podizanje i spuštanje i smanjuju udarna opterećenja.

5) Rasipanje topline i zaštita: Motor je obično opremljen uređajima za rasipanje topline i funkcijama zaštite od preopterećenja kako bi se spriječila šteta uzrokovana pregrijavanjem i preopterećenjem.

Održavanje: Redovito provjeravajte izolaciju, ulje za podmazivanje i sustav hlađenja motora kako biste bili sigurni da radi u optimalnim uvjetima.

.

Zvučni i svjetlosni alarmni sustav i krajnji prekidač

1) Zvučni i svjetlosni alarmni sustav

Funkcija i važnost: Zvučni i svjetlosni alarmni sustav promptno upozorava operatera na potencijalne opasnosti ili nenormalan status opreme emitiranjem zvučnih i svjetlosnih signala. Ova trenutna povratna informacija neophodna je za sprječavanje nezgoda, posebno na radnim mjestima sa slabom vidljivošću ili u bučnim okruženjima.

Tehničke značajke: Moderni zvučni i svjetlosni alarmi dizajnirani su s naprednim integriranim krugovima, sa snažnim sposobnostima protiv smetnji i stabilnim radnim performansama. Kućište mu je obično izrađeno od čeličnog ploča s niskim udjelom ugljika i tretirano sprejom uvezene boje, koja je i izdržljiva i izdašna.

2) Granični prekidač

Osnovni sastav i funkcija: Granična sklopka je sklopka koja se koristi za kontrolu položaja kretanja mehanizma. Kada dizalica dođe do postavljenog položaja, granični prekidač će se aktivirati, prekinuti napajanje ili promijeniti strujni krug, čime će se zaustaviti daljnje kretanje mehanizma.

Tip i primjena: Uobičajeni granični prekidači uključuju tip teškog čekića, tip s vatrom i tip s pritisnom pločom. Na primjer, ograničivač visine pužnog zupčanika postiže preciznu kontrolu putem kombinacije pužnog zupčanika, što je prikladno za prilike koje zahtijevaju delikatan rad.

10. Sigurnosni uređaji

1) Ograničivač visine

Funkcija i važnost: Ograničivač visine koristi se za sprječavanje mehanizma za podizanje da prekorači unaprijed postavljenu granicu visine prilikom podizanja tereta, čime se izbjegavaju premotavanje i nezgode sudara. Ovaj je uređaj neophodan za siguran rad dizalice u okomitom smjeru.

2) Uređaj protiv sudara

Funkcija i način izvedbe: Uređaj protiv sudara služi za sprječavanje sudara dizalice s drugim objektima tijekom horizontalnog kretanja. Ovo uključuje odbojnike, graničnike itd. instalirane na kolicima ili pokretnom mehanizmu kolica.

3) Uređaj za kočenje

Osnovna funkcija: Kočioni uređaj jedno je od važnih sigurnosnih jamstava dizalice. Može brzo zaustaviti rad dizalice u hitnim slučajevima i spriječiti daljnju opasnost uzrokovanu inercijom.

4) Zvučni i svjetlosni alarmni sustav

Funkcija i važnost: Zvučni i svjetlosni alarmni sustav promptno upozorava operatera na potencijalne opasnosti ili nenormalan status opreme emitiranjem zvučnih i svjetlosnih signala. Ova trenutna povratna informacija neophodna je za sprječavanje nesreća.

5) Održavanje i pregled

Redovito održavanje: Kako bi se osigurala pouzdanost ovih sigurnosnih uređaja, redovito održavanje i pregled su neophodni. To uključuje ispitivanje osjetljivosti alarmnog sustava, provjeru točnosti graničnog prekidača i pravovremenu zamjenu istrošenih dijelova.

11. Način upravljanja

1) Metoda upravljanja s tla: Operater izravno kontrolira kretanje dizalice pomoću joysticka ili gumba na tlu. Ova je metoda jednostavna i intuitivna te je prikladna za jednostavne zadatke dizanja. Operater može promatrati proces dizanja u stvarnom vremenu, što je zgodno za prilagodbu operativne strategije i poboljšanje učinkovitosti rada.

2) Metoda upravljanja kabinom: Operater se nalazi u kabini na dizalici i upravlja različitim funkcijama dizalice putem kontrolnog uređaja. Ova metoda pruža bolje vidno polje i radno okruženje te je prikladna za složene zadatke dizanja. Kabina je obično opremljena udobnim sjedalima, klima uređajem i drugim sadržajima, što poboljšava radno okruženje i udobnost operatera.

3) Metoda daljinskog upravljanja: Kretanje dizalice se daljinski upravlja pomoću bežičnog daljinskog upravljača. Ova metoda omogućuje operateru da radi dalje od dizalice i prikladna je za opasna ili nepristupačna radna okruženja. Metoda daljinskog upravljanja ima značajke visoke fleksibilnosti i dobre sigurnosti, te se naširoko koristi u raznim složenim i opasnim zadacima dizanja.

4) Automatizacija i inteligentna kontrola: Automatizacija i inteligentna kontrola dizalice ostvaruje se integracijom naprednih senzora, kontrolnih sustava i algoritama. Ova metoda može automatski dovršiti zadatak dizanja, smanjiti ručnu intervenciju i poboljšati radnu učinkovitost i sigurnost.

5) Umrežena kontrola: Povežite više dizalica kroz mrežu kako biste postigli centraliziranu kontrolu i zajednički rad. Ova je metoda prikladna za velike inženjerske projekte i scenarije koji zahtijevaju zajednički rad više strojeva. Umreženo upravljanje može poboljšati radnu učinkovitost i sigurnost te smanjiti mogućnost pogrešnog rada i nezgoda.

12.Skica

Glavni tehnički

 

 

Čvrsta i izdržljiva: mosna dizalica s dvostrukim gredama s hvataljkom izrađena je od visokokvalitetnog čelika, koji osigurava snagu i izdržljivost opreme. Ovaj odabir materijala znači da oprema može održavati dobre performanse čak i pod dugotrajnim radom pod velikim opterećenjem, smanjujući troškove održavanja i zastoje.

Visoka učinkovitost: putem optimiziranog dizajna i naprednih proizvodnih procesa, dizalica može postići učinkovite operacije rukovanja materijalom. Na primjer, upotreba laserski potpomognute tehnologije mjerenja visine može točnije locirati teret, čime se poboljšava radna učinkovitost.

Fleksibilan i promjenjiv: Dizalica je opremljena operativnim sustavom na daljinsko upravljanje, koji operaterima omogućuje kontrolu kretanja dizalice na sigurnoj udaljenosti, što ne samo da poboljšava sigurnost, već i povećava radnu fleksibilnost.

Snažna prilagodljivost: Bilo da se radi o unutarnjem ili vanjskom okruženju, mosna dizalica s dvostrukim nosačima može se prilagoditi različitim radnim okruženjima. Za prilike u kojima se treba koristiti na otvorenom, mogu se dodati i uređaji kao što su kišne navlake za prilagodbu nepovoljnim vremenskim uvjetima.

Sveobuhvatna sigurnosna zaštita: Kako bi se osigurala sigurnost tijekom rada, dizalica je opremljena raznim sigurnosnim uređajima, kao što su granični prekidači, uređaji za zaštitu od preopterećenja i tipke za hitno zaustavljanje. Ovi uređaji mogu prekinuti napajanje ili oglasiti alarm na vrijeme u nenormalnim okolnostima, učinkovito sprječavajući nesreće.

6) Pouzdan upravljački sustav: električni upravljački sustav usvaja PLC kontrolu, koja ima karakteristike visokog stupnja automatizacije i jednostavnog rada. Ovaj sustav upravljanja ne samo da poboljšava točnost i pouzdanost rada, već također smanjuje rizike uzrokovane greškama u radu.

 

 

Elektrana: U elektranama se za utovar i istovar rasutih materijala kao što su ugljen i vapnenac koriste grabljive mosne dizalice s dvostrukim gredama. Ti su materijali obično u velikim količinama i zahtijevaju učinkovitu i pouzdanu opremu za rukovanje i skladištenje.

Teretno dvorište: U teretnom dvorištu, ova se dizalica koristi za utovar i istovar raznih rasutih roba kao što su žitarice, gnojiva, itd. Zbog raznolikog radnog okruženja teretnog dvorišta, fleksibilnost i učinkovitost mosne dizalice s dvostrukim gredama čine idealan je izbor.

Radionica: U radionici proizvodne industrije ova se dizalica koristi za premještanje sirovina ili gotovih proizvoda. Na primjer, u procesu proizvodnje cementa, koristi se za premještanje sirovina kao što su vapnenac i mineralni prah.

Pristanište: Na lučkom se terminalu za utovar i istovar rasutih tereta poput željezne rudače i ugljena na brodove koriste grabljive dvoslojne mosne dizalice. Okruženje pristaništa zahtijeva da se oprema prilagodi različitim vremenskim uvjetima, a vodootporan dizajn ove dizalice ispunjava taj zahtjev.

Metalurška industrija: U metalurškoj industriji ova se dizalica koristi za premještanje teških predmeta poput rude i koksa. Radno okruženje metalurške industrije obično je surovo, a robusnost ove dizalice osigurava njegovu pouzdanost u takvim okruženjima.

Građevinska industrija: Na gradilištima se ova dizalica koristi za transport građevinskih materijala kao što su pijesak, šljunak i cement. Građevinska industrija ima visoke zahtjeve za učinkovitost i sigurnost rukovanja materijalom, a radne performanse i sigurnosne mjere ove dizalice mogu ispuniti te zahtjeve.

7) Industrija nafte i plina: U industriji nafte i plina ova se dizalica koristi za prijevoz opreme i materijala za bušenje. Ova industrija ima izuzetno visoke zahtjeve za preciznošću i pouzdanošću opreme, a upravljački sustav visokih performansi ove dizalice može ispuniti te zahtjeve.

 

 

1) Faza dizajna: Prije početka dizajna, proizvođač će provesti istraživanje tržišta kako bi razumio potrebe korisnika i trendove razvoja industrije. Prema rezultatima istraživanja tržišta formulirani su detaljni tehnički zahtjevi, uključujući ključne parametre kao što su težina dizanja, raspon i visina dizanja. Dovršite projektne nacrte dizalice, uključujući konstrukcijske nacrte, električne nacrte itd., kako biste osigurali da je svaka komponenta točno izračunata i isplanirana.

2) Priprema materijala: Odaberite odgovarajuće materijale kao što su visokokvalitetni čelik, motori, kabeli itd. u skladu sa zahtjevima dizajna. Kvaliteta i izvedba materijala izravno će utjecati na trajnost i sigurnost dizalice. Izrežite i oblikujte odabrane materijale prema projektnim crtežima kako biste ih pripremili za kasniju montažu.

3) Proizvodnja komponenti: Uključuje proizvodnju glavnih nosivih konstrukcija kao što su glavne grede, završne grede i kolica. Ove komponente obično koriste tehnologiju zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća i stabilnost strukture. Neke precizne komponente su strojno obrađene, kao što su sjedišta ležajeva, zupčanici itd., kako bi se zadovoljile specifične zahtjeve veličine i oblika.

4) Proces montaže: Sastavite proizvedene komponente prema nacrtima dizajna. Instalirajte električni upravljački sustav, uključujući motore, kabele, upravljačke ormare itd. Pouzdanost električnog sustava izravno je povezana sa sigurnošću rada i učinkovitošću dizalice.

5) Inspekcija kvalitete: Izvršite preliminarnu inspekciju tijekom sastavljanja kako biste osigurali da svaka komponenta zadovoljava zahtjeve dizajna. Nakon što je montaža dovršena, provodi se sveobuhvatna inspekcija kvalitete, uključujući ispitivanje opterećenja, radna ispitivanja itd., kako bi se osigurala ukupna izvedba i sigurnost dizalice.

6) Obrada površine: Obojite metalnu strukturu kako biste poboljšali njezinu otpornost na koroziju i estetiku. Proces bojanja mora biti strogo kontroliran kako bi se osiguralo da je premaz jednoličan i ima jaku adheziju. Postavite potrebne sigurnosne znakove i upute za rad na dizalicu kako biste podsjetili operatere da obrate pozornost na sigurnost.

7) Pakiranje i transport: U skladu s veličinom i načinom transporta dizalice, provodi se odgovarajuće pakiranje kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta. Organizirajte prikladne transportne alate za dostavu dizalice na mjesto koje odredi kupac.

8) Instalacija na licu mjesta: Instalirajte i otklonite greške na dizalici na mjestu kupca kako biste osigurali da može normalno raditi. Omogućite kupcima potrebnu obuku za rukovanje i tehničku podršku kako biste bili sigurni da dizalicu mogu koristiti ispravno i sigurno.

 

 

 

 

 

 

 

Inspekcija materijala

Inspekcija kvalitete: Stroga kontrola kvalitete provodi se na kupljenim sirovinama kako bi se osiguralo da zadovoljavaju zahtjeve dizajna i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenje.

Rezanje i oblikovanje

Rezanje čelika: Koristite rezanje plazmom, lasersko rezanje ili rezanje plamenom i druge tehnologije za rezanje čelika u skladu s veličinom nacrta.

Obrada oblikovanja: Oblikujte čeličnu ploču savijanjem, valjanjem, zavarivanjem i drugim postupcima za proizvodnju glavne grede, krajnje grede i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Zavarivanje komponenti: izrezani i oblikovani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja mora biti strogo kontroliran kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Provjera zavara: Upotrijebite tehnologiju ispitivanja bez razaranja (kao što je ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje) za pregled zavara kako biste bili sigurni da nema pukotina ili drugih nedostataka.

Strojna obrada

Precizna strojna obrada: Precizna strojna obrada izvodi se na ključnim komponentama dizalice, kao što su setovi kotača, sjedišta ležaja, remenice, itd., kako bi se osigurala njihova točnost dimenzija i kvaliteta površine.

Montaža cijelog stroja

Opća montaža: Na temelju predmontaže provodi se cjelokupna montaža dizalice, uključujući konačnu montažu glavne grede, krajnje grede, mehanizma za podizanje, hodajućeg mehanizma itd.

Puštanje u pogon i ispitivanje

Pod dinamičkim uvjetima ispituje se radna izvedba dizalice, uključujući ispitivanje podizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Ukupna veličina sastavljene mosne dizalice provjerava se kako bi se osiguralo da sve dimenzije zadovoljavaju projektne zahtjeve.

Prskanje i antikorozivna obrada

Površinska obrada Uklanjanje hrđe: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pjeskarenje, dekapiranje, itd. Nanošenje temeljnog premaza: Raspršite temeljni premaz protiv korozije na tretiranu površinu kako biste spriječili oksidaciju metala i koroziju. Nanošenje završnog premaza Nanošenje u boji: raspršite završni premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako biste dizalici dali zaštitni i dekorativni učinak. Označavanje: Nakon raspršivanja označite identifikacijske podatke dizalice u skladu sa specifikacijama, kao što su model, nazivno opterećenje itd.

Tvornica i montaža

Pakiranje i transport

Zaštita pakiranja: Zaštitno zapakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Organizacija prijevoza: U skladu s veličinom opreme i uvjetima prijevoza, odaberite odgovarajući način prijevoza za prijevoz dizalice do kupčeve lokacije.

Prijem i isporuka

Prihvaćanje kupaca

Prijem na licu mjesta: Kupac obavlja prijem dizalice na licu mjesta u skladu sa zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio učinkovitost i kvalitetu opreme.

Otklanjanje problema: Ako se otkriju bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora otkloniti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti zadovoljava zahtjeve kupca. Isporuka i uporaba Radna obuka: Proizvođač obično obučava kupčeve operatere kako bi osigurao da mogu pravilno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: dizalica s hvataljkom, Kina dizalica s hvataljkom proizvođači, dobavljači, tvornica