Rešetkasta vanjska portalna dizalica Tip vitla Kolica Žičano uže Portalna dizalica s jednim nosačem

Ključne karakteristike:

Učvršćena vanjska portalna dizalica:

Glavna horizontalna greda konstruirana je kao akrovište(kostur od trokutastih jedinica), pružajući veliku čvrstoću uz smanjenu težinu u usporedbi s čvrstim kutijastim nosačem.

Nudi dobru krutost i nosivost-opterećenja uz minimalnu upotrebu materijala.

Struktura portala:

Poduprt s dvije noge (bilo fiksne ili podesive visine) koje se pokreću na tračnicama ili kotačima.

Može bitipolu{0}}portal(jedna noga poduprta građevinskom konstrukcijom) ilipuni portal(obje noge na tlu-poduprte).

Mehanizam za podizanje:

Obično uključuje električnu dizalicu ili lančani blok koji se pomiče duž nosača pomoću kolica.

Može biti ručni, električni ili hidraulički, ovisno o primjeni.

Mogućnosti mobilnosti:

Portal fiksne-visine:Za postojane visine dizanja.

Podesivi portal-visine:Omogućuje fleksibilnost u različitim radnim okruženjima.

Postavljen-na šinu:Kreće se po fiksnim stazama za precizno pozicioniranje.

Postavljen-na kotač (mobilno):Po potrebi se može premjestiti.

 

Usporedba s drugim portalnim dizalicama

Značajka	Jednostruki rešetkasti nosač	Dvostruki nosač	Kutijasti nosač
Nosivost	Srednje (1-50T)	Visoko (5-500T)	Srednje-Visoko
trošak	Niska	visoko	Umjereno
Težina	Svjetlo	Teška	Teška
Potreban prostor za glavu	Niska	visoko	srednje
Najbolje za	Radionice, Gradnja	Teške industrije	Precizna dizala-velikog kapaciteta

 

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Jamstvo: 2 godine

Težina (KG): 60000 kg

Video odlazna-provjera: Omogućeno

Izvješće o ispitivanju strojeva: priloženo

Primjena: skladišta, tvornice i druga mjesta

Vrsta dizalice: portalna dizalica kutijastog tipa

Brzina putovanja: 20m/min

Mehanizam za podizanje: električna dizalica

Metoda upravljanja: kontrola s tla + daljinski upravljač (prilagođeno)

Radna obaveza: A5

Radna temperatura: -20~+40 stupnjeva

Industrijski napon: 380V50HZ3Phanse ili drugi

Boja: Prilagođena

Prilagodba: Prihvaćeno

 

A Učvršćena vanjska portalna dizalicasastoji se od nekoliko ključnih komponenti koje rade zajedno kako bi omogućile podizanje i premještanje teških tereta. U nastavku je detaljan pregled njegovih glavnih dijelova:

 

1. Glavne komponente portalne dizalice s jednim rešetkastim nosačem

A. Nosač mosta (rešetkasta konstrukcija)

Theprimarni horizontalni snopod zavarenih čeličnih rešetki (trokutasti okviri).

Dizajniran zavisok omjer čvrstoće-i-težine, smanjujući vlastitu težinu uz zadržavanje nosivosti.

Može bitivrhunski-(dizalica se pomiče na vrhu nosača) ilipod-obješeno(dizalica ovješena dolje).

B. Noge (potporni stupovi)

Dva okomita nosača (fiksna ili podesiva) koja drže nosač.

Vrste:

Noge fiksne-visine– Za konstantnu visinu dizanja.

Podesive noge– Dopustite varijacije visine (npr. teleskopski ili pričvršćeni produžeci).

Može uključivatipotporni nosačiza dodatnu stabilnost.

C. Krajnji kamioni (sklopovi kotača)

Nalazi se u podnožju svake noge, omogućujući dizalici da se kreće duž tračnica ili tla.

Komponente:

Kotači/gume(čelik za tračnice, guma za pokretne dizalice).

Pogonski motori(za pogonsko kretanje).

Sustav kočenja(mehanički ili hidraulički).

D. Dizalica i kolica

Električna ili ručna dizalica– Mehanizam za podizanje (lančana dizalica, dizalica sa žičanom užadi).

Kolica– Pomiče dizalicu duž nosača (ručno ili motorizirano).

Blok kuke– Pričvršćuje se na teret.

E. Tračnice piste (za-postolje montirane na tračnice)

Čelične gusjenice postavljene na tlo za glatko kretanje.

Može uključivatistezaljke za tračniceza zaključavanje dizalice na mjestu.

                                         

F. Električni sustav (za dizalice na pogon)

Upravljačka ploča(privjesak, daljinski ili kabinski-upravljanje).

Napajanje(kabelski kotur ili sabirnica za-kranove montirane na tračnice).

Granični prekidači(kako bi se spriječilo preko-putovanje).

G. Uporišta i ojačanja

Dijagonalni nosači za sprječavanje uvijanja.

Poprečne grede za dodatnu stabilnost u velikim rasponima.

2. Izborne komponente

Sustav protiv-sudara(za više dizalica u istom području).

Anemometar i kočnice za vjetar(za vanjsku upotrebu u vjetrovitim uvjetima).

Pogoni varijabilne frekvencije (VFD)za glatko ubrzanje/kočenje.

Merna ćelija i zaštita od preopterećenja(sigurnosna značajka).

Jednostruki rešetkasti nosač naspram kutijastog nosača portalne dizalice

Značajka	Jednostruki rešetkasti nosač	Kutijasti nosač
Težina	Upaljač (otvoreni dizajn)	teže
Krutost	Dobro (trokutasto učvršćenje)	Izvrsno (zatvorena struktura)
trošak	Niže (manje materijala)	viši
Održavanje	Lakše (pristupačno)	Više priloženo
Estetika	Industrijski izgled	Čišći izgled

.

4. Uobičajene primjene

Radionice i tvornice– Pokretni strojevi.

Gradilišta– Podizanje čeličnih greda.

Otpremna dvorišta– Utovar kontejnera.

Održavanje željeznice– Rukovanje stazama.

Skica

Glavni tehnički

 

Portalne dizalice s jednim rešetkastim nosačem imaju široku primjenu zbog svojetro-učinkovitost, lagani dizajn i svestranost. Evo njihovih ključnih prednosti:

1. Lagana, ali čvrsta struktura

Thedizajn rešetke(trokutasti čelični okvir) pruža visoku čvrstoću s manje materijala u usporedbi s čvrstim kutijastim nosačima.

Smanjujemrtva težina, što olakšava transport i ugradnju.

2. Isplativo-

Zahtijevamanje čelikaod dizalica s dvo-gredom ili sandučastim gredom, smanjujući troškove proizvodnje.

Niži zahtjevi za temelje(zbog manje težine), smanjujući troškove instalacije.

3. Visoka nosivost za svoju težinu

Može podnijeti1 do 50+ tona(ovisno o dizajnu), što ga čini prikladnim za srednje do teško dizanje.

Idealno zaradionice, skladišta i gradilišta.

4. Zahtjev za manjim prostorom za glavu

Budući da koristi jedan nosač, zahtijevamanji vertikalni prostornego dizalice s dvo-gredama.

Pogodno za objekte saograničenja visine.

5. Jednostavno sastavljanje i premještanje

Modularne rešetkaste sekcije dopuštajubrza montaža/demontaža.

Mobilne verzije (s gumenim kotačima) mogu bitilako se kretaona različita područja rada.

6. Svestran za unutarnju i vanjsku upotrebu

Može se koristiti uskladišta, brodogradilišta, gradilišta i željeznička kolodvorišta.

Može se opremiti sapremazi-otporni na vremenske uvjeteza vanjske primjene.

7. Nisko održavanje

Otvorena rešetkasta struktura dopuštajednostavan pregled i održavanjekomponenti.

Manje pokretnih dijelova od dvo-dizalica s gredama, što smanjuje trošenje i habanje.

 

Ove se dizalice koriste u raznim industrijama zbog svojefleksibilnost i učinkovitost. Uobičajene primjene uključuju:

1. Proizvodnja i radionice

Podizanjestrojevi, kalupi i teška oprema.

Operacije na montažnoj traci utvornice automobila i čelika.

2. Gradilišta

Rukovanječelične grede, betonske ploče i montažne konstrukcije.

Ubacivanje materijalaprojekti izgradnje mostova i cesta.

3. Skladištenje i logistika

Utovar/istovarteške palete, kontejnere i rasute materijale.

Koristi se udistributivni centri i skladišta.

4. Dostava i luke

Kretanjebrodske komponente, kontejnere i teretu dokovima.

Često se koristi kaopokretne portalne dizaliceza potrebe privremenog dizanja.

5. Održavanje željeznica i metroa

Podizanježeljezničke pruge, lokomotive i okretna postoljatijekom popravaka.

Koristi se uželjeznička skladišta i radionice za održavanje.

6. Elektrane i teška industrija

Rukovanjeturbine, generatori i veliki industrijski dijelovi.

Održavanjekotlovi i teški mehanički sustavi.

7. Rudarstvo i naftna polja

Prijevozoprema za bušenje i cijevi.

Koristi se uoperacije postavljanja na moru i kopnu.

 

Proizvodni postupak za pokretnu portalnu dizalicu s jednom gredom uključuje nekoliko ključnih faza, od dizajna i nabave materijala do montaže, testiranja i konačne isporuke. Ispod je-po-korak tipičnog procesa proizvodnje:

1. Projektiranje i inženjering
Analiza zahtjeva kupaca: Odredite kapacitet dizanja, raspon, visinu dizanja, radni ciklus i radno okruženje.

Strukturni dizajn:

Projektirajte glavni nosač (struktura s jednom kutijom ili I{0}}gredom).

Projektirajte krajnje vagone (noge/kotače) i grede staze.

Odaberite vrstu dizalice/kolica (električna ili ručna).

Izračuni opterećenja i naprezanja: Osigurajte sukladnost sa standardima (ISO, FEM, DIN ili ASME).

Dizajn električnog i upravljačkog sustava: Odaberite motore, kočnice, granične prekidače i upravljačke ploče.

2. Nabava materijala
Čelične ploče i profili: visoko{0}}kvalitetni čelik Q235B/Q345B za glavne nosače i potpore.

Mehaničke komponente: kotači, osovine, ležajevi, zupčanici i spojke.

Električne komponente: motori, kabeli, upravljačke ploče i sigurnosni uređaji.

3. Izrada glavnih komponenti
A. Izrada glavnog nosača
Rezanje: CNC rezanje plazmom/oksi{0}}gorivom za preciznost.

Zavarivanje: Automatizirano zavarivanje pod praškom (SAW) za jake šavove.

Ravnanje i pregled: Provjerite pravilan nagib (pre-savijanje) i provjerite ima li nedostataka (testiranje UT/RT).

B. Krajnja kolica i noge
Sklop okvira: Zavarena čelična konstrukcija s ojačanim ukrućenjem.

Montaža kotača i ležaja: Strojno obrađeni kotači za glatku vožnju.

C. Dizalica i kolica
Unaprijed{0}}montirana dizalica: električna lančana dizalica ili dizalica sa žičanom užadi.

Okvir kolica: Izrađen za prilagodbu pokreta dizalice.

4. Površinska obrada i bojanje
Pjeskarenje: Uklanja hrđu i poboljšava prianjanje boje.

Temeljni premaz i boja: Anti{0}}premazi od korozije (epoksi + poliuretan).

5. Montaža
Spajanje nosača i krajnjeg nosača: Vijcima ili zavarite glavnu gredu na noge.

Montaža dizalice/kolica: Postavljena na nosač.

Električno ožičenje: Spojite motore, kontrole i sigurnosne uređaje.

6. Ispitivanje i kontrola kvalitete
Provjera dimenzija: Provjerite raspon, visinu i poravnanje.

Testiranje opterećenja:

Test statičkog opterećenja: 125% SWL (sigurno radno opterećenje).

Test dinamičkog opterećenja: 110% SWL-a s operativnim provjerama.

Funkcionalni testovi: vožnja, podizanje, kočenje i provjera graničnog prekidača.

7. Rastavljanje i pakiranje
Za isporuku: Dizalica se može rastaviti na module (nosač, noge, dizalica).

Zaštitno pakiranje: Vodootporni omot za pomorski transport.

8. Instalacija i puštanje u rad (na-licu mjesta)
Priprema uzletno-sletne staze: Osigurajte ravne tračnice ili potporu na tlu.

Ponovno sastavljanje: Spojite komponente vijcima.

Završno ispitivanje: Provjere rada pod opterećenjem.

9. Dokumentacija i isporuka
Priručnik i certifikati: uključuju izvješća o ispitivanju opterećenja, CE/ISO certifikate.

Obuka: Upute za rukovatelja i održavanje.

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.