Stacionarne gantry dizalice

 

 

Stacionarne dizalice su sustavi za dizanje fiksnog položaja dizajnirani za rukovanje teškim materijalima u radionicama, skladištima i vanjskim dvorištima. Za razliku od mobilnih varijanti, one su trajno instalirane na temeljima, nudeći vrhunsku stabilnost i visoku sposobnost opterećenja za ponavljajuće zadatke

 

Ključne značajke:
Fiksna struktura: vijčana ili zavarena na zemlju, osiguravajući stabilnost.
Visoki opterećenje: obično se kreće od 1 tone do preko 500 tona, ovisno o dizajnu.
Space fleksibilnost: može pokriti široka radna područja (do 30+ metara).
Ručni ili električni rad: Neki koriste lančane dizalice, dok teški modeli koriste dizalice za električne žice.
Trajnost: napravljena od konstrukcijskog čelika (ugljik ili nehrđajući) za dugotrajnu upotrebu.
Uobičajene vrste:
Jednostruki nosač stacionarne gantry dizalice-isplativ za svjetlost do srednjih opterećenja (1-20 tona).
Dvostruki nosač stacionarne gantry dizalice-koristi se za dizanje teških dužnosti (20+ tona) s većom visinom kuka.
Polu-gardija dizalica-jedna noga trči na željeznici, dok je druga podržana građevinskom građevinom.
Prijenosni (podesivi) gantry dizalica - nije u potpunosti stacionarna, ali se može privremeno usidriti.

 

Ocijenjeni kapacitet utovara: 5 tona, 10 tona, 100 tona, prilagođeno, 16\/3,2 tona, 20\/5 tona, 32\/5 tona, 50\/10 tona

Maksimum Visina dizanja: 40m, prilagođeno

Raspon: zahtjevi 35m ili klijenta

Jamstvo: 1 godina

Težina (kg): 50000 kg

Komponente jezgre: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, tlačna posuda, zupčanik, pumpa

Kontrolni način: kabina, bežični daljinski upravljač ili prilagođen

 

 

1. Glavne strukturne komponente
A. Gantry noge (stupci)
Funkcija: Omogućite vertikalno potporno i prijenos opterećenja u temelj.
Dizajn: Može se fiksirati (zavariti\/pričvrstiti) ili podesiti (za varijaciju visine).
Materijali: teški čelik (ugljik ili nehrđajući) za izdržljivost.

 

 

 

B. nosač (most)
Jedan nosač: koristi se za lakša opterećenja (do 20 tona).
Dvostruki nosač: za teške aplikacije ({20+ tone), nudeći veću visinu kuke.
Nosač kutija protiv I-snopa: Nosači s kutijama pružaju veću čvrstoću za velika opterećenja.
C. Krajnji kamioni (krajnji kočiji)
Funkcija: Podržite nosač i smjestite kotače\/staze (ako su postavljeni željeznicom).
Stacionarni nasuprot željeznici postavljene: stacionarne dizalice su fiksne, dok željeznička postavljena omogućuje ograničeno kretanje.

2. Mehanizam za podizanje
A. Jedinica za podizanje
Električni lanac: za lagana do srednja opterećenja (1–10 tona).
Žičana konop dizalica: za dizanje teških dužnosti (10-600+ tone).
Ručno dizanje: koristi se u aplikacijama s niskim proračunom ili niskom frekvencijom.
B. Kolica
Funkcija: Pomiče podizanje duž nosača (ručno ili motorizirano).
Motorizirana kolica: koristi se u operacijama visoke učinkovitosti.
C. Blok kuka
Funkcija: drži opterećenje putem remena, lanca ili pričvrsnih dodataka.
Sigurnosne značajke: okretne kuke, sigurnosni zasuni.

 

3. Komponente podrške i stabilnosti
A. Osnovna ploča i temelj
Funkcija: usidri dizalicu na zemlju radi stabilnosti.
Materijal: Ojačani beton s vijcima sidra.
B. poprečne nosače (dijagonalni nosači)
Funkcija: Pojačajte strukturu protiv bočnih sila.
Uobičajeno u: dizalice velikih raspona (npr. Dizalice brodogradilišta).
C. odbojnici i međuspremnici
Funkcija: Apsorbirajte šok ako dizalica dosegne granice kretanja.

 

4. Sustavi za upravljanje i napajanje
A. Upravljačka ploča \/ privjeska
Funkcije:
Ručni privjesak (ožičen ili bežični).
Radio daljinski upravljač (za opasno okruženje).
B. Napajanje
Opcije:
Sustav kabela (za električne dizalice).
Festonski sustav (klizni napajanje duž nosača).
C. Ograničite sklopke i zaštitu od preopterećenja
Sigurnosne značajke:
Gornja\/donja granična sklopka-Spriječite previjanje.
Učitavanje ćelije - nadzire težinu kako bi se izbjeglo preopterećenje.

.

5. Neobavezni pribor
Svjetla i alarmi dizalica - radi sigurnosti u užurbanim radnim prostorima.
Anti-Sway sustav-za precizno pozicioniranje utovarivanja.
Dizalice dizalica - integrirani sustavi za vaganje.
Pokrivači otporne na vremenske uvjete - za vanjsku upotrebu (npr. Portovi).

 

Sažetak tablica ključnih komponenti

Komponenta	Funkcija	Uobičajene vrste
Nosač	Podržava kolica i opterećenje	Singl\/dvostruki nosač
Gantry noge	Vertikalni nosač	Fiksni\/podesiv
Podizati	Podiže teret	Električni\/žičani uže\/priručnik
Kolica	Pomiče podizanje duž nosača	Priručnik\/motoriziran
Krajnji kamioni	Podržava nosač	Stacionarni\/željeznički montiran
Upravljački sustav	Sučelje operatora	Privjesak\/daljinski
Temelj	Dizalica	Betonska baza

 

 

SKICA

 

 

 

1. Visoka stabilnost i sigurnost
Fiksni temelj sprječava kretanje, osiguravajući sigurnije dizanje od mobilnih dizalica.
Minimalno pomicanje zbog krute strukture, idealno za precizne zadatke.
2. Teški opterećenje
Podržava 1 tonu do 600+ tona, s modelima s dvostrukim girderom koji upravljaju ekstremnim utezima.
Robusniji od dizalica ili mobilnih gantriesa.
3. isplativo i nisko održavanje
Nema složenih staza (za razliku od nadzemnih dizalica), smanjujući troškove instalacije.
Manje pokretnih dijelova → niže održavanje od mobilnih ili željezničkih dizalica.
4. Prilagođeni dizajn
Podesivi raspon (3M -40M+) i visina podizanja kako bi se uklopile potrebe radnog prostora.
Opcije za unutarnju\/vanjsku upotrebu (dostupne su prevlake otporne na vremenske uvjete).
5. Space-učinkovit
Nisu potrebne grede pista (za razliku od dizalica mosta), oslobađanje stropnog prostora.
Može se instalirati u uskim prostorima (npr. Radionice s ograničenjima visine).
6. Svestrane mogućnosti napajanja
Električne dizalice za tešku automatizaciju.
Ručni rad (lančane dizalice) za nisku proračun ili rijetku upotrebu.

 

Uobičajene primjene stacionarnih dizalica
1. Proizvodnja i montaža
Pomicanje teških strojeva, kalupa i industrijske opreme.
Pozicioniranje velikih komponenti u automobilskoj\/zrakoplovnoj proizvodnji.
2. Izrada konstrukcije i čelika
Podizanje čeličnih greda, betonskih ploča i montažnih konstrukcija.
Sastavljanje montažnih dijelova građevine.
3. Skladištenje i logistika
Učitavanje\/istovar teških paleta, kontejnera i velikih pošiljaka.
Koristi se u distribucijskim centrima za preveliki teret.
4. brodogradnja i luke
Rukovanje brodskim motorima, propelerima i odjeljcima trupa.
Održavanje opreme za dokliju (fiksne gantrije izdržavaju morske uvjete).
5. Power Postrojenje i energetski sektor
Instaliranje\/održavanje turbina, generatora i transformatora.
Podizanje komponenti teških reaktora u nuklearnim postrojenjima.
6. Rudarska i teška industrija
Prijevoz velike rudarske opreme, drobilica i rudnih kanti.
Koristi se u ljevaonicama za pomicanje spremnika rastaljenog metala.
7. Željeznica i infrastruktura
Sastavljanje željezničkih pruga i komponente vlaka.
Podizanje segmenata mosta tijekom izgradnje.

 

1. Dizajn i inženjering

Detaljni inženjering: Razvijte detaljne inženjerske crteže i specifikacije, uključujući glavnu gredu, podizanje, kolica, krajnje kočije i druge komponente.

Simulacija i modeliranje: Koristite računalno dizajnirane (CAD) i simulacijske alate za modeliranje performansi dizalice i optimizaciju njegovog dizajna.

2. Odabir materijala

Specifikacije materijala: Odaberite visokokvalitetne materijale koji udovoljavaju zahtjevima za čvrstoćom, trajnosti i otpornošću topline. Uobičajeni materijali uključuju čelik visoke čvrstoće, legure i specijalizirane premaze.

Nabava: Izvorni materijali odobrenih dobavljača, osiguravajući da ispunjavaju potrebne standarde kvalitete i certificiranja.

3. Izrada komponenata

Rezanje i oblikovanje: Izrezati i oblikovati sirovine u potrebne komponente, poput greda, stupova i nosača. To može uključivati ​​procese poput rezanja plazme, rezanja lasera i obrade. To uključuje zavarivanje glavne zrake, krajnje kočije i ostale dijelove koji nose opterećenje.

4. Skupština

Pod-sastavljanje: Sastavite pojedinačne komponente, poput sustava za podizanje, kolica i krajnjih kolica, u pod-sasvale. To uključuje spojenje dijelova i osiguravanje pravilnog poravnanja. Glavni montaža: Kombinirajte pod-sazrele za izgradnju kompletne strukture dizalica. To uključuje montiranje dizalice i kolica na glavnu gredu, pričvršćivanje krajnjih kolima i ugradnju upravljačkih sustava.

5. Integracija sustava

Električni sustavi: Ugradite električne komponente, uključujući motore, upravljačke ploče, ožičenje i senzore. Osigurajte da su električni sustavi dizalice pravilno integrirani i testirani.

Upravljački sustavi: implementirajte i konfigurirajte upravljačke sustave, poput programabilnih logičkih kontrolera (PLC), daljinskih upravljača i sigurnosnih uređaja. Provjerite da li upravljački sustavi ispravno funkcioniraju i kalibriraju.

6. Osiguranje testiranja i kvalitete

Preoperacijsko testiranje: Provedite preoperativne testove kako biste provjerili funkcionalnost dizalice, uključujući ispitivanje opterećenja, operativno ispitivanje mehanizama za dizanje i putovanja i provjere upravljačkog sustava.

Sigurnosno ispitivanje: Provjerite da li sigurnosne značajke, poput graničnih prekidača, alarmi i zaustavljanja u nuždi, rade ispravno i ispunjavaju sigurnosne standarde.

Pregled: izvršite detaljan pregled strukture i komponenti dizalice kako biste osigurali poštivanje specifikacija dizajna i standarda kvalitete.

7. Konačna podešavanja i umjeravanje

Fino podešavanje: napravite sve potrebne prilagodbe kako biste optimizirali performanse dizalice i osigurali nesmetan rad. To može uključivati ​​senzore za umjeravanje, podešavanje kontrola i fino podešavanje sustava za dizanje.

Dokumentacija: Pripremite i pregledajte dokumentaciju, uključujući priručnike za rad, vodiče za održavanje i sigurnosne upute.

8. Dostava i instalacija

Transport: Dogovorite se za transport dizalice na mjesto ugradnje, osiguravajući da se ona rješava i otprema kako bi se spriječila oštećenja.

Instalacija: Nadgledajte instalaciju dizalice u postrojenje kupca, uključujući montažu, usklađivanje i povezivanje s izvorima napajanja i upravljačkim sustavima.

Obuka: Osigurajte obuku operatera i osoblja za održavanje kako bi se osiguralo da su upoznati s radnim i sigurnosnim postupcima dizalice.

9. Puštanje u rad i primopredaj

Puštanje u pogon: Provedite konačne testove puštanja u rad kako bi se provjerilo radi li dizalica pravilno u stvarnim uvjetima i ispunjava specifikacije performansi.

Handover: Službeno predajte dizalicu kupcu, pružajući svu potrebnu dokumentaciju, uključujući potvrde o usklađenosti, jamstvene informacije i raspored održavanja.

 

 

 

Inspekcija materijala

Pregled kvalitete: Na kupljenim sirovinama provodi se stroga inspekcija kvalitete kako bi se osiguralo da ispunjavaju dizajnerske zahtjeve i nacionalne standarde.

Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenja.

Rezanje i formiranje

Rezanje od čelika: Koristite rezanje plazme, rezanje lasera ili rezanje plamena i druge tehnologije za rezanje čelika prema veličini dizajna.

FORMING PROIZVODNJA: Oblikujte čeličnu ploču kroz savijanje, valjanje, zavarivanje i ostale procese za proizvodnju glavnog snopa, krajnjeg snopa i drugih strukturnih dijelova.

Zavarivanje

Komponentno zavarivanje: Izrezani i formirani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i kvaliteta zavarivanja.

Pregled zavarivanja: Koristite nerazorna tehnologija ispitivanja (poput ultrazvučnog ispitivanja, radiografskog ispitivanja) kako biste pregledali zavare kako biste osigurali da nema pukotina ili drugih oštećenja.

Obrada

Precizna obrada: Precizna obrada vrši se na ključnim komponentama dizalice, poput setova kotača, sjedala za ležajeve, remenica itd. Kako bi se osigurala njihova dimenzijska točnost i kvaliteta površine.

Sklop cijelog stroja

Opća skupština: Na temelju prethodnog sastavljanja provodi se cjelokupni sastavljanje dizalice, uključujući konačnu ugradnju glavne zrake, krajnje snop, mehanizam za podizanje, mehanizam za hodanje itd.

Puštanje u pogon i testiranje

U dinamičkim uvjetima testira se radna performansa dizalice, uključujući testiranje dizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Provjerena je ukupna veličina sastavljenog mosta dizalica kako bi se osiguralo da sve dimenzije ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

Tretman prskanja i antikorozije

Uklanjanje hrđe na površini: Uklanjanje hrđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pješčanu ploču, kiselo itd. Primer prskanje: prskanje antikorozijskog temeljnog premaza na tretiranoj površini kako bi se spriječilo metalnu oksidaciju i koroziju. Prskanje u boji gornjeg premaza: prskajte gornji premaz prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako bi se dizalici pružili zaštitni i ukrasni učinak. Označavanje: Nakon prskanja označite podatke o identifikaciji dizalice u skladu sa specifikacijama, poput modela, nazivnog opterećenja, itd.

Tvornica i instalacija

Pakiranje i prijevoz

Zaštita pakiranja: Zaštitno pakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenja tijekom transporta. Aranžman za prijevoz: Prema uvjetima veličine opreme i transporta, odaberite odgovarajuću metodu prijevoza za prijevoz dizalice na kupčevo mjesto.

Prihvaćanje i dostava

Prihvaćanje kupca

Prihvaćanje na licu mjesta: Kupac provodi prihvaćanje dizalice na licu mjesta prema zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio performanse i kvalitetu opreme.

Ispravljanje problema: Ako se nađu bilo kakvi problemi, proizvođač ih mora ispraviti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti ispunjava zahtjeve kupca. Obuka za isporuku i upotrebu: Proizvođač obično obučava kupčeve operatore kako bi osigurao da mogu ispravno i sigurno upravljati dizalicom.

Popularni tagovi: Stacionarne dizalice za gantry, Kina Proizvođači stacionarnih gantry dizalica, dobavljači, tvornice