5t LDA tip mostne dizalice

 

Mosna dizalica tipa LDA je standardizirana jedno-gredna električna mostna dizalica sa specifičnim komponentama dizajniranim za učinkovito rukovanje materijalom. Evo detaljne analize njegovih ključnih komponenti:

1. Glavne strukturne komponente

Glavni nosač (jednostruki)

Obično izrađen od valjane čelične I-grede ili zavarenog kutijastog nosača

Dizajniran s optimiziranim-presjekom za snagu i ravnotežu težine

Uključuje ploče za pojačanje na točkama koncentracije naprezanja

Krajnji kamioni (krajnja kolica)

Čelične okvirne konstrukcije s integriranim pogonskim mehanizmima

Sadrži sklopove kotača za kretanje po tračnicama piste

Sadrži sigurnosne uređaje protiv-iskliznuća

2. Mehanizam za podizanje

Električna dizalica

Standardne konfiguracije koriste dizalice sa žičanom užadi tipa CD/MD

Uključuje:

Motor dizalice (dostupne-opcije dvostruke brzine)

Reduktor zupčanika

Sklop bubnja sa žičanom užetom

Blok kuke sa sigurnosnim zasunom

Gornji/donji granični prekidači

Okvir kolica

Čelična konstrukcija s valjcima za kretanje nosača

Može uključivati ​​ručni ili motorizirani mehanizam za pomicanje

Opremljen međuspremnicima na oba kraja

3. Putni mehanizam

Pogonski sustav mosta

Dva pogonska kotača (jedan po krajnjem kamionu)

Opremljen sa:

Putni motori (obično 0,4-3,0kW)

Sustavi kočenja

Reduktori zupčanika

Uređaji za spajanje

Sustav piste

Uključuje kranske tračnice (obično standard P24/P38)

Stezaljke za sigurnost parkiranja

Vodiči ili festoon sustavi za napajanje

4. Električni sustav

Komponente napajanja

Sustav kliznog kolektora ili kabelski vijenac

Glavni prekidač i upravljačka ploča

Zaštita od preopterećenja i-kratkog spoja

Kontrolni sustav

Viseća kontrolna stanica (standardna zaštita IP54)

Kontrolne tipke za:

Dizanje gore/dolje

Putovanje mosta lijevo/desno

Kolica naprijed/nazad (ako su motorizirana)

Tipka za hitno zaustavljanje

5. Sigurnosni uređaji

Standardne sigurnosne značajke

Ograničivač preopterećenja (mehanički ili elektronički)

Dvostruki-granični prekidači za podizanje

Putni granični prekidači za kretanje mosta

Uređaji za upozorenje (zujalica/sirena)

Fazni zaštitni relej

Dodatne sigurnosne nadogradnje

Sustav protiv- sudara za više dizalica

Uređaj za zaštitu od napona

Infracrvena zaštita za radno područje

.

6. Pomoćne komponente

Odbojnici i odbojnici

Gumeni ili opružni-odbojnici na krajevima mosta

Krajnja zaustavljanja kolica

Značajke održavanja

Platforme za inspekciju (na većim modelima)

Mjesta za podmazivanje s opcijama centraliziranog sustava

7. Izborne prilagodbe

Posebne konfiguracije

Komponente-otporne na eksploziju (motori, elektrika)

Konstrukcija od nehrđajućeg čelika za korozivna okruženja

Pogoni s promjenjivom frekvencijom za glatkiji rad

Sustavi daljinskog upravljanja (radio/bežični)

 

Skica

 

Glavni tehnički

 

1. Isplativo-rješenje

Niže početno ulaganje u usporedbi s dvoslojnim dizalicama

Smanjeni troškovi instalacije i temeljenja

Minimalni zahtjevi za održavanje

2. Dizajn koji-štedi prostor

Kompaktna struktura idealna za objekte s ograničenjima visine

Zahtijeva manje prostora za glavu od dizalica s dvostrukim gredama

Optimalno za radionice s ograničenim prostorom

3. Energetski učinkovit rad

Manja potrošnja energije

Dostupne su -opcije motora za uštedu energije

Smanjeni operativni troškovi

4. Jednostavna instalacija i održavanje

Jednostavan modularni dizajn za brzo sastavljanje

Standardizirane komponente za jednostavnu zamjenu

Dostupne točke održavanja

5. Svestrana izvedba

Glatki rad s preciznim pozicioniranjem tereta

Prilagodljiv različitim zahtjevima dizanja

Prikladno za različita industrijska okruženja

6. Pouzdane sigurnosne značajke

Standardna zaštita od preopterećenja

Dvostruki-granični prekidači za podizanje

Funkcija zaustavljanja u nuždi

Dostupne su -opcije protiv sudara

 

1. Proizvodni pogoni

Rad na montažnoj liniji

Rukovanje strojnim dijelovima

Prijenos proizvodnog materijala

2. Skladištenje i logistika

Utovar/istovar robe

Rukovanje paletama i kontejnerima

Upravljanje pohranom

3. Automobilska industrija

Rukovanje motorom i komponentama

Podrška za montažu vozila

Poslovanje skladišta dijelova

4. Rukovanje građevinskim materijalom

Pozicioniranje čelične grede

Kretanje gotovih dijelova

Distribucija građevinskog materijala

5. Primjene u lakoj industriji

Pogoni za preradu hrane

Objekti za pakiranje

Male proizvodne-linije

6. Radionice za održavanje i popravak

Montaža opreme

Servisiranje strojeva

Poslovi održavanja objekata

 

1. Projektiranje i inženjering
Analiza zahtjeva: Potvrdite nosivost, raspon, visinu dizanja, razinu automatizacije, način upravljanja i sigurnosne značajke na temelju potreba korisnika.

Strukturni dizajn: Projektirajte glavnu gredu s jednim nosačem, krajnja kolica, kolica i sklop dizalice pomoću CAD softvera.

Električni i upravljački dizajn: Razvijte sheme upravljačkog sustava uključujući PLC programiranje, odabir motora, VFD-ove, senzore, alarme i sigurnosne blokade.

Simulacija i provjera valjanosti: koristite FEA (analizu konačnih elemenata) za strukturalni integritet i dinamičku simulaciju za kontrolu kretanja.

2. Nabava materijala
Nabavite visoko{0}}kvalitetni čelik (Q345B ili ekvivalent) za glavno snop i komponente.

Nabavite motore, dizalice, VFD-ove, PLC-ove, granične sklopke i alarmne sustave od pouzdanih dobavljača.

Osigurajte da sve komponente zadovoljavaju relevantne certifikate i standarde (ISO, CE, GB).

3. Izrada glavne grede
Rezanje: Čelične ploče izrezane na veličinu pomoću CNC strojeva za rezanje plamenom/plazmom.

Oblikovanje: valjajte ili oblikujte ploče u profil I-grede ili kutijastog nosača.

Zavarivanje: Izvedite zavarivanje prirubnica, rebra i ukrućenja slijedeći specifikacije postupka zavarivanja (WPS).

Toplinska obrada: Ublažavanje naprezanja ako je potrebno za smanjenje deformacije zavarivanjem.

Strojna obrada: Izbušite rupe za montažu krajnjeg nosača i kolica; tračnice dizalice stroja ako su integrirane.

Pregled: provjerite kvalitetu zavara (rendgenski ili ultrazvučno), dimenzije i završnu obradu površine.

4. Krajnja kolica i sklop kolica
Izrada okvira: Izrežite i zavarite krajnje okvire kolica i okvire kolica.

Sklop kotača: Montirajte kotače i namjestite ležajeve; montirati pogonski motor i mjenjač.

Ugradnja: Pričvrstite kotače na okvire i montirajte kočnice i granične prekidače.

Ispitivanje: Statička i dinamička ispitivanja kotača i kočnica za glatko okretanje i podnošenje opterećenja.

5. Sklop dizalice
Sastavite žičano uže ili lančanu dizalicu na kolicima.

Ugradite blok kuke, sigurnosni zasun, graničnik opterećenja i senzore opterećenja.

Spojite motor dizalice, mjenjač, ​​kočnicu i enkodere.

Provedite funkcionalna ispitivanja brzine dizanja, kapaciteta dizanja i kočenja.

6. Električno ožičenje i sustav upravljanja
Instalirajte kabele motora, upravljačke kabele i komunikacijske vodove.

Montirajte PLC, VFD, kontaktore i sigurnosne releje u upravljački ormar.

Žičani granični prekidači, alarmi, zaustavljanje u nuždi i senzori.

Programirajte PLC s automatiziranom upravljačkom logikom, sigurnosnim blokadama i dijagnostikom.

7. Površinska obrada
Čišćenje: Uklonite hrđu, ulje i krhotine sa svih čeličnih dijelova.

Temeljni premaz: Nanesite temeljni-protukorozivni premaz.

Završna boja: raspršite visoko{0}}izdržljivu industrijsku boju za zaštitu od trošenja i korozije.

Stvrdnjavanje: Dopustite odgovarajuće vrijeme sušenja kako biste osigurali kvalitetu završne obrade.

8. Testiranje prije-instalacije
Bez-testova opterećenja: pokrenite dizalicu, kolica i dizalicu bez opterećenja da provjerite kretanje, brzinu i kontrolu.

Test opterećenja: Izvršite test nominalnog opterećenja prema standardima kako biste osigurali kapacitet dizanja i strukturalni integritet.

Provjera sigurnosnog uređaja: Provjerite rad graničnika preopterećenja, graničnih prekidača, zaustavljanja u nuždi i alarma.

Provjera automatizacije: Testirajte automatizirane sekvence, točnost pozicioniranja i povratne informacije senzora.

9. Pakiranje i otprema
Rastavite dijelove ako je potrebno za transport.

Zaštitite komponente s-zaštitom od hrđe, oblogom i sigurnim pakiranjem.

Pripremite dokumentaciju uključujući korisničke priručnike, vodiče za održavanje i potvrde o ispitivanju.

10. Instalacija i puštanje u rad (na-licu mjesta)
Ponovno sastavite komponente dizalice na mjestu kupca.

Poravnajte tračnice dizalice i osigurajte strukturu piste.

Spojite ožičenje napajanja i upravljanja.

Kalibrirajte senzore i testirajte automatizirane upravljačke funkcije.

Obučite operatere i osoblje za održavanje.

Predajte dokumentaciju i potvrdu.
 

Prikaz radionice:

Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon dovršetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. 32 linije za zavarivanje stavljene su u upotrebu, planira se instalirati 50, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dosegla je 85%.