Mosna dizalica od 100 tona
1.Mosna dizalica 100-tona je oprema za dizanje mostnog tipa dizajnirana za podizanje i premještanje objekata težine do 100 tona. Njegova konstrukcija mosta proteže se između dvije oslonske točke, može se pomicati po vodoravnoj ravnini i opremljena je mehanizmom za podizanje i pokretnim mehanizmom za različite zadatke podizanja. Sastoji se od mosta, glavne grede, kolica i mehanizma za podizanje kako bi se osigurale stabilne operacije dizanja. Pogodan je za dizanje i premještanje raznih teških predmeta, a po potrebi se može konfigurirati s različitim posipačima i dodacima. Dizajn je stabilan, što može učinkovito smanjiti podrhtavanje i vibracije tijekom rada i poboljšati točnost rada.
2. Područje primjene 100-tonske mosne dizalice je proizvodna industrija: koristi se za transport i ugradnju velike opreme i komponenti. Metalurška industrija: pogodna za rukovanje materijalima iz peći i dizanje čelika. Gradilišta: koriste se za podizanje i ugradnju građevinskog materijala. Skladištenje i logistika: učinkovito transportirajte teške predmete i poboljšajte učinkovitost rada skladišta.
3. 100-tonska mosna dizalica je učinkovita i pouzdana oprema za dizanje koja je prikladna za različita industrijska okruženja i može značajno poboljšati radnu učinkovitost i sigurnost.
Maks. Visina dizanja: do vas, 40m
Jamstvo na osnovne komponente: 2 godine
Jamstvo: 2 godine
Težina (KG): 100000 kg
Maks. Nosivost dizanja: 100 tona
Raspon:10-60m
Izvor napajanja: 3 faze 380V 50Hz
Industrijski napon:380V50Hz ili na zahtjev

Slike i komponente
1.Dugo svjetlo
1. Glavna greda mosne dizalice od 100-tona jedna je od njenih ključnih strukturnih komponenti, odgovorna za podupiranje težine dizalice i podnošenje različitih sila u operaciji dizanja.
2. Slijede neke od glavnih značajki i konstrukcijskih točaka glavne grede 100-tonske mosne dizalice
Sastoji se od dvije paralelne glavne grede povezane poprečnim gredama i potpornim elementima koji osiguravaju veći raspon i nosivost. Prikladan je za primjene s većim rasponima i teškim opterećenjima. Obično se koristi čelik visoke čvrstoće, kao što je Q235, Q345 itd., koji ima dobru čvrstoću i žilavost. Prilikom projektiranja potrebno je osigurati da glavna greda može izdržati nazivno opterećenje dizalice i druge sile (poput opterećenja vjetrom, seizmičkog opterećenja itd.). Nosite težinu dizalice i teret za podizanje kako biste osigurali stabilnost dizalice. Prenesite teret podizanja na potpornu strukturu ili tračnicu kako biste osigurali da se teret može ravnomjerno rasporediti. Omogućite glatku stazu kretanja za kolica i mehanizam za podizanje.
Glavna greda mosne dizalice od 100-tona je kosturni dio mosne dizalice, a kvaliteta njenog dizajna i proizvodnje izravno utječe na performanse i sigurnost dizalice. Stoga je potrebno posvetiti posebnu pozornost tijekom procesa projektiranja, proizvodnje, instalacije i održavanja.

Sustav podizanja
1. Sustav dizanja 100-tonske mosne dizalice njegova je temeljna komponenta, odgovorna za stvarno podizanje i dizanje teških predmeta. Ovaj sustav obično uključuje komponente kao što su dizalica, kolica, vitlo i električni motor.
2. Slijedi detaljan uvod u sustav podizanja 100-tonske mosne dizalice:
Dizanje (Hoist) Funkcija: Odgovoran za stvarno podizanje i spuštanje teških predmeta. Dizalo je ključna komponenta cijelog sustava za podizanje. Kolica s dvostrukom gredom: Za mosne dizalice s dvostrukim glavnim gredama, ona se dijele na kolica s glavnom gredom i kolica s sekundarnom gredom, koji podnose različita opterećenja i funkcije. Funkcija vitla: Omogućuje snagu potrebnu za dizalicu i podiže ili spušta teške predmete pomoću žičane užadi ili lanaca. Funkcija motora: Osigurava snagu za dizalicu, kolica i vitlo.
Dizajn i održavanje sustava za dizanje izravno utječu na izvedbu i sigurnost 100-tonske mosne dizalice, stoga posebnu pozornost treba obratiti na kvalitetu i radni status njezinih različitih komponenti.


Završna greda
1. Završna greda mosne dizalice od 100-tona važan je dio konstrukcije mosne dizalice, odgovorna za spajanje i podupiranje glavne grede te pruža stabilnost i potporu dizalici.
2. Sljedeće su detaljne informacije o krajnjoj gredi:
Krajnja greda mosne dizalice od 100-tona povezuje glavnu gredu i potpornu konstrukciju (kao što su noge ili gusjenice) kako bi se osigurala stabilnost mosne dizalice. Prenesite opterećenje glavne grede i kolica na potpornu konstrukciju ili stazu, podijelite i ravnomjerno rasporedite opterećenje. Podržite vodoravno kretanje glavne grede i kolica i omogućite dizalici da glatko ide po stazi.
Završna greda 100-tonske mosne dizalice obično je zavarena ili sastavljena od čelika i dizajnirana je kao pravokutni ili kutijasti presjek kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća i stabilnost. Uključujući potporne stupove, nosače, spojnice itd., kako bi se osigurala stabilna veza završne grede s potpornom strukturom ili tračnicom. Gusjenice ili remenice obično se ugrađuju na krajnju gredu kako bi se kolica i glavna greda kretale duž vodoravne tračnice.
Duljina završne grede 100-tonske mosne dizalice obično odgovara rasponu dizalice kako bi se osiguralo da može poduprijeti cijelu glavnu gredu i kolica. Prema zahtjevima dizajna, to može biti I-greda, kutijasti presjek ili drugi strukturni oblici. Kutijasti presjek se obično koristi za veće zahtjeve nosivosti i stabilnosti. Čelik visoke čvrstoće, kao što je Q235, Q345 itd., općenito se koristi kako bi se osigurala čvrstoća i izdržljivost završne grede.
3. Krajnja greda mosne dizalice od 100-tona igra vitalnu ulogu u mosnoj dizalici, osiguravajući stabilnost i sigurnost dizalice. Njegov dizajn, proizvodnja i održavanje zahtijevaju posebnu pozornost kako bi se osigurao dugoročni stabilan rad opreme.


Mehanizam za kretanje dizalice
1. Mehanizam za kretanje dizalice mosne dizalice od 100-tona važan je dio dizalice, odgovoran za pomicanje kolica (koja se također naziva dizalica ili pokretna dizalica) vodoravno na glavnoj gredi. Glavna funkcija ovog mehanizma je postići bočno pomicanje dizalice, tako da može pokriti cijelo radno područje.
2. Slijedi detaljan uvod u pokretni mehanizam dizalice:
Glavne komponente pokretnog mehanizma dizalice, tijelo kolica: struktura okvira instalirana na glavnoj gredi, 100-tonska mosna dizalica podupire dizalicu i druge povezane komponente. Uključujući električne motore, reduktore i pogonske kotače koji osiguravaju snagu kretanja kolica. Sustav vodilica i kotači kolica na glavnoj gredi osiguravaju glatko kretanje.
Dizajn dizalice mosne dizalice od 100-tona mora moći izdržati maksimalno opterećenje od 100 tona. Horizontalna brzina kretanja dizalice općenito je između 20-60 metara/minuta, što se prilagođava prema radnim potrebama. Tračnice ili tračnice obično se postavljaju na glavnu gredu kako bi dizalica glatko prolazila po njoj. Uobičajeni načini pogona su električni pogon i hidraulički pogon, a konkretan izbor ovisi o izvedbi i potrebama opreme.
Mosna dizalica od 100-tona koristi pogonski sustav i kotače za postizanje vodoravnog kretanja na glavnoj gredi koja pokriva radni prostor dizalice. Dizalica mora moći podnijeti težinu dizalice i posipača, kao i teret koji se diže. Konstrukcija radnog mehanizma dizalice mora osigurati da dizalica može točno pomaknuti teret u zadani položaj.
3. Mehanizam za kretanje dizalice igra važnu ulogu u mosnoj dizalici od 100-tona. Osigurava sposobnost bočnog pomicanja i nosivost opreme. Njegov dizajn i održavanje moraju se provoditi strogo u skladu sa standardima i zahtjevima kako bi se osigurao siguran i učinkovit rad dizalice.
Mehanizam za kretanje kolica
1. Mehanizam kolica 100-tonske mosne dizalice dio je dizalice odgovoran za kretanje po glavnoj gredi. Njegova glavna funkcija je poduprijeti i pokrenuti dizalicu da se kreće točno vodoravno duž vodoravne staze glavne grede.
2. Slijedi detaljan uvod u mehanizam kolica:
Kolica mosne dizalice od 100-tona zavarena su ili sastavljena od čelika i dizajnirana su kao čvrst i stabilan okvir za podupiranje dizalice i drugih povezanih komponenti. Nosite dizalicu i teret kako biste postigli glatko kretanje duž glavne grede.
Vodilice kolica na glavnoj gredi osiguravaju glatko kretanje kolica. Uobičajene vrste kolosijeka su čelične tračnice ili kolosiječni utori.
Upravljački sustav mehanizma kolica 100-tonske mosne dizalice:
Upravljačka ploča: sučelje za upravljanje kolicima, uključujući tipke, prekidače i zaslone.
Daljinski upravljač: Dodatni bežični daljinski upravljač koji pruža mogućnosti daljinskog upravljanja.
Sustav automatizacije: Integrirajte PLC (programabilni logički kontroler) ili drugu opremu za automatizaciju kako biste postigli preciznu kontrolu i praćenje podataka.
Mehanizam kolica mosne dizalice od 100-tona mora moći podnijeti težinu dizalice i remena, kao i teret koji se diže. Za 100-tona mosne dizalice, nazivno opterećenje kolica treba biti 100 tona.
3. Mehanizam za upravljanje kolicima igra ključnu ulogu u 100--tonskoj mosnoj dizalici, osiguravajući sposobnost bočnog pomicanja i nosivost tereta opreme. Njegov dizajn, proizvodnja i održavanje moraju se provoditi strogo u skladu sa standardima i zahtjevima kako bi se osigurao siguran i učinkovit rad dizalice.
6.Kotač dizalice
1. Kotači mosne dizalice od 100-tona jedan su od najvažnijih pokretnih dijelova dizalice. Oni podupiru i usmjeravaju kolica i automobil da glatko voze po dugom svjetlu.
2. Kotači mosne dizalice od 100-tona nose težinu kolica dizalice, kolica i podignutog tereta, raspršujući gravitaciju na tračnice glavne grede. Kotači su u kontaktu s tračnicama kako bi se osiguralo glatko i precizno kretanje kolica i automobila na glavnoj gredi. Kotači postižu horizontalno kretanje putem pogonskog sustava (kao što je električni motor), omogućujući dizalici da pokrije radnu površinu.
3. Kotači mosne dizalice od 100-tona obično koriste legirani čelik visoke čvrstoće ili lijevani čelik kako bi se osigurala otpornost na trošenje i nosivost kotača. Površina kotača može se očvrsnuti ili presvući materijalima otpornim na habanje kako bi se produžio njegov radni vijek.
4. Promjer kotača mosne dizalice od 100-tona obično se odabire prema projektnim zahtjevima i nosivosti dizalice. Za 100-tona mosne dizalice, promjer kotača je obično u rasponu od 200-500 mm. Svaki kotač mora moći podnijeti težinu kolica, kolica i podignutog tereta, a obično je projektiran da može podnijeti više od 20 tona tereta po kotaču.
5. Proces proizvodnje kotača 100-tonskih mosnih dizalica uključuje obradu čelika, lijevanje ili kovanje, obradu površine kotača (kao što je toplinska obrada ili prskanje) itd. Čvrstoća, preciznost i trajnost kotača trebaju biti osiguran. Kotači moraju biti precizno poravnati tijekom instalacije i spojeni s osovinama i tračnicama. Posebni alati i oprema obično su potrebni tijekom instalacije kako bi se osigurao nesmetan rad kotača.
6. Kotači igraju ključnu ulogu u 100-tonskim mosnim dizalicama i izravno utječu na radnu stabilnost i sigurnost opreme. Dizajn, proizvodnja i održavanje kotača zahtijevaju posebnu pozornost kako bi se osigurao dugotrajan i učinkovit rad dizalice.



Kuka dizalice
1. Kuka mosne dizalice od 100-tona ključna je komponenta za vješanje i nošenje teških predmeta. To izravno utječe na radnu učinkovitost i sigurnost dizalice.
2. Kuka mosne dizalice od 100-tona koristi se za vješanje teških predmeta na dizalicu radi kretanja i pozicioniranja. Ovješeni teret se prenosi na mehanizam za podizanje, a teret se podiže ili spušta pomoću dizalice. Osigurajte stabilnost i sigurnost tereta tijekom procesa podizanja.
3. Glavni dio s kukom 100-tonske mosne dizalice obično je izrađen od savijenog čelika i sposoban je nositi veće terete. Otvorni dio kuke služi za vješanje remena ili lanca. Dizajn bi trebao osigurati da se teret može čvrsto uhvatiti. Neke su kuke opremljene uređajima za zaključavanje kako bi se spriječilo klizanje tereta tijekom podizanja.
Mosne dizalice od 4100-tona imaju jednostruke kuke: uobičajena vrsta kuke prikladna za lakše do srednje teške terete. Dizajn je jednostavan i široko korišten. Dvostruka kuka: ima dvije kuke za veće terete ili primjene koje zahtijevaju vješanje na dvije točke. Dizajn dvostruke kuke osigurava veću stabilnost i ravnomjernu raspodjelu opterećenja. Kuka s električnim uređajem može automatski dovršiti funkcije otvaranja, zatvaranja i zaključavanja, što je prikladno za automatizirano radno okruženje.
5. Proces proizvodnje kuke 100-tonske mosne dizalice uključuje rezanje, oblikovanje, zavarivanje i toplinsku obradu čelika. Potrebno je osigurati čvrstoću i trajnost udice. Kuka mora biti ispravno spojena s dizalicom i remenom ili lancem tijekom postavljanja. Obratite pažnju na centriranje i fiksiranje kuke tijekom postavljanja kako biste osigurali njezin normalan rad.
6. Kuka igra vitalnu ulogu u 100-tonskoj mosnoj dizalici, koja osigurava sigurno vješanje i rukovanje teškim predmetima. Njegov dizajn, proizvodnja i održavanje moraju se provoditi strogo u skladu sa standardima i zahtjevima kako bi se osigurao siguran i učinkovit rad dizalice.
![]() |
![]() |
![]() |
Motor
1. Motor mosne dizalice od 100-tona važan je dio njenog energetskog sustava koji osigurava snagu za kretanje dizalice, kolica i automobila. Odabir i konfiguracija motora izravno utječu na performanse i učinkovitost dizalice.
2. Motor mosne dizalice od 100-tona daje potrebnu snagu za dizalicu, kolica i automobil za njihov pogon za podizanje, horizontalno kretanje i druge operacije. Kretanje dizalice se precizno kontrolira podešavanjem brzine kretanja i smjera motora. Glatki rad motora osigurava da dizalica održava stabilnost i sigurnost tijekom podizanja i pomicanja.
Vrste motora
3. 100-tonska mosna dizalica ima AC motore (AC Motor):
Značajke: visoka stabilnost, jednostavno održavanje, pogodno za standardna okruženja napajanja.
Primjena: obično se koristi u pogonskom sustavu kolica i automobila, kao iu sustavu napajanja dizalica.
I istosmjerni motori (DC motor):
Značajke: ima dobre performanse regulacije brzine, može pružiti nesmetan rad pri malim brzinama, pogodan za prilike koje zahtijevaju preciznu kontrolu.
Primjena: ponekad se koristi u radnim okruženjima dizalice koja zahtijevaju preciznu kontrolu.
Proizvodnja motora za 100-tonsku mosnu dizalicu uključuje obradu namota motora, statora i rotora, kao i proizvodnju kućišta. Potrebno je osigurati da kvaliteta i izvedba motora zadovoljavaju projektne zahtjeve.
4. Motor mosne dizalice od 100-tona mora biti opremljen uređajem za zaštitu od preopterećenja kako bi se spriječio kvar ili šteta uzrokovana radom preopterećenja. Ugradite senzor temperature ili uređaj za zaštitu od pregrijavanja kako biste spriječili oštećenje motora pregrijavanjem. Provjerite zadovoljava li električni priključak motora sigurnosne standarde kako biste izbjegli curenje ili kratki spoj.
5. Motor je osnovni izvor energije u 100-tonskoj mosnoj dizalici, a njegova izvedba i održavanje izravno utječu na učinkovitost i sigurnost dizalice. Ispravan odabir, ugradnja i održavanje motora ključni su za osiguranje pouzdanog rada dizalice.

.


Zvučni i svjetlosni alarmni sustav& granični prekidač
1. Sustav zvučnog i svjetlosnog alarma i granični prekidač 100-tonske mosne dizalice važne su komponente za osiguravanje sigurnog rada opreme. Ovi se sustavi koriste za sprječavanje preopterećenja opreme, nenormalnog pomicanja ili drugih potencijalnih sigurnosnih opasnosti te osiguravaju da dizalica može na vrijeme izdati alarm i automatski poduzeti mjere tijekom rada.
Zvučni i svjetlosni alarmni sustav
Funkcija Učinak upozorenja: Kada se dizalica nađe u neuobičajenoj situaciji (kao što je preopterećenje, kvar u radu ili približavanje opasnom području), sustav zvučnog i svjetlosnog alarma će emitirati zvučne i svjetlosne signale kako bi podsjetio operatera i okolno osoblje da obrate pažnju.
Jamstvo sigurnosti: Poboljšajte oprez operatera i okolnog osoblja i smanjite mogućnost nesreća.
Sastav Zvučni alarm: Obično zujalica ili sirena, koja emitira zvučni signal visokih decibela kako bi privukla pozornost operatera i okolnog osoblja.
Svjetlosni alarm: Obično bljeskalica ili LED svjetlo, koje daje vizualno upozorenje kroz treptajući svjetlosni signal, posebno u bučnom okruženju.
Princip rada
Okidač alarma: Kada sustav detektira unaprijed postavljeno abnormalno stanje (kao što je preopterećenje, kvar opreme, okidač ograničenja itd.), zvučni i svjetlosni alarm će se automatski aktivirati.
Signal upozorenja: Zvučni i svjetlosni alarm emitira zvučne i trepćuće svjetlosne signale u isto vrijeme kako bi se osiguralo da se informacije upozorenja mogu primiti na vrijeme.
Granični prekidač
Funkcija Sprječavanje preopterećenja: granični prekidač se koristi za otkrivanje raspona kretanja dizalice, sprječavanje da dizalica prekorači sigurno radno područje i štiti sigurnost opreme i operatera.
Automatsko upravljanje: Kada kretanje dizalice prijeđe unaprijed postavljeni raspon, granični prekidač će se automatski aktivirati kako bi se oprema zaustavila ili vratila u siguran položaj.
Princip rada
Detekcija: granični prekidač detektira položaj kretanja opreme putem senzora ili kontakata prekidača. Kada se otkrije da je oprema blizu ili izvan postavljenog graničnog položaja, prekidač će se aktivirati.
Kontrola: Kada je granični prekidač aktiviran, pokrenut će kontrolni sustav da automatski zaustavi kretanje opreme ili oglasi alarm kako bi se spriječilo oštećenje opreme ili opasnost.
2.Sažetak
Zvučni i svjetlosni alarmni sustav i granični prekidač ključni su sigurnosni uređaji u 100-tonskim mosnim dizalicama. Sustav zvučnog i svjetlosnog alarma povećava budnost operatera i okolnog osoblja putem zvučnih i svjetlosnih signala, a granični prekidač sprječava preopterećenje i nenormalan rad nadzirući opseg kretanja opreme. Pravilna instalacija, održavanje i redoviti pregled ovih sustava ključni su za siguran rad dizalice.

Sigurnosni uređaji
Sustav kočenja
Funkcija
Stabilnost: osigurava da dizalica može čvrsto držati svoj položaj kada je zaustavljena ili parkirana.
Sigurnost: Sprječava neočekivano pomicanje dizalice tijekom rada.
Tip
Elektromagnetska kočnica: Obično se koristi u sustavu kočenja kolica i kolica.
Mehanička kočnica: Koristi se u sustavu kočenja dizalica.
Sigurnosna užad i lanci
Funkcija
Rezervna podrška: Pruža rezervnu podršku u slučaju kvara remena ili lanca.
Zaštitite teret: Osigurajte da teret ne padne zbog kvara glavne priveznice.
Tip
Žičana užad: Obično se koristi za operacije dizanja visokog intenziteta.
Lanac: Koristi se za podizanje teškog tereta i pruža dodatnu sigurnost.
Uređaj za zaustavljanje u nuždi
Funkcija
Zaustavljanje u nuždi: Odmah zaustavlja svako kretanje dizalice u slučaju nužde.
Zaštitite opremu i osoblje: Spriječite daljnju štetu i ozljede.
Tip
Gumb za ručno zaustavljanje u nuždi: Instalira se na ključnim mjestima na upravljačkoj konzoli i opremi, omogućujući rukovateljima da brzo zaustave stroj.
Automatski uređaj za zaustavljanje u nuždi: automatski aktivira isključivanje kada se otkrije neuobičajena situacija.
Sigurnosni štitovi i zaštitne ograde
Funkcija
Spriječite slučajni kontakt: Spriječite operatere da dodiruju pokretne dijelove ili vruće površine.
Zaštitite sigurnost osoblja: Smanjite rizike tijekom rada.
Tip
Zaštitni poklopac: Pokriva pokretne dijelove kao što su bubanj i motor dizalice.
Zaštitna ograda: Postavite oko radne platforme i visokorizičnih područja.
Sustav za snimanje i nadzor rada
Funkcija
Zabilježite podatke o radu: Zabilježite radni status, opterećenje i dnevnik rada dizalice.
Praćenje u stvarnom vremenu: Pratite rad dizalice u stvarnom vremenu putem sustava video nadzora.
Tip
Snimač podataka: Bilježi opterećenje, vrijeme rada i druge ključne podatke.
Kamera za nadzor: Omogućuje vizualni nadzor kako bi operaterima pomogla u pregledu radnog područja dizalice u stvarnom vremenu.
Način upravljanja
Način daljinskog upravljanja
Funkcija
Daljinski rad: Koristite daljinski upravljač ili bežični uređaj za upravljanje različitim funkcijama dizalice s mjesta daleko od dizalice.
Fleksibilno i praktično: operater može upravljati opremom na sigurnijoj lokaciji, posebno u opasnim okruženjima.
Sastav
Bežični daljinski upravljač: Uključuje upravljačke tipke i zaslon za bežičnu komunikaciju s dizalicom.
Prijemnik: Instaliran na dizalici, prima signale s daljinskog upravljača i obavlja odgovarajuće operacije.
Značajke
Visoka sigurnost: operater može upravljati dalje od opasnog područja.
Fleksibilan rad: može se slobodno kretati oko dizalice, pogodan za velike operacije.
Automatski način upravljanja
Funkcija
Unaprijed postavljeni program: Automatski dovršite radne zadatke dizalice prema unaprijed postavljenom programu.
Precizna kontrola: Visokoprecizna kontrola putem računalnog sustava, pogodna za zadatke s velikom repetitivom.
Sastav
Upravljački sustav: uključuje računalne kontrolere, senzore i aktuatore za automatski rad.
Sučelje za programiranje: Koristi se za postavljanje i modificiranje programa automatske kontrole.
Značajke
Učinkovito: Smanjite ručni rad i poboljšajte radnu učinkovitost.
Dosljednost: Osigurajte dosljednost i točnost svake operacije.
Poluautomatski način upravljanja
Funkcija
Kombinacija ručnog i automatskog: neke operacije se izvode ručno, a neke operacije dovršava automatski sustav.
Fleksibilnost: Prikladno za scenarije u kojima je potrebna ručna intervencija, ali je još uvijek poželjna automatizacija za poboljšanje učinkovitosti.
Sastav
Modul za automatsku kontrolu: upravlja djelomično automatskim operacijama kao što su pozicioniranje i kontrola brzine.
Uređaj za ručnu kontrolu: Operateri mogu intervenirati i prilagoditi automatski sustav.
Značajke
Visoka fleksibilnost: Kombinira fleksibilnost ručnog upravljanja s učinkovitošću automatskog upravljanja.
Snažna prilagodljivost: Pogodno za složene ili promjenjive radne zadatke.
Daljinski nadzor i upravljanje
Funkcija
Daljinski nadzor: Praćenje statusa dizalice u stvarnom vremenu putem mreže ili namjenskog sustava.
Daljinsko upravljanje: Upravljajte radom dizalice putem računala ili mobilnog uređaja.
Sastav
Sustav nadzora: uključuje kamere, senzore i snimače podataka za praćenje statusa opreme u stvarnom vremenu.
Sučelje daljinskog upravljanja: Upravljajte dizalicom putem računala ili mobilnog uređaja spojenog na mrežu.
Značajke
Povratne informacije u stvarnom vremenu: Pružaju podatke o statusu opreme u stvarnom vremenu kako bi se olakšao daljinski rad i upravljanje.
Analiza podataka: Snimanje i analiza podataka mogu se provesti kako bi se optimizirao rad i održavanje opreme.

Skica

Glavni tehnički podaci

Prednosti
1. Visoka nosivost
Podizanje teškog tereta: Može nositi do 100 tona težine, pogodno za podizanje i rukovanje teškim strojevima, čeličnim konstrukcijama, velikom opremom i drugim predmetima.
Snažna stabilnost: čak i kada nosi velika opterećenja, dizalica još uvijek može održavati stabilan rad i rad.
2. Učinkovit rad
Brzo kretanje: mosna dizalica može se brzo kretati u velikom radnom području, skratiti vrijeme rukovanja materijalom i poboljšati učinkovitost rada.
Višezadaćnost: može obavljati više operacija kao što su podizanje, pomicanje, rotacija itd. u isto vrijeme, poboljšavajući fleksibilnost i učinkovitost rada.
3. Precizna kontrola
Precizno pozicioniranje: Preciznim sustavima upravljanja i graničnim uređajima, teret se može točno pozicionirati i pogreška rada može se smanjiti.
Neometan rad: Opremljen frekvencijskim pretvaračima i naprednim sustavima upravljanja, brzina i ubrzanje dizalice mogu se točno kontrolirati kako bi se osigurala glatkoća procesa dizanja.
4. Visoka sigurnost
Višestruki zaštitni uređaji: uključujući granične prekidače, zaštitu od preopterećenja, zvučne i svjetlosne alarmne sustave itd., kako bi se osigurala sigurnost osoblja i opreme tijekom rada.
Funkcija zaustavljanja u nuždi: U slučaju nužde, operater može odmah zaustaviti sve radnje dizalice pomoću gumba za zaustavljanje u nuždi kako bi izbjegao nezgode.
5. Jaka prilagodljivost
Široki scenariji primjene: Može se prilagoditi različitim radnim okruženjima, kao što su radionice, dokovi, skladišta itd., te je prikladan za različite složene radne uvjete.
Višestruki načini upravljanja: Ima više načina upravljanja kao što su ručno, automatsko i daljinsko upravljanje za prilagodbu različitim radnim potrebama.
6. Dug život i trajnost
Čvrsta konstrukcija: korištenje materijala visoke čvrstoće i preciznih proizvodnih procesa osigurava da dizalica može dugo izdržati rad s velikim opterećenjem i ima veliku izdržljivost.
Niski zahtjevi za održavanjem: Dizajn je jednostavan i lagan za održavanje, a svakodnevno održavanje i remont su prikladni, smanjujući troškove održavanja i zastoje.
Primjena:
1. Teška industrija
Čeličana: Koristi se za nošenje i dizanje teških materijala kao što su čelik, čelični koluti i čelične ploče te pomaže u raznim teškim operacijama u procesu proizvodnje čelika.
Brodogradilište: Koristi se za podizanje velikih modula trupa, motora i drugih teških komponenti tijekom procesa konstrukcije i sastavljanja trupa.
Proizvodnja strojeva: Koristi se za podizanje i nošenje velike mehaničke opreme i kalupa, kao što su alatni strojevi, strojevi za tlačno lijevanje, teški strojevi za probijanje, itd.
2. Građevinsko inženjerstvo
Konstrukcija mostova: Koristi se za podizanje i ugradnju teških komponenti kao što su čelične grede, betonske komponente i veliki stupovi mostova.
Visoke zgrade: Koristi se za podizanje i ugradnju okvira čeličnih konstrukcija, montažnih betonskih dijelova i drugih velikih građevinskih materijala u izgradnji visokih zgrada.
Energetska konstrukcija: Koristi se za podizanje i ugradnju velike opreme za proizvodnju električne energije, transformatora, kotlova i druge teške opreme u izgradnji elektrana.
3. Luke i terminali
Kontejnerski terminali: koriste se za utovar i istovar velikih kontejnera, te brzo i učinkovito obavljanje zadataka prekrcaja i utovara i istovara robe.
Terminali za rasuti teret: koriste se za prijevoz, utovar i istovar rasutog tereta, kao što su ugljen, ruda, žitarice itd.
Utovar i istovar velike opreme: koristi se za podizanje i rukovanje velikom opremom i teškim strojevima u lukama i dokovima.
4. Logistika i skladištenje
Veliki skladišni centri: koriste se za rukovanje i slaganje teške robe, poput čelika, mehaničkih dijelova, velikih kutija za pakiranje itd.
Logistički distribucijski centri: koriste se za utovar i istovar velike robe radi poboljšanja učinkovitosti logistike.
Skladištenje sirovina: koristi se za podizanje i skladištenje teških sirovina kao što su čelični koluti, bakrene ploče, aluminijski ingoti itd. u skladištima sirovina.
5. Vojna industrija
Proizvodnja i održavanje ratnih brodova: koristi se za podizanje i ugradnju velikih brodskih modula, vojne opreme i sustava teškog naoružanja.
Proizvodnja zrakoplova: koristi se za podizanje i ugradnju velikih komponenti kao što su tijela i motori zrakoplova u proizvodnji i održavanju zrakoplova.
Sastavljanje projektila: koristi se za rukovanje i sastavljanje velike vojne opreme kao što su projektili i rakete.
Postupak proizvodnje dizalice
1. Faza dizajna
Analiza zahtjeva: Odredite specifikacije, nosivost, radni raspon, način upravljanja itd. dizalice prema potrebama kupca i radnom okruženju.
Preliminarni dizajn: Razvijte preliminarni plan dizajna, uključujući dizajn ključnih dijelova kao što su glavna greda, kolica, mehanizam za kretanje kolica i sustav za podizanje.
Detaljni dizajn: Potpuni detaljni projektni nacrti i tehnička dokumentacija, uključujući konstrukcijski dizajn, izbor materijala, mehanički proračun, električni sustav itd.
Pregled dizajna: Provedite pregled dizajna kako biste osigurali da svi dizajni zadovoljavaju sigurnosne standarde i zahtjeve kupaca.
2. Nabava materijala
Odabir materijala: Odaberite odgovarajuće materijale kao što su čelik, aluminijske legure, materijali za zavarivanje, električne komponente itd. prema zahtjevima dizajna.
Odabir dobavljača: Odaberite kvalificirane dobavljače za nabavu materijala kako biste osigurali kvalitetu i vrijeme isporuke materijala.
Pregled materijala: Pregledajte kupljene materijale kako biste bili sigurni da zadovoljavaju zahtjeve dizajna i standarde kvalitete.
3. Faza proizvodnje
Obrada: Obradite glavnu gredu, kolica, kolica i druge komponente, uključujući rezanje, zavarivanje, bušenje, strojnu obradu itd.
Površinska obrada: Površinska obrada obrađenih dijelova, kao što je bojanje, obrada protiv hrđe, toplinska obrada itd., za poboljšanje trajnosti i izgleda.
Sklop: Sklop komponenti, uključujući sklop glavne grede, kolica, mehanizma za kretanje kolica, sustava za podizanje, upravljačkog sustava itd.
4. Montažna faza
Preliminarna montaža: Preliminarna montaža se provodi u tvornici kako bi se provjerila usklađenost i točnost ugradnje svake komponente.
Otklanjanje grešaka: otklanjanje grešaka u dizalici nakon preliminarne montaže, uključujući ožičenje električnog sustava, podešavanje upravljačkog sustava, otklanjanje grešaka u radu kolica i kolica, itd.
Probni rad: Probni rad se provodi kako bi se ispitale različite funkcije dizalice, kao što su podizanje, spuštanje, pomicanje, nosivost itd., kako bi se osigurao normalan rad opreme.
5. Ispitivanje i inspekcija
Test performansi: Test performansi dizalice, uključujući test opterećenja, test brzine, test stabilnosti itd., kako bi se osigurala njegova učinkovitost u stvarnim radnim uvjetima.
Sigurnosna inspekcija: Provjerite sigurnosnu opremu i sustave dizalice, kao što su zvučni i svjetlosni alarm, granični prekidač, uređaj za zaštitu od preopterećenja itd., kako biste osigurali usklađenost sa sigurnosnim standardima.
Inspekcija kvalitete: Provedite sveobuhvatnu inspekciju kvalitete cijelog stroja kako biste osigurali da sve komponente i sustavi zadovoljavaju zahtjeve dizajna i standarde kvalitete.
6. Završna inspekcija
Provjera izgleda: Provjerite izgled dizalice, uključujući premaz, zavarene spojeve, logotipe itd., kako biste bili sigurni da zadovoljava zahtjeve kupaca i estetske standarde.
Priprema dokumenata: Pripremite relevantne tehničke dokumente, kao što su priručnici za rad, vodiči za održavanje, potvrde o sukladnosti itd., i isporučite ih kupcima zajedno s opremom.
7. Dostava i montaža
Prijevoz: Organizirajte prijevoz dizalice kako biste osigurali da tijekom prijevoza ne dođe do oštećenja.
Instalacija na licu mjesta: Instalirajte i otklonite pogreške na mjestu kupca kako biste osigurali ispravnu instalaciju i normalan rad dizalice.
Obuka kupaca: Omogućite obuku za rad i održavanje za kupce kako biste bili sigurni da mogu koristiti dizalicu sigurno i učinkovito.
8. Usluga nakon prodaje
Održavanje i podrška: Osigurajte usluge održavanja opreme i tehničke podrške kako biste osigurali dugoročni stabilan rad opreme.
Rješavanje grešaka: Rješavanje problema s kojima se kupci susreću tijekom korištenja i pružanje potrebne tehničke podrške i usluga zamjene rezervnih dijelova.
Prikupljanje povratnih informacija: Prikupite povratne informacije kupaca, izvršite poboljšanja i optimizacije te poboljšajte kvalitetu proizvoda i razine usluge.
Postupak proizvodnje dizalice

Izgled radionice
Tvrtka je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, te instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana bit će više od 500 kompleta (setova), a stopa umreženosti opreme dosegnut će 95%. Puštene su u rad 32 linije za zavarivanje, planira se instalirati 50, a postignut je stupanj automatizacije cjelokupne proizvodne linije.





Popularni tagovi: 100 tona mosna dizalica, Kina 100 tona mosna dizalica proizvođači, dobavljači, tvornica
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit

























